【導(dǎo)讀】蓋，共準(zhǔn)備2臺(tái)Φ1800mm抽芯子機(jī)，2臺(tái)80T吊車，1臺(tái)100T吊車。E-1310與E-1320為一組共用一臺(tái)抽芯機(jī)，E-1330與E-1343為另一組共用一臺(tái)抽芯機(jī)。叉連續(xù)作業(yè)，為確保換熱器的檢修優(yōu)質(zhì)、高速、安全順利的完成，特編制本方案。頭蓋，循環(huán)水入口管線恢復(fù)。專業(yè)廠家負(fù)責(zé)），殼程氣密試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后恢復(fù)。臺(tái)檢修完成，投用后，B臺(tái)設(shè)備交出檢修，依次單臺(tái)檢修。以便于做好各工種、各工序之間的工作協(xié)調(diào)。根據(jù)計(jì)劃工作內(nèi)容編制詳細(xì)的檢修方案，并報(bào)車間和設(shè)備處及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。前調(diào)式保養(yǎng)，保證施工時(shí)狀態(tài)良好。提前做好工人及相關(guān)管理人員的安全教育，并記錄在冊(cè)備案。倒班工作，并及時(shí)保證工人能休息好。提前3天把螺栓螺紋噴涂松動(dòng)劑或柴油等，以防檢修拆卸時(shí)銹死。管束水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)焊口一并進(jìn)行試壓，如焊口不漏既為合格。首先，拆下與換熱器兩端管箱相連的法蘭螺栓及妨礙拆卸管箱的管道。

　　

【正文】 工作崗位： 管束堵漏 分 析人員 ： 日 期 ： 編號(hào)： 序號(hào) 工作步驟 危 害 主要后果 現(xiàn)有控制措施性 L S R 建議改正 / 控制措施 1 準(zhǔn)備工作 1)勞保護(hù)具不全 2)作業(yè)票未辦理 3)工具未檢查 4)自用機(jī)具未檢查 1)燙傷、摔傷 2)作業(yè)項(xiàng)目不清違章作業(yè)、人員傷害 3)扭傷、砸傷、摔傷 4)設(shè)備傷人 1)勞保著裝 2)辦理作業(yè)票 進(jìn)行確認(rèn) 3)機(jī)具定期和使用前檢查 4)自 用機(jī)具檢查 2 2 2 2 4 4 2 2 8 8 4 4 起重工具專管專用 電焊機(jī)專項(xiàng)檢查 2 作業(yè)環(huán)境 勘察 1)介質(zhì)參數(shù)不明 2)作業(yè)位置不清 3)腳手架搭設(shè)缺陷 4)未加盲板 1)燙傷、火災(zāi) 2)拆錯(cuò) 管線 導(dǎo)致火災(zāi) 3)碰傷 4)中毒 、火災(zāi) 1)辦理作業(yè)票 2)車間技術(shù)員確認(rèn)作業(yè)位置 3)作業(yè)前檢查 4) 作業(yè)前檢查確認(rèn) 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 架子搭設(shè)后雙方檢查 3 施工機(jī)具 1)吊車機(jī)構(gòu)、支腿未檢查 2)電焊機(jī)漏電 3)試壓泵故障 4)施工棚用電設(shè)施缺 陷 1)設(shè)備人員傷害 2)觸電 3)機(jī)械傷人、觸電 4)電傷人 1)作業(yè)前檢查 2)使用前檢查試驗(yàn)按鈕 3)采用三相五線制 4)試驗(yàn)防漏電按鈕 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 4 6 焊機(jī)外殼接地處理 4 搭設(shè)腳手架 1)未系安全帶 2)護(hù)身欄桿未綁好 3)護(hù)身綁扎過低 1)摔傷人 2)摔傷、砸傷人 3)摔傷、砸傷人 1)系上安全帶 2)綁好護(hù)身欄桿 3)按規(guī)定高度綁扎 22 2 4 2 2 8 4 4 掛牌自檢，使用前檢查 乙烯公司換熱器檢修施工技術(shù)方案 團(tuán)有限公司 21 5 氣割作業(yè) 1)高處未系安全帶 2) 周圍有 易燃物 3) 作業(yè)點(diǎn)下面有人或設(shè)備 1)摔傷 2) 著火 3) 砸傷人或設(shè)備 1)系好安全帶 2) 檢查確認(rèn)簽字 3) 加防護(hù)、設(shè)監(jiān)護(hù)人 2 2 2 2 2 2 4 4 4 安全帶使用前檢查 6 漏點(diǎn)焊接作業(yè) 1)焊接弧光 2)周圍有易燃物 3)不按規(guī)定著裝 4)地線未接到位 5)無監(jiān)護(hù)人 6) 高處未系安全帶 7）電焊火花飛濺 8) 作業(yè)人員配合不當(dāng) 9) 作業(yè)點(diǎn)下面有人 10）用手砂輪未戴眼鏡 1)傷眼 2)火災(zāi) 3)電擊傷、燙傷 4)違章 5)違章作業(yè) 6) 摔傷 7）人員燙傷 8) 砸傷人、設(shè) 備損壞 9) 砸傷人或設(shè)備 10）傷害眼睛 1)勞保防護(hù) 2)經(jīng)常清理周圍易燃物 3)施工前按規(guī)定著裝 4)按操作規(guī)程 5)監(jiān)護(hù)人必須在現(xiàn)場 6) 高處系好安全帶 7）電焊區(qū)域下嚴(yán)禁站人 8) 作業(yè)前技術(shù)交底 9) 