【導(dǎo)讀】吉天利科技工業(yè)園區(qū)單身公寓1#樓工程位于吉天利科技工業(yè)園區(qū)。地上六層,建筑高度為。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。戶門采用20厚膜塑聚苯板保溫/隔熱措施。10衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間樓地面采用SY-PET片材防水。11樓地面工程樓梯間為水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間、洗衣間為陶瓷地磚防水樓地面，其它為陶瓷地磚樓地面。15外墻裝飾外墻采用聚苯乙烯泡沫塑料板保溫外墻面。其它為混合砂漿墻面。18采暖工程采用上供下回同程式采暖系統(tǒng)。本工程招標(biāo)單位要求工期189天，2020年04月1日開工，2020年9月30日竣工，工期緊張，由于需要經(jīng)歷一個(gè)雨季，勢必會(huì)對工期產(chǎn)生一定影響，因此我們將主體結(jié)構(gòu)。人、財(cái)、物的投入，精細(xì)科學(xué)地對工程施工進(jìn)行部署、組織、協(xié)調(diào)，以確保工期提前完成。施工現(xiàn)場有多標(biāo)段工程同時(shí)施工，在施隊(duì)伍多。我們將科學(xué)安排作業(yè)時(shí)間，合理布置施工現(xiàn)場，為工程的順利進(jìn)行提供前提條件。

　　

【正文】 ，并整齊一致。 抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。 1抹灰質(zhì)量要求允許偏差，表面平整度 2mm，垂直度 2mm，立面垂直度 2mm，陰陽角方正 2mm，陰陽角垂直 2mm。 34 抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道 （加 108膠） 。 在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。 抹底灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰 67成干時(shí)，分三遍壓光。 頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴捻?，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干 凈。 基層要求含水率 10%以下， PH值在 10 以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季 7天以上，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。 基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補(bǔ)。太光滑表面對乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。 在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程方向均應(yīng)一致，涂刷層次不應(yīng)少于兩 次 ，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行 下一道 涂刷，前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密 切關(guān)系，一般不少于 3小時(shí)。 木框安裝前應(yīng)校正，釘好斜拉條（不少于兩根），無下坎門的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過程中變形。 在磚墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距不大于 。 木門小五金安裝應(yīng)齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門框上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下帽頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以 ~。 35 塑料門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個(gè)將門窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 確定連接點(diǎn)位置 （ 1）確定連接點(diǎn)的位置時(shí)，首先應(yīng)考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 （ 2）確定連接點(diǎn)的數(shù)量，必須防止塑料門窗在溫度應(yīng)力，風(fēng)壓及其它靜荷載作用下產(chǎn)生的變形。 （ 3）連接點(diǎn)位置和數(shù)量，必須適應(yīng)塑料門窗變形較大的特點(diǎn)， 保證在塑料門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能。 框與墻縫間隙處理。 （ 1）由于塑料的線膨脹系數(shù)較大，故要求塑料門窗框與墻體間應(yīng)留出一定的寬度縫隙。 （ 2）框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度，膨脹系數(shù)，年最大溫差計(jì)算出最大膨脹量，一般取為 10~20mm。 （ 3）框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 （ 4）嵌填、密封完成后，就可以進(jìn)行墻面抹灰。 塑料門窗安裝好后，要做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建 施工時(shí)隨意敲打腳架工具，不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 塑料門窗安裝的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 玻璃裁割：根據(jù)門窗扇（固定扇則為框）的尺寸計(jì)算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙。 玻璃就位：當(dāng)玻璃單位 塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的 36 中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于 2mm，但也不宜大于 5mm，否則膠條擠不緊。玻璃的下部不能直接落在金屬面上，百應(yīng)用 3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 門窗工程交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻嬗心z痕，可采用香蕉水清洗干凈。 