【導讀】順暢，線路短捷；交叉，減少相互干擾，保證交通安全；風向的下風向，減少對工廠的污染；因地制宜，綠化、美化環(huán)境，盡可能為工廠創(chuàng)造良好環(huán)境。管理方便，建、構筑物布置緊湊，功能區(qū)分明確。施）及污水處理街區(qū)與部分予留空地。藝流程順暢、便捷。體物料輸送皮帶廊進廠方向，有利于縮短物流行程，節(jié)約投資等。消防對道路的要求，還能做到人流、物流分離互不交叉干擾。對保護環(huán)境，改善勞動條件，增。⑵遵循上述原則及本工程的特點、結合場地自然地形。廠區(qū)地勢相對比較平緩，無需要對地形和地勢進行較大平整。式采用平坡式即可。⑶場地雨水、污水經(jīng)管道匯集，集中排放。廠區(qū)內(nèi)土方就地平衡。本工程土方量不大，估計挖、填方工程量在?？筛鶕?jù)原料及成品目的地的遠近，靈活選擇公。路或鐵路運輸?shù)姆桨浮２⑶揖饕劳猩鐣\輸力量進行運輸。⑴廠區(qū)內(nèi)主次道路形成環(huán)形，以滿足生產(chǎn)、消防的需求。水泥混凝土，用灰土作墊層；主要道路寬9米，次要道路寬6米。

　　

【正文】 員表 序號 崗位名稱 崗位總定員 備 注 1 35KV 變電所 7 2 技術人員 2 3 電氣維修 7 4 合計 16 設計中采用的主要標準及規(guī)范 本工程設計使用的國家標準和行業(yè)標準主要有以下幾種： (1) GB5005992 35110KV 變電所設計規(guī)范； (2) GB5005394 10KV 及以下變電所設計規(guī)范； (3) GB5006292 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范； (4) GB5005295 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范； (5) GB5005495 低壓配電設計規(guī)范； (6) GB5005794 建筑物防雷 設計規(guī)范； (7) GB5005892 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范； (8) GB5003492 工業(yè)企業(yè)照明設計標準； (9) HG2054092 化肥廠電力設計技術規(guī)定； (10) HG/T206751990 化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程； (11) 化工投資項目可行性研究報告編制辦法 (中國石油和化學工業(yè)協(xié)會 ) 。 依托情況 本工程設有電修車間，負責全廠的電氣設備的中小修及部分小型設備的大修。但主要電氣設備的大修則依托當?shù)仉姌I(yè) 部門的維修力量。 電 信 電信現(xiàn)狀 本項目電信專業(yè)設計范圍包括對外行政電話、生產(chǎn)裝置聯(lián)系電話、調(diào)度電話、無線對講電話、擴音 /對講系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)及裝置區(qū)內(nèi)的線路。為滿足新建項目的需要和現(xiàn)代化管理水平的要求，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商，裝置區(qū)內(nèi)所需行政電話均接入當?shù)厥性捑W(wǎng)，用于對外聯(lián)系和經(jīng)營。在裝置廠區(qū)內(nèi)設置一套程控調(diào)度電話總機 （ ZKD120， 40 門 ） 用于生產(chǎn)管理。 電信業(yè)務需求及方案 ㈠ 電 話 本工程在控制室，變電所，值班室，辦公室，經(jīng)常有人值守的 崗位及經(jīng)常需要電話聯(lián)系的工作崗位安裝行政電話。同時在控制室及各指揮工作崗位安裝調(diào)度電話。為便于調(diào)度室與其所屬崗位或巡檢人員之間聯(lián)系，及開停車、大、中修時，現(xiàn)場指揮的通信聯(lián)絡，采用無線對講電話。 