鍋爐燃煤煙氣脫硝處理初步設(shè)計(jì)方案-資料下載頁
2025-02-04 11:13本頁面
【導(dǎo)讀】司委托，我公司特編報(bào)此脫硝初步方案，供業(yè)主參考。光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。世界各地對NOx的排放限制要求都趨于嚴(yán)格，而
【正文】 標(biāo)高處 , 后墻噴槍布置在 m、 m 和 m 標(biāo)高處。鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時 , 投運(yùn)上兩層噴槍 , 低負(fù)荷運(yùn)行時 , 投運(yùn)下兩層噴槍。在 SNCR 脫硝系統(tǒng)投運(yùn)時 , 一般投運(yùn)一層或兩層噴槍即可 , 其余停運(yùn)噴槍由控制系統(tǒng)控制退出爐膛 , 以避免噴槍受熱損壞。 爐前噴射設(shè)備 噴槍 (含噴嘴 ) 采用不銹鋼制造 , 包括噴槍本體、噴嘴座、霧化頭、噴嘴罩等四 部分。噴槍本體上的尿素溶液進(jìn)口和霧化蒸汽進(jìn)口為螺紋連接 , 通過兩根金屬軟管分別與尿素溶液管路、蒸汽管路連接。軟管后面的尿素溶液管路、蒸汽管路上就近各布置一個球閥。每只噴槍都配有電動推進(jìn)器 , 實(shí)現(xiàn)自動推進(jìn)和推出噴 槍的動作。推進(jìn)器的位置信號接到 SNCR 脫硝控制系統(tǒng)上 , 與開 (停 )霧化蒸汽和開 (停 )尿素溶液的閥門動作聯(lián)動 , 實(shí)現(xiàn)整個 SNCR 脫硝系統(tǒng)噴槍自動運(yùn)行。 其工藝流程簡圖如下： SNCR 工藝的經(jīng)濟(jì)性分析 SNCR 工藝以鍋爐爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐外圍的改造來 實(shí)現(xiàn)對煙氣的脫硝，工程建設(shè)周期短，其投資成本和運(yùn)行成本與其它脫硝技術(shù)相比都是比較低的，因此非常適合對現(xiàn)有鍋爐進(jìn)行改造，特別適合于中小型鍋爐的脫硝改造。如果再輔以爐后尾部煙氣 SCR 脫硝技術(shù)聯(lián)合使用，將是非常好的選擇。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率，另一方面，也很好的控制了氨逃逸。 國外 SNCR 脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行情況 如下表所示 ： 國外電廠已經(jīng)行的 SNCR 脫硝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 鍋爐功率 /MW 未脫硝前 NOx含量 /( 106) NOx 脫除率 /(%) 單位投資/(美元 /kw) 均化成本/(mills/(kwh)) 成本 /( 美元 /噸 NOx 脫除 ) 氨逃逸量/( 106) 100 660 50 18 1140 300 660 50 10 928 500 660 50 8 881 200 300 30 22 1806 5 200 300 50 22 1648 20 140 780 31 15 1033 10 320 960 37 773 5 110 370 47 15~16 ~ 770~979 10 后續(xù)的 SCR 工藝 SNCR－ SCR聯(lián)合脫硝工藝的核心為 SNCR部分， SCR脫硝反應(yīng)器只是輔助設(shè)備。在 SNCR 反應(yīng)器內(nèi) NOx已經(jīng)被脫除了 40%左右，并且由于較高的氨逃逸，到達(dá) SCR反應(yīng)器的還劑還有相當(dāng)?shù)暮浚虼嗽?SCR 反應(yīng)器內(nèi)不再噴射還原劑， 因而不用再安裝復(fù)雜的氨噴射格柵， 而是在催化劑的作用利用殘余的還原劑脫除煙氣中的NOx。這樣一來可以將煙氣中最終氨逃逸控制在很小的范 圍內(nèi)。 另外，復(fù)合工藝中 SCR反應(yīng)器所需催化劑的數(shù)量也比常規(guī) SCR 反應(yīng)器大為減 少，只需后者的一半至三分之一左右 即可滿足工藝要求，一般催化劑層只需布置一層即可。