線材公司步進式翻轉(zhuǎn)冷床技術(shù)協(xié)議-資料下載頁
2024-08-22 20:44本頁面
【導讀】液壓驅(qū)動步進式。傳動系統(tǒng)由二只升降油缸及其傳動軸二只平移油缸。齒板由固定和運動齒板組成。來實現(xiàn)對長定尺鑄坯的移送及翻轉(zhuǎn)。使鑄坯冷卻快而均勻，平直度好。固定齒條由螺栓連接在混凝土基礎(chǔ)上。移動齒條安裝在承載框架支承的重型鋼質(zhì)框架結(jié)構(gòu)上。該系統(tǒng)液壓站與鑄機系統(tǒng)共用一個液壓站。該系統(tǒng)由主泵，循環(huán)泵，控制閥，蓄能器及油箱等組成。其余電機、截止閥、軟管冷卻、加熱、過濾器采用國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)。1套活動齒板裝配。1套升降傳動機構(gòu)。存放鑄坯位：46位。臺面最大負荷：～94t. 翻鋼周期：max27s～min21s. 冷床末端的鋼坯溫度：＜500℃。液壓主泵電機功率3×45kw. 系統(tǒng)介質(zhì)阻燃液壓油
【正文】 量： 125/107 2（ L/min） 數(shù)量： 2 支 推力： 拉力： ● 平移 液壓缸 YHG1G110/80 450LE1HL1 速度： 85/140（ mm/s） 流量： 48/38 2（ L/min） 數(shù)量： 2 支 推力： 152kN 拉力： ● 儲坯 液壓缸 YHG1G140/100 780LE1HL1 速度： 100（ mm/s） 流量： 92/45 2（ L/min） 數(shù)量： 2 支 推力： 拉力： 二、步進冷床 技術(shù)和工藝說明 冷床本體由動齒條和定齒條組成 ，動齒條可以作平面升降往復運動，兩組齒條的齒形交叉排列。冷床不工作時，定齒條的齒面應(yīng)高于動齒條的齒面。 特點： 固定齒條和移動齒條在水平面并不與冷床長度方向平行，均按２度傾斜安裝。這樣可以使鑄坯每步進一次，與齒面接觸位置沿長度方向變化一次，以保證鑄坯冷卻均勻。這對于合金鋼和某些特殊鋼種是需要的，動齒條的框架及偏心輪的結(jié)構(gòu)都比較輕巧，冷床重量輕。 關(guān)鍵零件齒板的工藝方法及主要技術(shù)措施： a）兩件齒板對稱數(shù)控切割，以減少切割變形。 b）去應(yīng)力退火，消除切割應(yīng)力。 c） 專用鉆模鉆鉸齒條縱向聯(lián)接孔和齒條安裝孔。 試組裝 冷床在 渤海冶金設(shè)備制造廠 進行整體試組裝，但不作動作，主要是檢測以下各項標準： a）冷床橫梁在裝配基礎(chǔ)上安裝， 水平度誤差小于 1/1000 按四邊形檢測對角線。 b）以進料端為基準先組裝 U 型齒條，拉鋼絲檢測同一橫向齒形，任何齒形位移不大于 2mm。 c）再組裝 V 型齒條， V 型和 U 型齒條的標高誤差不大于 1. 0mm 相鄰齒條標高誤差不大于 。 d）冷床主傳動軸中心線偏差在全長度上不大于 。 XXXX 冶金設(shè)備有限責任公司 XXXX 年 6 月 11 日
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