安裝的電話分機根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境特性分別采用普通型或者防爆型設備，設備的防爆等級不得低于設備使用環(huán)境的爆炸性氣體的級別和組別。 ㈡ 擴音 /對講系統(tǒng) 擴音 /對講系統(tǒng)適應于控制室值班人員與巡回檢測人員間以及其他分散或者流動人員之間的頻繁聯(lián)系。本系統(tǒng)在主要崗位或者環(huán)境惡劣、噪聲大的工作場所設置“呼 叫 /通話 ” 站 .通過揚聲器，找到巡回檢測人員。 ㈢ 火災報警系統(tǒng) 根據(jù)消防規(guī)范要求，為便于火災的探測與報警，本項目設有火災報警裝置。對重要的建筑物，如控制室、機柜室、配電室、倉庫及裝置區(qū)內(nèi)的道路等設置火災探測器、火災報警按鈕。使上述場所在火災初期能準確報出火警信號，并在火災報警控制器顯示報警點的位置，以便通知值班人員及時采取消防措施?；馂膱缶刂破髟O置在消防控制室或者綜合樓內(nèi)調(diào)度室。在爆炸危險場所采用防爆產(chǎn)品。 探測器設置在控制室，變電所及需要安裝探測器的正常環(huán)境內(nèi)安裝感煙及定 溫探測器。在爆炸危險場所的裝置區(qū)，罐區(qū)安裝本質安全型防爆手動報警按鈕。防爆手動報警按鈕必須安裝在巡檢道路旁或者經(jīng)常有人經(jīng)過的地方。 ㈣ 電信網(wǎng)絡系統(tǒng) 電話線采用 型電話線穿鍍鋅鋼管明配或者穿 PVC 管暗配，引向電話交接箱及程控交換機房電話電纜用 HYA 型電話電纜沿電纜橋架敷設。 火災報警系統(tǒng)用 及 屏蔽線，引向消防控制室的總線用 屏蔽控制電纜。電線穿鍍鋅鋼管明配，電纜沿電纜橋架敷設。 主 要工程量 表 主要電信設備表 序號 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 1 程控調(diào)度指令通信總機 ZKD120， 40 門 套 1 3 調(diào)度指令電話機 HAT86（ XII） P/T 臺 20 4 調(diào)度指令電話機 HAT86（ XII） P/T/EX 臺 20 5 按鍵電話機 HA868(V)P/T. 臺 230 6 無線對講電話 G2020 臺 10 7 防爆無線對講電話 CP328 臺 10 8 擴音 /對講系統(tǒng)設備 套 1 9 火災報警系統(tǒng) GST 系列 套 1 占地、建筑面積及定員 表 建筑、構筑物一覽表 序號 建、構筑物名稱 占地面積 (m2) 建筑面積 (m2) 結構型式 備 注 1 消防控制室 46 磚混 2 程控交換機房 46 磚混 3 合 計 92 表 定員表 序號 崗位名稱 崗位總定員 備 注 1 電話總機 2 2 電話維修 2 3 合計 4 設計中采用的主要標準及規(guī)范 本工程設計使用的國家標準和 行業(yè)標準主要有以下幾種： ⑴ GBJ4281 工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范； ⑵ GB5005892 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范； ⑶ GBJ1687(2020 年版 )建筑設計防火規(guī)范（ 2020 年版）； ⑷ GB5016092(99 年修定 版 )石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 ； ⑸ GB5011698 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范； ⑹ CD91A298 化工企業(yè)生產(chǎn)裝置通信設計技術規(guī)定； ⑺ 化工投資項目可行性研究報告編制辦法 (中國石油和化學工業(yè)協(xié)會 )。 電氣消防篇 本工程為連續(xù)性生產(chǎn)，合成氨、尿素裝置的主要生產(chǎn)環(huán)境為二區(qū)爆炸危險場所及腐蝕場所。為此本工程主要用電設備為二級負荷。