【導(dǎo)讀】定州市科環(huán)固廢處理有限公司污泥無害化處理項(xiàng)目。石家莊建工集團(tuán)有限公司

　　

【正文】 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)；彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定； 6. 彎制方形鋼管伸縮器，宜用整根彎成。如要水平安裝，應(yīng)與管道坡度一致，要垂直安裝應(yīng)有泄水、排氣裝置，安裝伸縮器應(yīng)做預(yù)拉； 7. 給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于 1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為 米。交叉垂直時(shí)，垂直凈距為 150mm，給水管在上。如給水管必須在下時(shí)，應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的 3倍； 8. 冷熱水管和水龍頭并行安裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)定：上、下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)，在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)； 9. 室內(nèi)排水管應(yīng)采用彎通，在生活污水管上，設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合規(guī)定。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定存承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距符合規(guī)范。 10. 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 11. 采暖管道從門窗或其它洞口、梁、柱、墻垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管 26 道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安排氣和泄水裝置。 12. 連接散熱器 的支管應(yīng)有坡度。散熱器立管和支管相交，立管應(yīng)煨彎繞過支管，散熱器支管，長度大于 米，應(yīng)在中間安裝管卡或托勾。 13. 散熱器組成后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)。散熱器中心與墻面距離根據(jù)其型號的不同有不同的要求。 第六章 主要技術(shù)措施 一、施工技術(shù)措施 工程技術(shù)措施是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工的保證，為保證各工序的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工，我們制定了詳細(xì)的技術(shù)措施。 （一）項(xiàng)目技術(shù)管理措施： 派一個(gè)多次參加過類似工程施工的工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工，對工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時(shí)配備質(zhì)量員、安全員和施工員， 經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測量放樣工作。 施工前，對使用的水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀由法定檢測單位進(jìn)行檢測合格，符合工程測量規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。 所有觀察、測量數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場直接記入手簿中，字跡清楚，嚴(yán)禁涂改，測量資料有二人互檢后方可使用。做好水準(zhǔn)點(diǎn)、定位樁的保護(hù)、校核工作，并將其標(biāo)于平面圖上，現(xiàn)場固定保護(hù)到竣工。 放樣圖紙及數(shù)據(jù)由項(xiàng)目總工把關(guān)。 在現(xiàn)場布置符合精度要求的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，在建 27 構(gòu)物空隙地帶設(shè)立長方形的平面 控制網(wǎng)，并且設(shè)置多只臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工過程中經(jīng)常校核軸線并復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)，并且記錄在復(fù)測手薄中備查，并且將水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線定位樁用砼墩形式加以固定及保護(hù)，并且做好明顯的標(biāo)記，以防止移動(dòng)走位。 健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢查工作，做到班組自檢合格，再遞交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，方可遞交公司質(zhì)檢員驗(yàn)收，在合格的基礎(chǔ)上再遞交監(jiān)理人員，驗(yàn)收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 對工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工人員優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實(shí)可行，且有保證措施。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人 、質(zhì)量員組織施工主要人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中每一環(huán)節(jié)、每道工藝在質(zhì)量上得到預(yù)選控制，提高分項(xiàng)、分部工程的優(yōu)良率。 隱蔽工程必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格品，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行隱蔽。 工程材料的采購、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用，鋼材、水泥、砂、石料、外加劑、橡膠止水帶等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單，且按規(guī)范要求，原材料、試件抽樣必須合格者可使用。 