【導讀】1. 1. 2. 4. 5. 5. 5. 6. 6. 8. 9. 10. 10. 10. 10. 11. 12. 13. 13. 14. 14. 14. 14. 14. 15. 15. 16. 16. 16. 16. 18. 19. 20. 20. 22. 22. 21. 21. 21. 22. 24. 24. 24. 24. 25. 25. 25. 25. 26. 26. 27. 27. 28. 28. 30. 33. 33. 33. 33. 34. 34. 35. 35. 35. 38. 39. 39. 39. 39. 42. 42. 43. 44. 44. 44. 44. 45. 46. 47. 48. 48. 48. 49

　　

【正文】 粉粒物料的散裝運輸和自動卸料，是 預拌 砂漿 物料轉運物流系統中的關鍵設備之一。 本 技改 工程投產后形成規(guī)模生產，全年物料吞吐量 約 為 萬噸。其中 燃 料進廠 萬噸 ，主要是煤； 原 材 料進廠 萬噸 ， 主要有 砂 、 水泥 和 粉煤灰等 。原 、 燃 料和產品的進出依靠 公路運輸 ，成品出廠 也 主要 依靠公路運輸 。 主要 原、燃料 、成品量及運輸方式 原燃料名稱 年用量 （噸） 運輸方式 備注 水泥 63750 汽運 砂 222865（濕基） 汽運 202605（干基） 粉煤灰 26250 汽運 1添加劑 67500 汽運 2添加劑 645 汽運 煤 2412（實物煤） 汽運 1722（標煤） 成品 300000 汽運 合計 681010 XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 綠化 美化廠內環(huán)境是文明生產不可缺少的重要環(huán)節(jié)，利用綠化可以減少工廠的揚塵和噪音，改善工廠的 內部環(huán)境。 項目 完成后，廠內在道路兩側種 松柏 和常綠灌木，廠內可新增部分小型花壇，以美化環(huán)境。 防洪工程 根據當地資料該地區(qū)未被洪水淹沒過， 因此 項目地廠址 不受洪水威脅。 警衛(wèi)與消防設施 廠區(qū)內設有消防管網，沿主要道路邊緣配備消火栓，供消防專用。 廠內自備警衛(wèi)人員，負責門衛(wèi)值班及日常保衛(wèi)工作。 技術經濟指標 總圖運輸主要技術經濟指標 序號 名 稱 單位 數量 備注 1 廠區(qū)占地面積 m2 5700 2 建、構筑物占地面積 m2 1600 3 建筑系數 % 5 廠內道 路 及堆場 占地面積 m2 1650 其中道路 900m2 6 利用系數 % 7 綠化設施占地面積 m2 825 8 綠化系數 % XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 第六章 建筑結構 自然條件 項目所在區(qū)域 屬于 中緯內陸 地區(qū) ，具有氣溫低，降水量較少，日照時間長，氣溫日較差大，涼溫、半濕潤的內陸高原氣候特點 。根據 西寧市 氣象局專業(yè)氣象臺近幾年統計的資料， 西寧市 的主要氣象參數如下： 年平均氣溫 ℃ 平均最熱月（ 7 月）氣溫 ℃ 平均最冷月（ 1 月）氣溫 ℃ 年平均水氣壓 全年大風日數 日 年降水量 毫米 日 最大降雨量 毫米 全 年 日照時數 小時 區(qū)域內全年主風向 SWS 年平均風速 全年雷暴日數 日 相對濕度 平均為 60% 年 蒸發(fā)量 毫米 49 月份蒸發(fā)量 均在 之間 地震烈度 根據《中國地震參數區(qū)域圖》（ GB18306 一 2020），廠址區(qū)域地震動峰值加速度為，地震基本烈度為 7 度。 按建設部《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020 的規(guī)定，按抗震 7 度設防 ， 設計基本地震加速度值為 。 設計依據 建筑安全等級 建筑安全等級為二級。 耐火等級 XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 建筑物火災危險性為丁、 戊 級。 廠房類別 廠房為丙類廠房。 設計規(guī)范 本工程設計遵循的規(guī)范、標準： 建筑結構可靠度設計 統一標準 GB500682020； 建筑結構荷載規(guī)范 GB500092020； 建筑設計防火規(guī)范 GB500162020； 建筑抗震設計規(guī)范 GB500112020； 砌體結構設計規(guī)范 GB500032020； 民用建筑設計通則 GB503522020； 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB500072020。 設計原則 該 項目位于 北 溫帶 高海拔 地區(qū)，夏季 涼爽 ，冬季 寒冷 。建筑設計 考慮夏季通風散熱要求，在滿足生產和環(huán)保要求的條件下，圍護結構盡量 嚴密保溫 ，并采取可靠的防雨措施。同時，建筑設計力求形體簡潔、色調明快 、造型美觀，努力創(chuàng)造出良好的空間環(huán)境和具有現代特色的建筑群體。 生產線布置應注意廠區(qū)及建筑排水處理，地下建、構筑物應考慮好防水措施。 建筑構造 在設計原則指導下，除一般性工業(yè)廠房的通常做法外，在保證使用條件的前提下采用如下措施。 屋面 一般生產車間建筑采用無組織排水 ,屋面防水層采用卷材防水 （ SBSIII 型） ，上鋪 3mm 厚細石混凝土保護層。 樓、地面 生產車間樓面均采用 20mm 厚 1:2 水泥砂漿抹面。 墻體 鋼筋混凝土框架填充墻，采用空心磚墻 。 XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 門窗 生產車間 一般采用實腹鋼門窗 ， 輔助建筑 門窗采用塑鋼窗 。 外墻粉刷 車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料。 