為了保證安全供電 35KV 變電站采用雙電源供電 ,這樣便能較好 滿足安全生產(chǎn)。 在生產(chǎn)車間和綜合控制樓除設一般照明外，在變電所、控制室設應急照明，同時在多層的生產(chǎn)車間和綜合樓另設了疏散指示照明。在消防控制室或者調(diào)度室設火災報警控制裝置 ,在綜合樓、控制室及變電所等處設火災報警重復顯示器，控制樓等處內(nèi)裝感煙及定溫探測器，同時，在爆炸危險場所安裝防爆手動報警按鈕，重復顯示器將信號送到全廠消防控制室。 本裝置在 2 區(qū)爆炸危險場所時，現(xiàn)場的電動機、燈具、控制設備、照明箱、檢修箱均選用隔爆型電氣設備 , 設備的防爆等級不低于設備使用環(huán)境的爆炸性氣體的級別和組別。 本工程建筑物屬于二類 ,個別為三類防雷建筑物，二類一般裝避雷針及避雷網(wǎng)防直接雷擊，戶內(nèi)分級采用電涌保護器作為防感應雷擊及操作過電壓保護。同時將電氣設備的保護接地、防雷防靜電接地與全廠接地網(wǎng)相連，總接地電阻不大于 1 歐。 供熱 研究范圍和原則 項目依據(jù)化工園區(qū)整體規(guī)劃進行設計，充分利用園區(qū)資源的原則，本設計生產(chǎn)用汽量為 ，所需蒸汽由工業(yè) 園區(qū)蒸汽管網(wǎng) 供給 ，廠區(qū)外管網(wǎng)由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一考慮 。 全廠熱負荷，規(guī)格及依托情況 ⑴ 全廠用生產(chǎn) 熱負荷見下表。 表 全廠用生產(chǎn)熱負荷 表 序號 工段名稱 裝置名稱 壓力 MPa 溫度 ℃ 用汽 （ t/h） 副產(chǎn)汽 （ t/h） 備注 １ 空分裝置 空分空壓機透平 410 連續(xù) 2 冷凍工段 冷凍機透平 410 21 連續(xù) 3 尿素裝置 CO2透平 410 45 連續(xù) 4 壓縮工段 壓縮機透平 410 156 連續(xù) 抽汽 300 連續(xù) 抽汽 260 連續(xù) 5 煤氣化裝置 產(chǎn)汽 飽和 連續(xù) 工藝用汽 300 連續(xù) 加熱 410 連續(xù) 加熱 飽和 連續(xù) 6 變換工段 工藝用汽 300 連續(xù) 產(chǎn)汽 飽和 連續(xù) 7 變換脫硫 加熱 飽和 8 甲醇合成 產(chǎn)汽 飽和 9 合成氨裝置 產(chǎn)汽 飽和 10 甲醇精餾 加熱 飽和 11 尿素裝置 加熱 飽和 12 除氧器 加熱 飽和 13 管損 12 合計 ⑵ 依托情況： 為了滿足化工園區(qū)的供熱需要 ,規(guī)劃在煤化工片區(qū)內(nèi)依托鶴煤集團公司年產(chǎn) 60 萬噸甲醇項目配套的 2 臺 220 噸 /小時高壓蒸汽鍋爐和 1 臺 50 兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組進行擴建。根據(jù)化工園區(qū)熱負荷需要 ,自備熱電廠將分兩期建設 .一期在鶴煤集團公司現(xiàn)有 2 臺 、 220 噸 /小時高壓蒸汽鍋爐和一臺 50 兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組的基礎上 ,再建設 2 臺 、 1025噸 /小時超高壓蒸汽鍋爐和 1 臺 300 兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組；二期再新建1 臺 、 1025 噸 /小時超高壓蒸汽鍋爐和 1 臺 300 兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組，使之升格為園區(qū)的自備熱電廠 ,成為園區(qū)供熱和供電的動力島。 自備熱電廠一期建成后 ,可以生產(chǎn) 的超高壓蒸汽 2050噸 /小時， 的高壓蒸汽 440 噸 /小時。除了能夠滿足為一期供應 、 、 和 的蒸汽外，還可以保證一期 350 兆瓦抽凝式汽輪發(fā)電機組滿負荷運行。 