塑 鋼 門窗扇，可用水或濃度 1%~5%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。 玻璃應(yīng)用清水先洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷調(diào)出，并插入定位銷孔中。 、踏步、坡道 散水（ 坡道 ） 施工要點(diǎn)：首先進(jìn)行地面抄平，在外墻面上畫出散水 （坡道） 上緣標(biāo)高線，按抄平結(jié)果決定填挖高度，挖除多余土?xí)r采用人工作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 5cm 時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面，夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；需填素土?xí)r則用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，素土施工時(shí)需作成向外 4%坡；基底素土密實(shí)度檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層，之后支立模板澆筑素砼，隨澆砼隨抹 5mm厚 1： 1水泥砂 漿罩面，抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓光，保證表面質(zhì)量。散水砼施工時(shí)注意按 6～ 12m間距設(shè)置伸縮縫，縫寬 2cm，縫內(nèi)填瀝青砂。 本工程設(shè)計(jì)為砼花崗巖貼面型式，施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯 實(shí)鏟 成斜面，夯填碎石，按臺(tái)階基層砼設(shè)計(jì)尺寸支立模板，澆筑臺(tái)階踏步砼，最后安裝花崗石板貼面 雨季施工 措施 各基層單位應(yīng)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由本單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，建立崗位責(zé)任制，落實(shí)到人，組織編制雨季施工方案 ,由基層單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核。設(shè)專人做好天氣預(yù)報(bào)收聽工作，根 據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的預(yù)報(bào)每天公布一次，并注意記錄近期天氣預(yù)測。在雨季施工階段建立值班制度，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，以應(yīng)付突發(fā)事件。 施工場地 場地排水：在工程開工伊始，對現(xiàn)場施工道路、臨設(shè)場地、辦公場地進(jìn)行硬化處理，對施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn) 37 入場內(nèi)。 塔基、龍門架與建筑物之間積水應(yīng)采取排水措施，防止因積水造成塔基等下沉。 ：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng) 安裝接地保護(hù)裝置。 和龍門架 的防雷接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行搖測。 ：對水泥、木門、窗、扇、石膏板、輕鋼龍骨等裝修材料以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。 雨季施工主要技術(shù)措施 雨天時(shí)合理調(diào)配施工項(xiàng)目，室外施工可轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。 臺(tái)階、坡道和散水等的回填土應(yīng)避開雨天施工，鋪好后應(yīng)隨即夯實(shí)，避免過夜，未夯實(shí)而遇雨浸泡時(shí)，必須返工重做。 雨期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固 ,地面應(yīng)硬化或墊設(shè)木板，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎(chǔ)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，立即處理。 室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。 安裝工程 給排水及采暖工程 套管制作安裝： 管道穿墻、板設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比穿墻、板管道直徑大 1~2 號， 套管長度按套管兩端與墻面裝飾平；柔性防水套管的止水環(huán)位于套管長度中央，并實(shí)施兩面焊接，焊縫要飽滿無砂眼等缺陷；預(yù)埋套管按規(guī)定位置準(zhǔn)確定位放線，就位后，與周邊鋼筋可靠焊接固定，套管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止混凝土涌入堵塞，模板拆除后，及時(shí)找出套管；管道穿樓板設(shè)置金屬套管，盥洗、衛(wèi)生、廚房間套管頂部高出樓面面層頂部 50mm，其他房間高出 20mm，套管底部與樓板底部飾面平；套管內(nèi)不得有管道接口。 支架制作安裝： 采用托、卡、支架、吊架的形式，材料、位置、間距符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；支架用切割機(jī)下料，長 度根據(jù)管徑、埋深及距墻尺寸確定，開孔用臺(tái)鉆打眼，不得采用電、氣焊；支架、吊架等應(yīng)采用膨脹螺栓栓接方法牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上；安裝時(shí)，按規(guī)定位置放線栓接。 管道預(yù)制加工： 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道、管件、管口、閥門位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段測得尺寸，考慮安裝留量，順序下料，預(yù)制加工，分組編號。 38 管道加工連接： 鋼管加工連接 a 鋼管用砂輪機(jī)鋸管，端面與管軸垂直，管口應(yīng)平整、無毛刺；管道熱煨時(shí)，彎曲半徑不小于外徑的 倍，冷煨時(shí)不小于 4 倍，煨彎管道橢 圓率不得超過 10%，煨彎處不得有焊口；焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的 倍，沖壓彎頭不小于管道外徑。 