【導讀】完成整個礦井設計。礦井初步設計包括文字說明書和七張圖紙。圖紙采用計算機繪制，要求圖紙布置合理，圖標清楚，尺寸標識準確、詳盡，各部分符合采礦制圖標準的規(guī)定。說明書力求文字簡練、通順、整潔、工整。一般包括封面、扉頁、目錄、正。文、附錄、參考文獻和索引等。說明書的書寫、標題層次、標點符號、名詞術語、說明書正文一般不超過120頁。東經(jīng)112°38′24〞—112°40′30〞，北緯39°45′36〞—39°46′48〞。批復”，大同鵲山高家窯煤礦井田范圍由下列6個坐標拐點連線圈定(國家6°層頂板屬半硬的巖石，底板屬堅硬的巖石。8號煤位于太原組下部，上距22號煤層29m。煤層平均厚度為，孔；選取扇風機；安全生產(chǎn)技術措施。某一課題進行較深入的研究。人員的基本訓練。本次設計的內(nèi)容是大同高家窯煤礦5、8號煤層開采初步設計。手冊》等參考資料，在輔導老師深入淺出的精心指導下獨立完成。閱大量資料的前提下，運用自己所學的專業(yè)知識獨立完成設計的。

　　

【正文】 ， b1— 導料槽兩欄間寬度， ④輸送帶繞經(jīng)滾筒的纏繞阻力，按 2500N 計 總附加阻力： F=5070N 3．傾斜阻力 FSt=qG g H=110338 N 4．輸送機運行總阻力 FU=116372N （三）驅(qū)動功率 1．軸功率 PA=FUV/1000=233(kW) PM=PA/η 1/η′ /η″ =304(kW) 式中：η η′、η ″分別為電動機、液力偶合器和減速器的效率 20 選配 1 臺 JR1588 電動機 (380kW,6000V)。 （四）輸送帶張力 選用頭部單傳動滾筒單電機驅(qū)動，布置形式見圖 711，滾筒α 1=210176。μ =,eμα = 1．按輸送帶允許最大下垂度計算最小張力 上輸送帶： ???m a xm in )/(8)( ah gqqaF GBo 4853N 下輸送帶： ????m axm in )/(8 ahgqaF Bu 4526N 2．輸送帶各點的張力 為了保證輸送帶與傳動滾筒之間不打滑 ???? 1m in2 ??e FKS U 滿載時各點張力值為： 取 S2＝ S1＝ S2+FU= S3=S2+ f L g[qru+qB] qB g H+Fr=57894N （五）安全系數(shù) B=1000mm GX1000 的膠帶 輸送帶安全系數(shù)計算 ??? 1SSTBm 圖7 11 帶式輸送機運輸示意圖裝卸點卸載點井口176。 21 滿足要求 （六）拉緊裝置 在尾部采用液壓絞車拉緊裝置。 正常運轉(zhuǎn)時的拉緊力： G=S3+S4 =133(kN) 選擇 YZL— 150 的液壓絞車自動拉緊裝置 。對停機及意外停電，張緊裝置能實現(xiàn)自動制動，可靠地確保運輸帶處于張緊狀態(tài)。 三、選型結(jié)果 輸送機： DLA 型大傾角帶式輸送機，單 電機單滾筒。 輸送帶： B＝ 1000mm， GX1000 鋼繩芯輸送帶。 電動機： JR1588 電動機 (380kW,6000V)1 臺。 減速器 : SSXP132— 40 減速器 1 臺。 偶合器： YOXⅡ Z500 偶合器 1 臺。 制動器： YWZ5315 制動器 1 臺。 拉緊裝置： YZL— 150 的液壓絞車自動拉緊裝置 1 臺。 根據(jù)計算主斜井選用 DLA 型大傾角 帶式輸送機，其技術 特征見表 711。 表 711 帶式輸送機主要技術特征表 代 號 斜長（ m） 提升高度（ m ） 運輸能力（ t/h） 帶速（ m/s） 帶寬（ mm） 帶強（ N/mm） 電機功率（ kw） 拉緊方式 722 270 300 1000 GX1000 380 液壓 四、年生產(chǎn)能力 AN＝ Q br t/=1485kt/a 式中： AN―年生產(chǎn)能力， kt/a Q－小時運量， 300t/h br— 年工作日， 330d t— 日工作時間， 18h C— 不均衡系數(shù)， 五、電氣 驅(qū)動機房設配電室負責主電機的供電，其電源引自礦井主井變電所。 帶式輸送機系統(tǒng)配有拉繩開關、跑偏、保護裝置、帶速檢測裝置、縱向撕裂保護裝置等確保帶式輸送機安全啟動和運行。 第二節(jié) 副井提升方式及設備 一、條件及情況簡述 22 輔助提升井為斜井，采用雙鉤串車提升，負責全礦井提升矸石、升降人員、下放設備和材料等任務。 