1對進(jìn)入工地的材料按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求的按規(guī)格入庫存放，堆放整齊，不混堆。防止 污染和踐踏，并且做好必要的標(biāo)識，保證材料的使用質(zhì)量。 1各工種在使用材料時(shí)，必須根據(jù)施工圖紙核對材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求方可使用。 （二）施工技術(shù)措施 大面積混凝土施工技術(shù)措施 混凝土數(shù)量占整個(gè)工程量的比例較大，而且大部分為抗?jié)B混凝土。為了保證質(zhì)量，在混凝土施工中采用以下措施： 28 (1)混凝土的防滲 除房屋建筑、室外地坪的混凝土外，其余部分混凝土均有較高的抗?jié)B要求。 混凝土中水的滲透是由兩種原因造成的，原因之一與混凝土本身空隙大小和空隙的連通程度有關(guān)，空隙率越大，滲透率越高。原因之 二是由于施工中拌和、運(yùn)輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)不良造成的。 對于第一種滲漏可通過選材及配合比來控制，如選擇水化熱較低的水泥，和較小的水灰比。 第二種滲漏可嚴(yán)格控制在施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量采取嚴(yán)密措施消除一切可能造成滲漏的隱患。 1)做好基坑降排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水而影響混凝土的正常硬化，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B性能的降低。當(dāng)?shù)孛嫠暗叵滤欢鄷r(shí)可采用盲溝降水。當(dāng)構(gòu)筑物埋置深而地下水準(zhǔn)確性又較高時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)降水。 2)固定模板用的對拉螺栓中間必須設(shè)止水片，并焊接 牢固，在割除外露螺栓時(shí)需凹入混凝土 4cm，并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平時(shí)摻入微膨脹水泥，確保對拉螺栓處不滲漏。 3)為防止離析，澆筑混凝土入模自澆高度不得超過 。 4)必須確保鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁露筋。 5)施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能少留或不留。施工縫采用鋼板止水帶嵌入，并將接縫處混凝土鑿毛清洗，用同級配的砂漿攤平，灌入第一層混凝土?xí)r應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散，形成蜂窩。如發(fā)現(xiàn)接縫不平，先鑿平，然后在施工縫上下 20cm 內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆刷涂外層。 6)應(yīng)根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量，配備 足夠的材料和設(shè)備保證混凝土的連續(xù)澆搗，避免產(chǎn)生冷縫，引起滲漏。 29 澆搗預(yù)埋件、預(yù)埋管附近和鋼筋密集處，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整石子粒徑，防止?jié)B水。 7)混凝土必須澆搗密實(shí)，采用機(jī)械振搗時(shí)，插入式振搗器插入間距不應(yīng)超過有效半徑 倍。要避免欠振、漏振和過振。在施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實(shí)。應(yīng)避免振搗器觸及模板，止水帶和埋設(shè)件等。 8)混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大。因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（澆搗后約 4～ 6h），即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 9)不宜過早拆模。拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得 超過 15～ 20℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 10)澆筑后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)預(yù)先埋設(shè)準(zhǔn)確。 11)混凝土的地下部分，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土。要嚴(yán)格控制回填 土的含水率及壓實(shí)指標(biāo)。同時(shí)做好基坑周圍的散水坡，防止回填土干裂和地下水入侵。 (2)混凝土的抗裂 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因較多，有外荷載引起的裂縫，如施工時(shí)的靜荷載和動(dòng)荷載等。有物理因素引起的裂縫，如溫度和濕度變化，不均勻沉降，凍脹等。也有因澆搗、脫模、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)引起的。 針對上述原因，除必須嚴(yán)格按抗?jié)B要求進(jìn)行施工外，還要注意以下幾點(diǎn)： 1)橫 板須均勻涂刷脫模劑，少量木模要澆水濕透。拆模必須在混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁重橇模板。 2)混凝土澆搗好后嚴(yán)禁重物碰擊。 3)基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。 4)振搗必須均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。 5)養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 6)模板支撐點(diǎn)必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。 30 (3)大面積混凝土的施工 本工程中有較多大面積混凝土施工，大面積混凝土施工時(shí)除了上述措施外，還需增加以下技術(shù)措施： 1)混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。 2)避開炎熱天氣澆筑大體積 混凝土。如需要，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設(shè)簡易遮陽裝置或進(jìn)行噴水冷卻；運(yùn)輸混凝土速度加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。 3)澆筑薄層混凝土，控制每層澆筑厚度不大于 30cm，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量。 