自備電廠完全建成后，將能滿足將能滿足整個化工 園區(qū)的供熱要求，故本設計不再新建鍋爐。 供熱方案 工業(yè)園區(qū)來 的 高壓 蒸汽 （ ） 主要 供空分 裝置 透平機 、冷凍機透平機、 CO2 壓縮機透平機等，壓縮工段透平機，蒸汽 直接拖動大型壓縮機，因為用汽輪機驅動壓縮機的能量一次轉化效率遠高于電機驅動壓縮機的二次能量轉換，減少能量的轉換損失、從而達到節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益的目的。正常生產(chǎn)時，氣化爐副產(chǎn)蒸汽 ，壓力為 ， 直接并入廠區(qū)高壓蒸汽管網(wǎng) ， 氣化工段和變換工段用的 蒸汽有高壓蒸汽減壓后供給，其他等級的蒸汽基本 實現(xiàn)蒸汽自給 ， 不足 部分 由空分裝置透平機抽氣補充 。各裝置的用汽情況詳見 附圖： “ 蒸汽 、凝結水 平衡圖 08908FS50100PEDW040001” 。 儀表空壓站、火炬、冷凍站 儀表空壓站 工藝技術方案 在空分裝置未正常運行輸送儀表空氣前，為滿足裝置開車需要，特設置儀表空壓站。 根據(jù)開車時各裝置儀表空氣用量，本研究選用 6m3/min 無油潤滑空氣壓縮機兩臺，一開一備。 空氣干燥采用前、后置高精密過濾器的無熱再生干燥器一套，為各裝置提供環(huán)境溫度、壓力約 (A)、露點為 ℃的干燥空氣。 儀表空氣貯罐體積為 125m3。 工藝流程說明 空氣通過空氣壓縮機壓縮至 ，經(jīng)壓縮空氣緩沖罐緩沖后經(jīng)無熱再生干燥器除去水分和雜質，制成儀表空氣去各用戶使用。儀表空氣貯罐中貯存的儀表空氣供調(diào)峰和裝置事故停車時用。 主要設備選型 空壓機選用螺桿式壓縮機，排氣量約為 6m3/min，排氣壓力為 ，共 2 臺， 1 開 1 備。 空氣干燥器選用前、后置高精密過濾器的無熱再生干燥器 1 套，額定加工空氣量 6m3/min。 火炬 ⑴ 工藝技術方案 火炬系統(tǒng)主要由火炬氣液分離罐、火炬頭、長明燈、點火器、火炬筒體、輔助燃料氣系統(tǒng)及其它輔助設備組成。 長明燈由輔助燃料氣系統(tǒng)供氣，保持火炬頭的長明火焰可立即點燃來自各裝置的排放氣。 ⑵ 工藝流程說明 來自各裝置的排放氣先經(jīng)火炬氣液分離罐分離出液滴后，進入火炬筒體。當各裝置送來的排放氣熱值較高時，經(jīng)長明燈點火燃燒，并排放至大氣。當各裝置送來的排放氣熱值較低時，需通過輔助燃料氣系統(tǒng)補加一定量的燃料氣至排放氣中，維持排放氣的正常燃燒。 輔助燃料氣系統(tǒng)的 燃料氣正常生產(chǎn)時由煤氣化裝置供應粗合成氣，開、停車無粗合成氣時由 LPG 鋼瓶組供應。 冷凍站 概述 冷凍裝置為合成氨和空分裝置提供冷量 . 本工程凍機采用 高壓蒸汽驅動（冷凝式）。 工藝流程簡述 由合成氨冷、尿素、空分等來的氣氨，經(jīng)緩沖分離器進入螺桿式氨壓縮機，加壓到 進入蒸發(fā)式水冷凝器，在此，氣氨降溫至～ 80℃，并被冷卻成液氨，經(jīng)平衡罐、氨槽貯存，并送往合成、尿素等用冷工段循環(huán)使用。補充氨由氨庫貯存供給。 主要操作工藝 指標： （ 1）壓力： 氣氨入口壓力： ～ MPa 壓縮機出口壓力：≤ （ 2）溫度： 壓縮機吸氣溫度： 5～ 15℃ 壓縮機排氣溫度：≤ 105℃ 循環(huán)油溫：≤ 65℃ 液氨溫度：≤ 40℃ 主要設備計算及選型 （ 1）冷凍機 根據(jù)合成氨生產(chǎn)經(jīng)驗，制冷量 800 萬大卡即可滿足生產(chǎn)需求。 擬選取 1 臺冷凍機，單臺制冷量： 800 萬大卡。 （ 2）汽輪機 根據(jù)冷凍機軸功率選用 冷凝式汽輪機。 原材料及動力消耗 原材料及動力消耗見表 。 表 原材料及動力消耗 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 冷卻水 ≤32℃ t l13 2 電 380V kwh 3 蒸汽 t/h 采暖、通風和空氣調(diào)節(jié) 氣象條件： 見 中（ 3）。 室內(nèi)設計參數(shù) 冬季采暖設計溫度： 控制室