加防護(hù)、設(shè)監(jiān)護(hù)人 10）佩戴防護(hù)鏡 2222 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 佩戴防護(hù)鏡 班組工作前檢查 7 管道充水試壓 1)試壓泵漏電 2)受壓管道、附件超壓 1)電傷人 2)附件損壞 1)作業(yè)前檢查 2)按規(guī)定試 壓 22 22 44 采用漏電保護(hù) 8 清理場地 1）檢修工具遺忘 2）邊角余料未清理 3)未回收廢棄物 1）砸傷人 2）摔傷 3)環(huán)境污染 1)及時(shí)收回工具 2)及時(shí)清理 3)清理干凈、定點(diǎn)存放 2 2 2 2 2 2 4 4 4 乙烯公司換熱器檢修施工技術(shù)方案 團(tuán)有限公司 22 乙烯二分公司換熱器檢修項(xiàng)目險(xiǎn)識(shí)別分析表（ 3） 單 位 ： 工 作任務(wù)： 12換熱器設(shè)備 更換管束安裝作業(yè) 工作崗位： 加拆盲板 分 析人員 ： 日 期 ： 編號(hào)： 序號(hào) 工作步驟 危害 主要后果 現(xiàn)有措施 L S R 建議改正 / 控制措施 1 準(zhǔn)備工作 1)勞保護(hù)具不全 2)作業(yè)票未辦理 3)工具未檢查 4)自用機(jī)具未檢查 1)燙傷、中毒、摔傷 2)燙傷、中毒 3)扭傷、砸傷、摔傷 4)設(shè)備傷人 1)勞保著裝 2)辦理作業(yè)票 3)機(jī)具定期和使用前檢查 4)自用機(jī)具檢查 2 2 2 2 4 4 2 2 8 8 4 4 使用面罩風(fēng)鏡 佩戴空氣呼吸器 2 作業(yè)環(huán)境勘察 1)作業(yè)無監(jiān)護(hù)人 2)介質(zhì)不清 3)作業(yè)位置不清 4)作業(yè)空間狹小 5）高處未系安全帶 1)中毒 2)燙傷、中毒、火災(zāi) 3)拆錯(cuò)法蘭導(dǎo)致火災(zāi) 4)燙傷、碰傷 5) 墜落、摔傷 1)設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù) 2)辦理作業(yè)票 3)生產(chǎn)車間技術(shù)人員確認(rèn)作業(yè)位置 4)無 5)系好安全帶 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 3 拆螺栓 1)螺栓墜落 2)有介質(zhì)流出 3)用力不當(dāng) 4)地面有油 5)腳手架有缺陷 6)扳手質(zhì)量 1)砸傷人、設(shè)備 2)燙傷、污染 3)扭傷、砸傷 4)摔傷 5)摔傷 6)摔傷 1)按類有序擺放 2)個(gè)人特護(hù)用具 3)吹掃干凈車間確認(rèn)合格 4)班組復(fù)檢 5)腳手架復(fù)檢制度 6)作業(yè)前檢查 22 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 用力要平穩(wěn)均勻 4 取舊墊片 1)操作不當(dāng) 2)墊片有毛刺 3)手伸入法蘭面間 4）墊片未回收 1)擠手 2)劃傷手 3)擠手 4）環(huán)境污染、割傷人員 1)法蘭面間加墊物 2)戴手套 3)用工具伸入 4） 及時(shí)回收、定點(diǎn)存放 3 2 2 2 1 1 1 2 3 2 2 4 5 放入盲板 1)操作不當(dāng) 2)法蘭間隙小 1)擠手 2)人身傷害 1)法蘭面間加墊物 2) 使用工具 3 2 1 1 3 2 6 放新墊片 1)法蘭間隙小 2)墊片有毛刺 1)擠手 2)劃傷皮膚 1) 用工具 2)更換新墊片 3 2 1 1 3 2 加強(qiáng)法蘭安裝質(zhì)量 墊片質(zhì)量檢查 乙烯公司換熱器檢修施工技術(shù)方案 團(tuán)有限公司 23 3）安裝不當(dāng) 3）泄漏、誤工 3）規(guī)范作業(yè) 2 2 4 7 緊固螺栓 1)法蘭不對(duì)稱 2)操作不當(dāng) 3)工具缺陷 4)物品墜落 1)機(jī)具傷人 2)砸 手 3)傷人 4)砸傷人員、設(shè)備 1) 規(guī)范作業(yè) 2)正確操作 3)增加使用中的檢查頻次 4) 規(guī)范作業(yè) 22 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 加強(qiáng)法蘭安裝質(zhì)量 乙烯二分公司設(shè)備檢修項(xiàng)目環(huán)境影響因素清單 序號(hào) 環(huán)境因素 環(huán)境影響 影響程度 生產(chǎn) (活動(dòng) )過程 現(xiàn)狀 改進(jìn)措施 1 螺栓、墊片、焊條頭等 廢舊材料未回收 資源浪費(fèi) 輕微 資金限制 按規(guī)定回收 2 試壓污水的排放 水體污染 土壤污染 輕微 支持 生產(chǎn)車間回收利用 3 電焊強(qiáng)光的散發(fā) 光污染 輕微 遮擋防護(hù) 安全防護(hù) 4 地面未清掃 土壤污染 輕微 焊渣 隨時(shí)清理 定點(diǎn)存放 5 高壓清洗污水的排放 水體污染 土壤污染 中度 沖洗用水 集中處理 定點(diǎn)排放 6 保溫棉散落 水體污染 土壤污染 輕微 拆除管線閥門 定點(diǎn)存放