輔助提升選用 JK—， 31NAT6 19+FC 1700 608 3383鋼絲繩（直徑 31mm）， TSG2500/17型天輪， YR系列 10級電動機一臺（功率 800kw）。 二、設計依據(jù) （一）提升量 ：礦井年產(chǎn)量 A=， 材料和支架等 8 車 /班；炸藥、雷管 2 車 /班；設備 2 車 /班。礦井井下除煤層巷道外，還有部分巖巷工程量，出矸量預計為煤量的 3%，每年矸石量約 6 萬 t/a；本井提升的最重件為液壓支架，為 16t。 （二）提升方式 ：采用斜井雙鉤串車。提矸時每次提 —6A 礦車 4 輛，其自重592 ㎏， 最大載重 1670 ㎏，容積 。 升降人員時每次為 SR—60 人車頭車 1 輛，掛車 2 輛 ,共載 45 人； 提最重件 選用礦用平板車 MPC156,自重 1030 ㎏ ； 下料 MC16A型材料車 1 輛，自重 495 ㎏；下小設備 MPC26A 型 2t 平板車，自重 490 ㎏； （三）井筒 ：井筒傾角 23176。，長度 637m。 （四）工作制度 ：年工作日 330d，每天凈提升 16h。 三、鋼絲繩的選擇 （一）鋼絲繩繩端荷重 Qd= n（ Q+Qz)(sinα +f1cosα ) 1． 最重件 : Qd=(kg) 2． 提人 ： 選用 SR—60型人車， 1輛頭車， 2輛尾車 ,共載 45人 Qd人 =(kg) （二） 鋼絲繩 最大長度 暫?。?LC=690m （三） 鋼絲繩每米重 P=）（ ??? c o ss i 2fLmQcaBd??=(kg/m) 式中： Qd=, σ B=1700MPa, ma= 選 31NAT6 19+FC 1700 608 3383 ZS 鋼絲繩 , d=31mm, P=, Qq=608kN （四） 鋼絲繩安全系數(shù)驗算 提最重件 m=)c oss in 2 ?? fLPQ Qcd q ??? （=＞ 提人 m=＞ 9 滿足要求，故鋼絲繩可行。 四、提升機選擇 （一）提升 機 23 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對于安裝在地面的提升機，其直徑與鋼絲繩直徑的關系如下： D≥ 80d D≥ 1200δ 選定的鋼絲繩直徑 d=31mm 則 D≥ 選用 JK—， D=， B=2m， FJ=90000N， i=30， Vm=， Gj= （二）卷筒寬度驗算 作兩層纏繞，此時纏繞寬度 )(1310 mmB ?? 2021mm （三）強度驗算 最大靜張力，提升最重件時： NafapLafaF j 8 9 3 4)c o s(s i nc o ss i ngGGn 210 ?????? ）（）（ Fj＜ 90000N 滿足要求。 五、相對位置 （一）天輪選擇 選用 TSG2500/17型天輪， Dt=， Gt=550kg （二）輔助提升系統(tǒng)圖見圖 821； 4176。 24′圖61 1 輔 助提升系統(tǒng)圖摘鉤處 初步確定提升機至井架中心的水平距離 Ls=5m 井口至井架中心的水平距離 L`s=L1+ L2+ L4 式中： L1為井口至阻車器的距離，一般為 7~9m。 L2為阻車器到摘鉤點距離，此值取，即 L2=， lc為礦車全長； L4 為摘鉤點到井架中心的水平距離，為了不致因提升機側(cè)鋼絲繩弦弧垂過大造成摘鉤困難一般取 L4=（ ~4） Ls L`s=L1+ L2+ L4=8+20+15=43 井架高度要求能保證： 1．摘鉤后的礦車通過下放串車的鋼絲繩的下部時，鋼絲繩距地面的高度不得小于。該點距離摘鉤點的距離為 L3，一般取 L3=4m。 2．為了防止礦車在井口出軌掉道，井口處得鋼絲繩牽引角 1? 要小于 9176。 按第一項要求計算井架高度 Hj為： 24 Hj= mRht L L )L L L)(( 321 421 ???? ??? 式中： tR 為天輪半徑， m； h為礦 車過鋼絲繩下部處的地面標高與井口標高之差，1m。 鋼絲繩在井口處的牽引角 1? 為： 1? ??? ?? 321 L L La rc t a n tj RH8176。 9176。 六、電動機選型 經(jīng)濟速度 mv ： mv = H =雙鉤提升上升端鋼絲繩最大靜拉力 Fjc )c os(s i n 10m a x ?????? afagnGFF jjc N 先按下式估算電動機容量 P： kwvFkPjmjcb ?? ???? ? 上式中 kb為功率備用系數(shù)取 ； mv 為提升速度， m/s； j? 