年產(chǎn)量38萬噸乙醇-正丙醇精餾塔設(shè)計-資料下載頁
2025-02-04 11:54本頁面
【導(dǎo)讀】《化工原理》課程設(shè)計。專業(yè)班級：2021級應(yīng)用化學(xué)
【正文】 其中 F0的經(jīng)驗值為 9 到 12。 上面求得 代入上式得： F0 =，滿足經(jīng)驗值所在范圍，因此，閥數(shù)取 420符合工藝要求。 閥孔的流體力學(xué)驗算 塔板壓降 干板阻力 hC計算 式中 hc—— 干 板壓降， m 液柱； u0—— 篩孔氣速， m/s； 板上液層的有效阻力 1h 對于浮閥塔板， 取 23 hw—— 外堰高， m； how—— 堰上液流高度， m； 代入數(shù)據(jù)得： 液體表面張力產(chǎn)生的阻力 較小，在計算時可忽略。 總壓降 每層塔板壓降為 : 閥全開前： 閥全開后： 液泛 對于浮閥塔，液面落差很小，且本設(shè)計的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差造成的影響。 液體通過降液管的壓強(qiáng)降 : dH 指降液管中清夜層高度 Lh 為板上清夜層高度，取值為 th 為塔板總壓降 dh 指與液體流過降液管的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，主要有降液管底隙處的局部阻力造成。由于塔板上未設(shè)置進(jìn)口堰，可按下式計算： 綜上，閥全開前： 閥全開后： 取全開后的壓降為設(shè)計壓降，即 24 乙醇與正丙醇屬于不易發(fā)泡物質(zhì)，其 泡沫層的相對密度 取 為防止液泛，應(yīng)保證降液管中泡沫液體的高度不能超過上層塔板的出口堰，即 可見，目前的設(shè)計數(shù)據(jù)符號要求。 液沫夾帶 對浮閥塔板多采用泛點(diǎn)率來間接判斷液沫夾帶量。泛點(diǎn)率是設(shè)計負(fù)荷與泛點(diǎn)負(fù)荷之 比。 泛點(diǎn)率可由下列兩式求得，然后采用計算結(jié)果 計算得出的泛點(diǎn)率必須滿足下述要求，否則應(yīng)調(diào)整有關(guān)參數(shù)，重 25 新計算。 塔徑大于 900 mm : F1 80 %－ 82 % 。 塔徑小于 900 mm : F1 65 % － 75 %。 減壓塔： F1 75 % － 77 % 。 由圖讀出，泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù) CF = ，由表查出 ,物性系數(shù) K = 1 Z=。 26 取較大值 %。 塔徑大于 900 mm， F － ，符合工藝要求。 漏液 漏液點(diǎn)氣速計算式： 為漏液點(diǎn)動能因子，取值范圍為 5－ 6，本設(shè)計中取 5。 實際孔速 : 穩(wěn)定系數(shù) : 符合 K － ，故在本系統(tǒng)中無明顯漏液現(xiàn)象。 27 6．設(shè)計篩板的主要結(jié)果匯總表 序號 項目 數(shù) 值 1 平均溫度 ，℃mt 2 平均壓力 amkPP, 3 氣相流量 )/(, 3 smVs 4 液相流量 )/(, 3 smLs 5 實際塔板數(shù) N 44 6 有效段高度 H m, 7 塔徑 D， m 8 板間距 Ht， m 9 溢流形式 單溢流 10 降液管形式 弓形 11 堰長 lw， m 12 堰高 hw， m 13 板上液層高度 hL， m 14 堰上液層高度 how， m 15 降液管底隙高度 ho， m 16 安定區(qū)寬度 ws， m 17 邊緣區(qū)寬度 wc， m 18 開孔區(qū)面積 A0， m2 19 閥孔直徑， m 20 閥孔數(shù)目 n 420 21 孔中心距， m 22 開孔率， % 23 閥孔氣速， m/s 24 穩(wěn)定系數(shù) 25 每層塔板壓降， Pa 600
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