【導讀】濟，但不能滿足較高的NOx排放標準。另一種是煙氣脫硝技術，使NOx在形成后被。凈化，主要有選擇性催化還原、選擇性非催化還原、電子束法等；排放標準嚴格時，必須采用煙氣脫硝。低NOx燃燒技術就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達到阻止NOx生成及降低其排放量的目的。降低NOx的同時，使鍋爐燃燒穩(wěn)定，且飛灰含碳量不能超標。燃燒優(yōu)化是通過調整鍋爐燃燒配風，控制NOx排放的一種實用方法。燒器的配風，保證各燃燒器下粉的均勻性，其偏差不大于。將燃料的燃燒過程分段進行。缺氧燃燒產(chǎn)生的煙氣再與二次風混合，使燃料完全燃。風量分配不當，會增加鍋爐的燃燒損失，同時造成受熱面的結渣腐蝕。通過降低火焰溫度和氧含量減少NOx產(chǎn)生，可降低NOx生成量．30～60％。NOx脫除效率80～90％。氮公司擁有較好的SCR業(yè)績。國內已經(jīng)投運的SCR工程目前僅福建后石電廠600MW機組，由臺塑。其中，核心部分是SCR反應器。脫硝劑存儲、制備、供應系統(tǒng)包括液氨儲存、制

　　

【正文】 CO排放的增加。 ④在鍋爐過熱器前大于 800℃的爐膛位置噴人低溫尿素溶液，必然會影響熾熱煤炭的繼續(xù)燃燒，引發(fā)飛灰、 未燃燒碳提高的問題。 SNCR技術與其它技術的聯(lián)合應用 由 于電站鍋爐爐膛尺寸大及負荷變化，造成單獨使用 SNCR的 NOx脫除效率低(50％ )，而氨的逃逸卻較高 (10 10_6)，所以目前國外大型電站鍋爐單獨使用SNCR的不多，絕大部分是 SNCR技術和其他脫硝技術的聯(lián)合應用。 SNCR/SCR混合脫硝技術 (SNCR/SCR Hybrid Process) 氨逃逸率的要求限制了 SNCR的脫硝效率，但在 SNCR／ SCR系統(tǒng)里， SNCR所產(chǎn)生的氨可以作為下游 SCR的還原劑，由 SCR進一步脫除 NO，同時減少了SCR的催化劑使用量，降低了成本。在美國南加州使用該系統(tǒng)的燃煤鍋爐的 NOx；脫除率可達到 70～ 92％，在新澤西州液態(tài)排渣燃煤鍋爐可達到 90％，氨逃逸在 2 106以下。 SCR和 SNCR 相同，都是在一定溫度下，加入煙氣中的氨或尿素溶液等與 NOx 發(fā)生還原反應，生成無害的氮氣和水，不同之處是前者有催化劑的參與，而催化劑的參與降低了反應溫度窗 (由不加催化劑時的 800～ 1 100℃ 降至 300～ 400℃ 或更低 )，并提高了反應效率。 傳統(tǒng) SNCR/SCR 混合法工藝具有兩個反應區(qū)，通過布置在 鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴人第一個反應區(qū) —— 鍋爐爐膛，在高溫下尿素溶液與煙氣中 NO 發(fā)生非催化還原反應，實現(xiàn)初步脫氮；并且在鍋爐高溫下產(chǎn)生的逃逸氨與鍋爐煙氣混合，進入第二個反應區(qū) —— SCR 反應器，在催化劑的作用下，氨氣和 NOx 進行化學還原反應，生成無害的氮氣和水。 SNCR/SCR 混合脫硝技術則是在傳統(tǒng)的混合法工藝基礎上，采用特殊的尿素噴射布置設計和流場混合技術，能更好地控制 SNCR段尿素噴射方式，改善 SNCR逃逸氨的分布，降低還原劑的消耗量，對 NOx 終端排放值的檢測與控制也更加靈敏，可以有 效消除傳統(tǒng)混合法經(jīng)常出現(xiàn)左右兩側煙氣 NOx 排放的不平衡的現(xiàn)象，達到脫硝過程高效低耗的目的，是一種改進型混合脫硝工藝。 