化工設(shè)計(jì)_年產(chǎn)55萬噸甲醇精餾車間設(shè)計(jì)_粗甲醇預(yù)熱器設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-08-16 17:17本頁面
【導(dǎo)讀】小于50kpa，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)式列管換熱器。為，查表得對(duì)應(yīng)飽和蒸汽溫度為oC。出口溫度不變，但發(fā)生相變，由于管程和殼程壓差均小于50KPa，且進(jìn)出口溫度變化不大。選用固定管板式換熱器。因?yàn)轱柡驼羝容^清凈，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無關(guān)且冷凝液容易排出。而甲醇的黏度η<（）×10-3Pa?殼程飽和水蒸汽在壓力下的定性溫度為?根據(jù)定性溫度分別查到管程和殼程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)。程上，若無特殊需要，均采用逆流。來說可以減小殼體直徑。但管徑小，流動(dòng)阻力大，清洗困難，設(shè)計(jì)可根據(jù)具體情。況用適宜的管徑。體后易結(jié)垢流體應(yīng)選取較大的流速。綜上考慮，選用25???選定管徑和管內(nèi)流速后，可以下式確定換熱器的單程傳熱管數(shù)。確定了每程傳熱管長。度之后，即可求管程數(shù)。取每程傳熱管長度l=m. 換熱器的總傳熱管數(shù)為286172TNNn?????逆計(jì)算，其中溫差校正系數(shù)t??與流體的進(jìn)出口溫度有關(guān)，也與換
【正文】 /出口溫度 /oC 40/69 壓力 /kPa 1000 1000 物性 定性溫度 /oC 密度 /(kg/m3) 793 定壓比熱容 /[kj/(kg?K)] 黏度 /Pa?s 103 103 熱導(dǎo)率 /[W/(m?K)] 普朗特?cái)?shù) 設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù) 形式 固定管板 式 臺(tái)數(shù) 1 殼體直徑 /mm 500 殼程數(shù) 1 管徑 /mm φ 25 管心距 /mm 32 管長 /mm 45000 管子排列 管數(shù)目 /根 172 折流板數(shù) /個(gè) 29 傳熱面積 /m2 折流板 間距/mm 150 殼體及封頭壁厚 /mm 5 拉桿數(shù) /個(gè) 4 左管箱 長度 /mm 400 右 管箱長度/mm 100 管程數(shù) 2 材質(zhì) Q345R 碳鋼 主要計(jì)算結(jié)果 管程 殼程 流速 /(m/s) 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) /[W/( m2?K)] 污垢熱阻 /( m2?K/W) 阻力 /kPa 熱流量 /kW 傳熱溫差 /K 傳熱系數(shù) /[W/( m2?K)] 588 裕度 /% 附錄：預(yù)熱器裝配圖 25242322212019181716109876543211514131211417211614821241291432144886L=4380Q345R20件號(hào)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名 稱 數(shù)量 材料 備注重 總重量（K g ）化工設(shè)計(jì)院 職責(zé) 設(shè)計(jì) 制圖 校對(duì) 審核審定簽 名 日期 設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段 施工圖比例 共 頁 第 頁B 0 1 1 1 1 R 0 0粗甲醇預(yù)熱器裝配圖DN 5 0 0 5 3 0 0拉桿 φ 16螺母M 2 0接管 φ 212 6雙頭螺柱M 2 0 130非金屬墊片G 6 5 0 0總重：3 8 9 0 K g符號(hào)公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱abdef25 PN 25 DN 200HG2059509PN 25 DN 350HG2059509PN 25 DN 25HG2059509PN 25 DN 350HG2059509甲醇出口水蒸氣進(jìn)口排氣口排污口水蒸氣出口甲醇進(jìn)口管 口 表工作壓力/ M P a設(shè)計(jì)壓力/ M P a物料名稱焊縫系數(shù) φ 容器類別1粗甲醇 Ⅲ工作溫度℃設(shè)計(jì)溫度℃腐蝕裕度/ m m1501502技術(shù)特性表1 . 本設(shè)備按照國家勞動(dòng)總局《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》及G B 1 5 0 2 0 1 1《固定式壓力容器技術(shù)條件》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。