并 且蒸汽吹灰系統(tǒng)也被簡化為一層。 在保證 將 NOx的脫除率提高到 80%左右 的前提下 ，還降低了運(yùn)行費(fèi)用和工程投資。 自 SCR 反應(yīng)器出來的煙氣再進(jìn)入后續(xù)的除塵、脫硫系統(tǒng)繼續(xù)處理，最后由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。 SNCR－ SCR 聯(lián)合脫硝工藝流程圖如下： 工藝計(jì)算 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù) (單臺 ) 煙氣量： 萬 m3/h（折算為標(biāo)況為 萬 Nm3/h） NOX含量：小于 550mg/Nm3 物料衡 計(jì)算 影響脫硝率的因素 影響脫硝效率的主要因素有：溫度、摩爾比、反應(yīng)時間，如果控制好脫硝劑的噴入位置，即 可控制好反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間。 NH3/ NOx 摩爾比對 NOx還原率的影響很大 ，盡管從化學(xué)反應(yīng)式來看，反應(yīng)摩爾比為 1，但是 實(shí)際上都要比 1 大才能達(dá)到較理想的 NOx 還原率 ， NOx摩爾比過大雖然有利于 NOx 還原率增大 ，但是 氨 的 逃逸加大又會造成新的問題 ， 同時還增加了運(yùn)行費(fèi)用 。 設(shè)計(jì)參數(shù)取值 已有的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)顯示 ， NH3/ NOx摩爾比一般 ～ 2，超過 2 以后增加氨的噴入量對脫硝的效率影響已經(jīng)很小。為此，本設(shè)計(jì)取 NH3/ NOx摩爾比 為 進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 固體尿素純度按 80%計(jì)。最佳溫度區(qū)間為 900~1150℃ ，在此區(qū)間內(nèi)的停留時間設(shè)計(jì)為 以上。計(jì)算按全部生成 NO 計(jì)。 計(jì)算過程 ? 設(shè)計(jì)燃燒產(chǎn)生 NOx 值為 550mg/Nm3，設(shè)計(jì)排放值按 200mg/Nm3計(jì)， 鍋爐 爐出口最大煙氣排放量為 150000Nm3/h。 ? 生成 NO量： 150000Nm3/h350 mg/Nm 3=52500000 mg/h=化學(xué)反應(yīng)式 ： 2NO+CO(NH2)2+1/2O2 2N2+CO2+2H2O ? 每小時消耗 80%純度固體尿素的量為： 68247。60247。80%= ? 每小時 消耗水量為： 247。10% = SNCR－ SCR 聯(lián)合工藝脫硝 預(yù)期效果 本系統(tǒng)采用爐內(nèi)脫硝 SNCR 和煙氣尾部脫硝 SCR 工藝混合型技術(shù)，將體現(xiàn)以下優(yōu) 點(diǎn)： 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng) SCR系統(tǒng)成本即可達(dá)到 85%的脫硝效率； 改造工期短、改造工程量??； 對鍋爐系統(tǒng)影響小，不需對鍋爐、煙風(fēng)道、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行改造； 減少 SCR催化劑的使用量從而減少 SO2到 SO3的轉(zhuǎn)換； SO2/SO3轉(zhuǎn)化所引起的腐蝕和空預(yù)器阻塞問題小 ； 較 SCR 反應(yīng)器小，具有更好 的空間適用性 ； 脫硝系統(tǒng)阻力低，催化劑用量少，運(yùn)行費(fèi)用低 ； 無需尿素?zé)峤庀到y(tǒng) ，簡化了工藝，節(jié)省了投資； 安裝靈活，可先 安 裝 SNCR，滿足現(xiàn) 行 的 脫硝 要求 ， SCR 部分可留待以后環(huán)保要求提高時 再安裝，脫硝 工程 分步實(shí)施， 降 低 初始 投資 。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1