改進型的混合法工藝相對 傳統(tǒng)的混合法工藝的主要區(qū)別： 通過尿素補充噴射器補充后端 SCR 氨需量的不足，因此 SNCR 的氨逃逸率可以要求較小，從而降低整個混合工藝的還原劑消耗量。 SCR 的脫硝效率的設計不受氨逃逸量的限制，真正實現(xiàn)超過 SCR 脫硝效率的設計極限值，使得SNCR/SCR 混合應用后的脫硝 效率可以達到更高，可以使用在諸如 W 型火焰的鍋爐上。 采用特殊的流場混合器 /導流板設計，使煙氣 /氨氣在較短的煙道內進行混合，設計施工容易實現(xiàn)。對 NOx 終端 排放值進行自動調節(jié)的控制方法更有效。 改進型混合法工藝與 SCR 工藝對比的特點： 改進型混合工藝可獲得與 SCR 工藝一樣甚至更高的脫硝率，且工程造價和運行成本更低；有效減少催化劑用量，且催化劑的壽命一般為 3～ 5 年，之后就必須進行再生或更換，因此混合法可明顯減少催化劑的回收處理量； 不需要設置靜態(tài)混合器、 AIG，無需加長煙道，催化劑用量減少也使得反應器體積小，因此混合法脫硝對空間適應性強，適用于很多空間受限制的改造項目； 脫硝系統(tǒng)阻力小，系統(tǒng)壓降將大大減小，從而減少了引風機改造的工作量， 也降低了運行費用；由于減少了催化劑使用量， SO2/SO3 轉化所引起的腐蝕和 ABS 阻塞問題明顯減少 ； 前端 SNCR 的設計無需考慮氨逃逸，有助于提高 SNCR 階段的脫硝效率；尿素溶液可以直接噴射進入鍋爐，不需要尿素熱解、尿素水解等復雜的還原劑分 解系統(tǒng)，降低工程建造成本，并減少占地，降低安全隱患 . SNCR和低 NO。燃燒器的聯(lián)合應用 2020年的美國的一份政府科技報告稱： Bamp。w公司和其他兩個研究機構正聯(lián)合開發(fā)一種適用于大多數(shù)煤種的超低 NOx燃燒器和 SNCR的聯(lián)合脫硝技術，它的運行和建設成本約為 SCR的一半 ，但 NO，的排放可達到 SCR的標準。 SNCR和再燃燒技術的聯(lián)合應用 在燃料富集的條件下再燃燒，可造成還原氣氛還原煙氣中的 NOx,在再燃燒的燃盡過程中，燃燒溫度低于正常的燃燒溫度，可以使相當?shù)囊徊糠?NOx還原成 N2。在美國威斯康星州電力公司的 620MW的燃煤鍋爐上應用 SNCR和再燃燒技術，達到了 56％的 NOx還原率。在 PSEamp。G Mercer Station的兩個 320MW的煤粉鍋爐使用該技術達到了 60％的 NOx還原率。 電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術 電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術是我國核技術在 環(huán)保領域的典型應用，是軍轉民工作的重要成果。該技術利用電子加速器產(chǎn)生的電子束輻照含二氧化硫和氮氧化 物的煙氣，同時投加氨脫除劑，實現(xiàn)對煙氣中二氧化硫和氮氧化物脫 ， EAFGD技術實現(xiàn)了硫氮資源的綜合利用和自然生態(tài)循環(huán)，是一項綠色的資源化綜合利用煙氣凈化技術，代表了煙氣脫硫技術的發(fā)展方向。 EAFGD 技術可廣泛應用于燃煤電站、化工、冶金、建材等行業(yè)。 工藝原理 EAFGD 技術是利用 ~1MeV的電子束對經(jīng)過降溫增濕的煙氣進行輻射，使煙氣中的 O N H2O 等成分生成多種強氧化性自由基 OH、 N、 H2O、 O 和H 等，氧氣煙氣中的 SO2 和 NH4NO2，主要技術原理見下圖。 