2 . 焊接采用電弧焊，焊條型號(hào)用E 5 0 1 6 焊條。3 . 焊接接頭形式及尺寸除圖中注明外，對(duì)接焊縫按J B / Z 1 0 5 7 3 , 角焊縫按《設(shè)計(jì)規(guī)定》附錄D ，接管與殼體及殼體之間焊接采用全焊透結(jié)構(gòu)，法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4 . 對(duì)接焊縫進(jìn)行局部探傷，符合G B 3 3 2 5 8 7 中的Ⅱ級(jí)為合格。5 . 本設(shè)備需進(jìn)行整體熱處理，以清除殘余應(yīng)力。6 . 熱處理后設(shè)備以1 . 3 8 M P a 表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再以1 . 4 M P a 表壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7 . 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行表面裂縫檢查，檢查部位為殼體對(duì)接焊縫，熱影響限接管與殼體連接焊縫及熱影響區(qū)等的內(nèi)外表面，補(bǔ)強(qiáng)圈、支座與殼壁連接焊縫及熱影響區(qū)。8 . 管口方位按本圖。Ⅱ9 . 設(shè)備制造完后，外表面涂二道防銹漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝后再涂標(biāo)色漆。1 0 . 接地線應(yīng)牢固地固定在固定支座2 8 上。技 術(shù) 要 求46055Ⅰ不按比例不按比例Ⅲ不按比例20cPN 25 DN 200HG205950916Mn石棉橡膠板GB/T816320ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ不按比例Ⅴ不按比例1234 5 6 7 8 9 10 11 12 13141516 171819 20222324252728293051235 0 176。1 2 0 176。φ16φ252.5M1618242810126φ252.513 0 176。324 5 176。221235 0 176。36 363 3 3234133 0176。106 0 176。1000360150 7540242 φ2 4配M20螺栓150φ 212 6500400φ 212 62700φ 362 6φ 32 φ 32 φ 362 6150652302305300a b cdefdefabcF型S型2525252525PN 25 DN 25HG2059509RFRFRFRFRFRFHG2059509 法蘭 W N 2 0 0 2 . 5 R F Q 2 3 5 B J B / T 4 7 4 6 1 02 65 130封頭 DN 500 5 Q345RL=150HG2059509 管箱筒體D N 5 0 0 δ= 5211 80Q345R L=40021 φ 212 6HG2059509 法蘭 W N 2 0 0 2 . 5 R F Q 2 3 5 BL=1502 145 290管板 δ= 3 4HY05ALNQ500 1 6 M nJ B / T 4 7 0 7 0 0GB/T6107J B / T 4 7 2 0 9 21 6 M n21 φ 362 6HG2059509 法蘭 W N 3 5 0 2 . 5 R F Q 2 3 5 B 7 14L=1501 δ= 4 . 5HY05ALNQ500 1 6 M n筒體D N 5 0 0 δ= 5HY05ALNQ500 折流板 δ= 1 0定距管 φ 25 2020Q 2 3 5 B1 . 2 4GB/T8163 換熱管 φ 25 HY05ALNQ500 Q 2 3 5 B 7 . 8 021 φ 32 HG2059509 法蘭 W N 2 5 2 . 5 R F Q 2 3 5 B L=150 GB/T8163L=4500HG2059509 管箱筒體D N 5 0 0 δ= 5 120Q345R L=10021 φ 32 HG2059509 法蘭 W N 2 5 2 . 5 R F Q 2 3 5 B L=150GB/T816326272829263048241螺母M 2 0雙頭螺柱M 2 0 130非金屬墊片G 6 5 0 016Mn石棉橡膠板J B / T 4 7 0 7 0 0GB/T6107J B / T 4 7 2 0 9 21 6 M n21 φ 362 6HG2059509 法蘭 W N 3 5 0 2 . 5 R F Q 2 3 5 B 7 14L=15020J B / T 4 7 1 2 0 7GB/T8163GB/T8163GB/T8163GB/T81631 40支座D N 5 0 0 B I M墊板Q 3 4 5 R組合件J B / T 4 7 1 2 0 7 140支座D N 5 0 0 B I M墊板Q 3 4 5 R組合件
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