為減速器傳動比， 選擇 YR800—— 10/1180型異步電動機。有關參數(shù)為： Pe=800kw， ne=591r/min，d? = ?? 實際提升速度： Vm= inD e60?? =(m/s) 七、計算總變位質(zhì)量 m m= kg 19235)2(1 ??????dtjz mGGpLggg 式中： jG ， tG 分別為卷筒變位重力及天輪變位重力， jG =； tG =550kg。 25 電動機轉(zhuǎn) 子變位質(zhì)量 dm 由下式求出： dm kggDGD d 1071 0)( 222 ?? ? 式中： ? 為減速器傳動比， ? =。 八、運動學計算 已 知 ： Vm=, a1=, V4=， a5=a3=， L=672m ， H=249m， H4=2m。 t1 = Vm / a1 =(s) H1 = Vm t1 /2=(m) t3 = 34 /)( aVVm ? =(s) H3 = 2/)( 34 tVVm ?? =(m) t4 = H4 / V4 =5(s) 等速階段 H2 = 5431 HHHHH ???? =189(m) 式中 5H 取 40m。 t2 = mVH/2 =(s) 一次提升循環(huán)時間 提矸： Tx =(t1 +t2 +t3 +t4 +θ ) 2=(s) θ為摘掛鉤和轉(zhuǎn)向時間為 35s 提人： T 人x =(s) 提材料： T 料x =(s) 九、 動力學計算 將以上已知各參數(shù)代入動力 方程式，各階段拖動力計算結(jié)果如下： F1 =K Q+P ?23sinH +m a1 =(kg)。 /1F = F1 P ?23sin1H =(kg) 26 F2 = F1 m a1 =(kg) /2F = F2 P ?23sin 2H =(kg) F3 = F2 m a3 =(kg) /3F = F3 P ?23sin3H =(kg) F4 = /3F +m a3 =(kg) /4F = F4 P ?23sin4H =(kg) 十、電動機功率驗算 （一）按溫升條件驗算 等效功率 Nd=?102 md VFk ??=323kw800kw 上式中： dF 為卷筒圓周的等效力； dF =dTTdtF?0 2 等效時間 dT = sttttt 1043225431 ?????? ? dtFT?0 2= ??????????4239。42423239。3232239。239。22221239。121 tFFtFFtFFFFtFF 9262044955 故所預選的電動機功率合適。 （二）按過負荷條件驗算 電動機額定力 Fe=meVN ??102 =(kg) Fmax/Fe= = = 副斜井串車可以滿足資源整合的能力要求。 十一、電氣 驅(qū)動機房設配電室負責主電機的供電，其電源引自礦井主井變電所。 帶式輸送機系統(tǒng)配有拉繩開關、跑偏、保護裝置、帶速檢測裝置、縱向撕裂保護 27 裝置等確保帶式輸送機安全啟動和運行。 第九章 礦井通風與安全 第 一節(jié) 風量的計算 一、概述 2021 年度瓦斯等級鑒定結(jié)果為：瓦斯絕對涌出量為 ，相對涌出量為， CO2絕對涌出量 3/min， CO2相對涌出量 。屬于低瓦斯礦井。 二、風量計算 礦井總風量是井下各工作地點的有效風量和各條風路上漏風量總和。礦井總風量的分配要根據(jù)實際需要由里往外細致分配。分配給各用風點的風量，必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)回風道、采掘工作面回風道中甲烷和二氧化碳濃度不得超過 1%，采掘工作面的空氣溫度不得 超過 26176。采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣不得低于 20%，二氧化碳不得低于 %。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，礦井需要的風量按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： （一）按井下同時工作的最多人數(shù)所需風量計算： Qkj=4NK=4 120 =600（ m3/min） =10m3/s 式中 4── 每人每分鐘供風標準 m3/min， 人 ； N── 井下同時工作的最多人數(shù) （按交接班考慮） ， 120 人 ；