電子束氨法煙氣脫硫脫 硝 技術原理圖 工藝流程 EAFGD 技術采用煙氣調質、加氨、電子束輻射和副產(chǎn)物收集的工藝流程，裝置主要由煙氣調質塔 、電子加速器、副產(chǎn)物收集器、氨站、控制系統(tǒng)和輔助裝置構成。煙氣通過煙氣調質塔調節(jié)煙氣的溫度和濕度，然后流經(jīng)反應器，在反應器中，煙氣中 SO2 和 NO2 在電子加速器產(chǎn)生的電子束作用下，同 NH3 反應得到去除。副產(chǎn)物收集器收集生成的硫酸氨和硝酸氨微粒，凈化后煙氣經(jīng)由原煙囪排放，脫硫劑氨由氨站提供，整個裝置在 DCS 控制系統(tǒng)的管理下工作 、技術特點 （ 1） 高效率脫硫脫硝一體裝置，能同時脫除煙氣中 95%以上的二氧化硫和高達70%的氮氧化物，無需另建脫除氮氧化物的裝置，節(jié)省占地； （ 2） 不產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染物，避免了其它脫硫技術處理廢水和固體廢棄物的建設投資和運行費用； （ 3） 副產(chǎn)物是硫酸銨和硝酸銨，可用作優(yōu)質化肥，實現(xiàn)了氮硫資源的綜合利用和自然生態(tài)循環(huán)； （ 4） 是一種較為經(jīng)濟的煙氣脫硫脫硝方法，更適用于高硫煤機組脫硫，煤炭 含硫量越高運行費用越低。如果計算副產(chǎn)物收益及使用高硫煤節(jié)約費用，其運行費用極低甚至可以抵消運行費用； （ 5） 煙氣變化的負荷跟蹤能力強，能在數(shù)分鐘內自動調整裝置系統(tǒng)的工作狀態(tài)，滿足電站調峰和機組工況變化范圍寬等情況的需要。 分析 換算為參考氧量 （ 1ppm=） 參考氧量下的 NOx=[NOx]X{21O2， 參考值 }/{21[O2,測量 值 ]} 式中 [NOx]—— 測得的 NOx（ NO+NO2） 濃度， ppm； [O2,測量 值 ]—— 測得的 O2濃度， % O2， 參考值 —— 參考 O2濃度， %，一般取 6%O2濃度 我國對脫硝進行技術經(jīng)濟評價立法的研究處于探索期。到目前為止，還未形成完整的得到權威部門認可的煙氣脫硝經(jīng)濟評價規(guī)則。對電廠 N0；排放造成的經(jīng)濟損失估算也還沒有建立一套完整的數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)。本文主要通過計算年費用和脫除每噸 NO。的費用來進行經(jīng)濟評價，公式如下： 年費用 ? 式中： K 為脫硝裝置整個投資周期的動態(tài)投資額； S 為年運行費； G 為資金回收因子， ，其與銀行利率和 裝置的經(jīng)濟壽命相關．使用時必須認真考慮； n為經(jīng)濟壽命期； i為銀行平均貸款利率； P為年收入 ,本文指因減少NOx 排放而少付的罰款 (這里作為一種相對收入 )。 脫除每噸 N0。的費用 式中 N為年脫除 NOx的總噸數(shù)。 由此只需知道裝置的投資 額、年運行費用及經(jīng)濟壽命期內的平均貸款利率．就可以對不同的煙氣脫硝技術進行較準確的定量化技術經(jīng)濟比較。動態(tài)投資與靜態(tài)投資相比．考慮了資金的時間價值．使計算結果與實際情況更吻合。它主要包括工程建設費和建設期貸款利息。工程建設費包括設備購置、建筑工程、設備安裝的工程費 (包括對空氣預熱器的改造 )、基本預備費等。 年運行費用主要包括人工費、用電費、大修費、還原劑消耗 (通過化學反應平衡方程計算 )及催化劑更換費用。