內粉刷 內墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，化驗室、值班室、配電室、控制室等內墻做水泥砂漿及涂料粉刷，有特殊要求或標準較高的建筑可采用面磚等材料。 一般車間頂棚為噴白。 地坑 用防水混凝土現澆。 樓梯 生產車間均為鋼樓梯、鋼欄桿。 結構設計 建筑物盡可能地采用天然地基，采用鋼筋砼獨立基礎。 均采用鋼筋砼現澆框架結構，原材料堆棚采用輕鋼 結構。 型設備基礎用大塊式鋼筋砼。 建構筑物結構造型 為保證建構筑物的整體性，主要廠房一般采用鋼結構方案。次要建筑及部分輔助車間可采用砌體結構。做到安全 ,經濟 ,合理。 建（構）筑物結構造型一覽表 序號 建筑物名稱 建筑面積（ m2） 結構類型 基礎類型 備注 1 堆料場 1600 鋼筋砼基礎 鋼筋砼料墻 條形 現有 2 烘干機房 576 輕鋼屋架 獨立基礎 3 攪拌樓 900 鋼筋砼框架 獨立基礎 技改 4 配料庫 14m 鋼倉 鋼框架 獨立基礎 5 干粉裝庫 2Φ5 16m 鋼倉 框架基礎 6 包裝車間 234 鋼框架 獨立基礎 現有 7 成品庫 640 鋼筋砼 獨立基礎 現有 XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 第七章 電氣及生產過程自動化 供配電及電氣控制 設計 標準 （ 1）《供配電系統設計規(guī)范》 GB5005295； （ 2）《 10KV及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394； （ 3）《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495； （ 4）《建筑照明設計標準》 GB500342020； （ 5）《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB502172020； （ 6）《通用用電設備設計規(guī)范》 GB5005593； （ 7）《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794（ 2020年版）； （ 8） 建設單位提供的電氣方面的資料。 設計 編制的原則 （ 1）滿足全廠生產、生活的要求及有關電氣設計技術規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）負荷計算方法為：主要生產設備按最大工作容量取需要系數計算， 照明按單位面積平均用電指標法計算。 設計范圍 全場 的供配電、電力拖動、照明及防雷接地設計。 供配電系統 1. 由 XXXXXX 水泥有限公司 原水泥車間高壓配電室提供 ， 該配電室通過架空線與公司 35kV/6kV 總變 電站 相連接 ， 完全能滿足工程項目用電需要。 及負荷分布，本 方案生產線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產線 車間變電所 設在配料樓附近，具體位置見工藝平面。 該車間變電所向本工程所有的低壓負荷供電。 電壓等級 供電電壓： AC 10kV 高壓配電電壓： AC 10kV 低壓配電電壓： AC 高壓電機電壓： AC 10kV 低壓電機電壓： AC 380 V XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 照明電壓： AC 220 V 控制電壓： AC 220 V 檢修照明電壓： AC36V、 12V 電力負荷計算 裝機容量 500kW 計算容量 375kW 自然功率因數 補償后功率因數 年用電量 270 104kwh 每 噸 制品 綜合耗電量 功率因數補償 低壓側在變電所采用靜電電容器自動補償，補償后功率因數可達 。 車間電力拖動及控制 低壓籠型小功率電機采用全壓起動；大功率電機采用可控硅交流軟起動裝置起動； 低壓繞線電機采用頻敏變阻器起動。 調速 籠型電機采用變頻器調速。 采用 計算機 中央 控制方式。 繼電 保護 低壓電動機回路采用短路、過負荷、斷相及接地故障保護。 電氣測量和計量 進線柜上裝設電壓表、電流表及有功功率表 。 凡功率在 15kW 及以上的交流電機或 15kW 以下、 工藝要求監(jiān)視電流的電機均進行電流監(jiān)視。 電纜選型及電纜敷設 低壓電力電纜 YJV—1000 控制電纜 KVV500 XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌 砂漿 攪拌站 項目 可行性 研究 報告 屏蔽電纜 KVVP500 根據現場情況，電力電纜及控制電纜分別采用電纜溝支架、橋架及穿管敷設。 照明 照明電源引自車間電氣室低壓柜專用照明回路。 車間內采用高效節(jié)能燈及工廠燈。 中控室采用熒光燈。 車間變電所、 電氣室等場所采用熒光燈。 采用集中與分散相結合的方式。生產車間在照明配電箱上集中控制；車間變 電所、電氣室、中控室等采用分散控制。 照明線采用 BV 型聚氯乙烯銅芯絕緣電線。 敷設：生產車間采用穿管明敷。車間變電所、中控室等采用穿管暗敷。 防雷與接地 本工程按三類建筑物防雷標準設計防雷接地，電氣設備接地共用接地裝置，接地電阻小于 1 歐姆，進出建筑物的金屬管道應就近與接地裝置連接。本工程低壓配電系統的接地型形式采用 TN— S 系統，所有受電設備的外露可導電部分均采用保護線（ PE 線 ）與電力系統的接地點連接 。 生產過程自動化 控制方案 設中央 控制室，在中央控制室內設有二個操作站，其中一個操作站兼作工程師站，同時還設有一臺打印機，分別用于打印報警信息、各種生產報表和系統組態(tài)文件。 車間采用 PLC 型控制系統。在電氣室設有現場站，操作站與現場站之間通過通訊總線連接構成網絡。 該 控制方案的特點為集中操作，分散控制，可靠性高，便于操作，便于管理，有XXXX 水泥有限公司 年產 30 萬噸 預拌