4)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝矒v后，表面及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長拆模時(shí)間。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不應(yīng)大于 20℃，造成表面裂縫?；A(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填。 5)混凝土拌制溫度要低于 25℃ ；澆筑時(shí)要低于 30℃。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于 25℃，混凝土本身內(nèi)外溫差在 20℃以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程的測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫。使混凝土緩慢降溫，緩慢收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。 (4)泵送混凝土注意事項(xiàng) 1)泵送前應(yīng)對泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2)合理鋪設(shè)輸送管，用清水將料斗閥門等部件充分濕潤，以利混凝土泵送。 3)開始泵入混凝土前，先加入稀釋的 1: 1 水泥漿或水泥砂漿，潤滑輸送管內(nèi)壁，使泵送時(shí)流暢。 4)泵機(jī)的進(jìn)料斗應(yīng)裝用濾網(wǎng)，防止過大石塊進(jìn)入泵機(jī)，堵塞輸送管。 5)泵送混凝土?xí)r，泵的收料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止 吸入空氣形成阻塞。 31 必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。 6)輸送管線宜直線布置，減少彎度。管與管接頭須嚴(yán)密。輸送混凝土?xí)r，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，逐步拆管。 7)混凝土應(yīng)直接用軟管送至澆搗面，落差不得大于 ，防止離析。并隨機(jī)快速抽樣測試。 8)泵送停止時(shí)應(yīng)立即清洗泵機(jī)干凈，防止內(nèi)部結(jié)塊堵塞。若泵送間歇時(shí)間超過 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 鋼筋工程 1)鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī) 定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 2)鋼筋運(yùn)輸堆放必須按批分別堆放，并掛好標(biāo)志牌，做好材料的維護(hù)工作，應(yīng)避免銹蝕或油污，鋼筋在使用時(shí)必須保持潔凈。 3)鋼筋的數(shù)量、長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工綁扎，墊塊數(shù)量、間距必須保證滿足施工要求，以保證保護(hù)層的厚度。對此，將有專業(yè)質(zhì)檢人員在施工中隨時(shí)檢查，并嚴(yán)格做好驗(yàn)收工作。 4)鋼筋綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象。 模板工程及支撐體系 1)模板的支撐體系必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn) 算，規(guī)定模板的裝拆程序。 2)施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對于施 工內(nèi)容，操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及用質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。 3)模板安裝好后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和技質(zhì)人員的逐級驗(yàn)收，并報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。 4)作重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。 32 5)安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有足夠的固定設(shè)施。 6)支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿件，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、 系列化的桿件拼裝。 7)支架立桿必須安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支撐面積。澆注砼后不發(fā)生超過允許的沉降。 8)立桿在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。 9)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下方可拆除。 10)拆除模板、支架時(shí)，不準(zhǔn)用猛敲和強(qiáng)扭等方法，應(yīng)自上向下按模板、支架結(jié)構(gòu)組合依次拆除。 11)拆除模板、支架后，應(yīng)及時(shí)清除灰漿污垢，維修整理，分類堆放，防止變形。 12)當(dāng)梁的跨度 L≥ 4M 時(shí)，底模應(yīng)起拱 1/500，懸筒梁懸挑長度 L≥ 時(shí)，底模應(yīng)起拱 1/200。 13)柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 預(yù)留孔洞預(yù)埋套管 每只池體的預(yù)留洞及預(yù)埋管很多，故實(shí)行專業(yè)班組管理，落實(shí)責(zé)任制，對其中的數(shù)量、尺寸大小，標(biāo)高均作慎重的驗(yàn)收復(fù)核過程，防止遺留。 預(yù)留洞口由木工組定型制作木模，（按設(shè)計(jì)尺寸要求），然后木工組立起一側(cè)模板后再安裝予留洞，木模上、下、左右采用鋼筋?yuàn)A緊，鋼筋采用電焊點(diǎn)焊，以防止在砼澆注過程中，孔洞移位，并且在該部位澆搗過程中，適當(dāng)放大坍落度，并且摻入能改善和易性的外加劑，以確保砼密實(shí)度。 土方經(jīng)機(jī)械大面積開挖時(shí)，應(yīng) 在基底預(yù)留 20CM 以上用人工修正，嚴(yán)禁超挖。 每道工序都要實(shí)行現(xiàn)場交底和書面交底雙交底。 裝飾工作必須每道工序都以樣板開路。 33 為使砼表面水泥砂漿粉刷層結(jié)合牢固，不起殼不空鼓，應(yīng)在砼模板拆除后，在砼表面及時(shí)灑上適量的水泥原漿，使之結(jié)合良好。 各工程密切配合，堅(jiān)持合理的施工順序。 加強(qiáng)成品保護(hù)工作。 二、季節(jié)性施工措施 （一）、冬季施工措施及冬