b 螺紋連接鋼管：采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲，套絲機(jī)用潤滑油潤滑；管端用細(xì)銼將毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。要求套完的絲扣螺紋端正，不亂扣，光滑無毛剌，完整不掉絲，松緊程度適當(dāng)。連接時(shí)，先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油，纏麻按逆螺紋方向，絲接后，外露部分刷紅丹防銹漆。 c 焊接連接鋼管，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道對縫要符合要求；接口時(shí)應(yīng)將軸線對正；焊縫要飽滿，不得漏焊，焊縫與母材 圓滑過渡，焊縫高度不得低于母材表面，無氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊口處被燒壞的鍍鋅層，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。 襯塑 鋼管 加工連接 襯塑 鋼管 采用轉(zhuǎn)速不大于 800r/min 的金屬盤鋸或手工金屬鋸切割，切割面應(yīng)與管中心垂直，不得用砂輪機(jī)切割。 采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲，套絲機(jī)用潤滑油潤滑；管端用細(xì)銼將毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管采用專用絞刀，將襯塑層厚度的 1/2 倒角，倒角坡度宜為10176。 ~15176。；涂塑管用削刀削成輕內(nèi)倒角；管端和管螺紋用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋；用色筆在管壁上標(biāo) 出擰入深度。 管子與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)和橡膠密封圈或厭氧密封膠是否完好；符合要求后，將管件用手捻上管端絲扣，確認(rèn)管件接口已插入鋼塑管后，用管鉗按規(guī)定的旋入長度、牙數(shù)及緊固扭矩進(jìn)行管子和管件的連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)；管子與管件連接后，外露螺紋及所有鉗痕和表面損傷的部位均應(yīng)涂防銹密封膠；用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于 24h，期間不得進(jìn)行試壓；鋼塑復(fù)合管與給水栓、閥門采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)外螺紋管接頭連接；與銅管、塑料管連接時(shí)采用專用過渡接頭連接；并在外螺紋的端部采取防腐處理。 UPVC 管加工連接 a 立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處的間隙為：夏季 5~10mm，冬季15~20m。橫管（≤ 150mm 時(shí)）伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件。 UPVC 管鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 b UPVC 管用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等斷管，斷口應(yīng)平整并與管軸垂直，斷面處不得有任何變形。插口處用中號板銼銼成 15176。 ~30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2，長度一般不小于 3mm，坡口完成后，去掉毛刺和毛邊。 c 管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前，先用棉紗或干布將承口和插口外側(cè) 擦凈，使粘結(jié)面保持清潔，無砂塵和水跡。若有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)實(shí)測承口深度在管端表面畫出插入深度標(biāo)記。涂抹膠粘劑時(shí)，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂好后應(yīng)找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先畫出的標(biāo)記處，并將管子旋轉(zhuǎn) 90176。，保持靜止 2~3min。粘接完畢，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦凈，靜置至接口固化為止。 管端插入承口深度 管外徑（ mm） 50 75 110 160 插入深度（ mm） 25 40 50 60 PPR 聚丙烯管道加工連接 39 a PPR 聚丙烯管材與管件間采用熱熔連接，與金屬管或器具間采用絲扣連接。 b 小口徑管材切割采用專用切管器，應(yīng)邊剪切邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的園度；大口徑管材采用細(xì)齒鋸切割；管材切割面應(yīng)除去毛邊和毛剌。 c 管材、管件熱熔連接前，用卡尺和筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度，彎頭和三通熔接時(shí)，尚應(yīng)在管材和管件的直線方向，標(biāo)出連接位置，管材和 管件的連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；接通專用熱熔器的電源，加熱升溫約 6min，達(dá)到自動(dòng)控制的焊接溫度約 260℃時(shí)，指示燈亮，可開始 熱熔連接；無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間根據(jù)管徑和環(huán)境溫度決定，應(yīng)符合相應(yīng)熔接器的要求；達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣熔接圈；在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 d PPR 管與金屬管件或器具連接時(shí)，用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PPR 管用熱熔連接，與金屬管件或器具用絲扣連接。 e 樓板內(nèi)暗敷管道的板頂應(yīng)平整，不得 有突出的尖硬物體。 注意事項(xiàng) a 管材在運(yùn)輸或存放時(shí)，避免在陽光下直射，并遠(yuǎn)離熱源。 b PPR 管材線膨脹系數(shù)較大，在明敷或直埋暗敷時(shí)需采取防止管道變形的措施。 c