【導讀】理位置處于珠江三角洲西北部，直線距廣州75km。樞紐工程由上水庫、下水庫、水道。系統(tǒng)、地下廠房洞室群及開關(guān)站、永久道路等部分組成。中心線，井深，高程▽～▽，由大井和升管段兩部分構(gòu)成，大井開挖直徑Φ，深，高程▽～▽，其頂部設置成球狀穹頂，升管下部與尾水隧洞相連。設計輪廓線，升管段一次擴挖已完成，一次擴挖直徑為Φ。1）《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》；2）《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)規(guī)范》；11）《煤礦用JTP型絞車安全檢驗規(guī)程》；15）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》；18）《起重機用鑄造滑輪直徑的選用系列與匹配》（JB/）；牽引鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑輪等提升系統(tǒng)和相關(guān)附屬設施。錨桿砂漿采用M30，現(xiàn)場拌制嚴格按照試驗室開出的配合比進行拌制。注入緩慢均勻拔出，漿液注滿后立即將錨桿插入。應堵填，以免繼續(xù)流漿。據(jù)開挖、混凝土澆筑、灌漿吊點的實際位置與框架焊接。完成后敲除焊渣，

　　

【正文】 即使卷揚機停止運轉(zhuǎn)。 （ 11）未盡事宜嚴格按相關(guān)規(guī)程規(guī)范及廠家相關(guān)要求執(zhí)行。 尾水調(diào)壓井開挖安全措施 （ 1）首先做好調(diào)壓井井口的防護，對圍巖進行錨噴支護處理，避免圍巖碎石掉落至尾水調(diào)壓井。 （ 2）尾水調(diào)壓井在開挖過程中應注意爆破方式和爆破參數(shù)的控制，盡量減小因爆破裝藥量過大，對圍巖產(chǎn)生擾動破壞。開挖完成后及時進行支護，圍巖破碎時開挖采用“短進尺、弱爆破、強支護”的原則進行，并盡可能采用光面爆破，開挖過程中不斷優(yōu)化調(diào) 整爆破參數(shù)，盡量減少由于爆破導致的塌方以及大面積松動現(xiàn)象的出現(xiàn)，利于施工安全。 （ 3）爆破后的施工排險是重要的危險源，排險時施工人員將完全暴露在松動的石塊下部，易被掉落石塊砸傷，因此排險過程中需要有一人在旁監(jiān)護警示。豎段爆破后，井口設置擋渣板，并安排專人及時清理井口的石渣，以避免因人行走時，將石塊踢入井內(nèi)傷人。施工人員隨時觀察井內(nèi)是否有被裂隙水沖刷后易掉落的石塊，并及時清理，避免因長時間沖刷造成石塊掉落傷人。 （ 4）井口設置一道圍攔，利用井口井架和巖面錨桿制作成高 米的封閉安全圍欄，在圍欄合適位置設置一 雙開門，便于施工人員通行。 （ 5）對于巖壁滲水，為防止其造成局部坍塌，在滲水井段內(nèi)增加隨機錨桿數(shù)量，并及時進行掛網(wǎng)噴護，以期能固定滲水處巖壁。 安全技術(shù)方案 清遠抽水蓄能電站項目經(jīng)理部 26 （ 6）為確保施工電源停電后尾水調(diào)壓井中的施工人員可以安全出井，項目部準備好一臺柴油發(fā)電機組以便系統(tǒng)停電后第一時間投入現(xiàn)場使用。施工配電變壓器引入到卷揚機的電源線與柴油發(fā)電機引入到卷揚機的電源線分別安裝空氣開關(guān)，當使用變壓器電源時，備用電源空氣開關(guān)應關(guān)閉；使用備用電源時，施工配電電源空氣開關(guān)必需關(guān)閉；禁止施工配電電源與備用電源開關(guān)同時閉合。 （ 7）現(xiàn)場管理人員要經(jīng)常檢 查調(diào)壓井底部堆渣情況，及時出渣，以免導井堵塞。 尾水調(diào)壓井支護安全措施 （ 1）施工支護前，應根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素，進行支護設計，并向施工人員進行交底。 （ 2）施工人員作業(yè)前，應認真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應進行安全處理。 （ 3）作業(yè)人員應根據(jù)支護設計的要求，及時進行支護。 （ 4）開挖期間和每排炮后，都應對支護設施進行維護檢查。 （ 5）對不良地質(zhì)地段的臨時支護，應結(jié)合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。 施工用電安全措 施 （ 1）每一段地下工程都應提供連續(xù)運行的照明裝置。除一般照明系統(tǒng)外，還應為正在進行的開挖面提供專用照明，此種照明裝置應采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工施工需要的照明裝置。不允許電線或燈管緊靠工作面。 （ 2）所有的動力線和照明線穿絕緣線管，保持絕緣狀態(tài)。 （ 3）所有的線路應當使用具有絕緣能力的絕緣子，將線牢靠地固定在井壁上，且不會受到爆破影響而損壞。一般照明線路的最低亮度應當滿足規(guī)范 DL/T50991999 第 節(jié)中的規(guī)定。 （ 4）照明系統(tǒng)電壓不得高于 220V。 （ 5）在不良地質(zhì)段施工應設置漏電保護器 ，并有斷、停電應急措施。 其他管理措施 （ 1） 正式開工前由項目部安監(jiān)部通知建管局安委會及項目部相關(guān)職能部門對提升系統(tǒng)、信號系統(tǒng)聯(lián)合驗收，驗收合格方可投入使用。 （ 2） 正式開工前由項目部安監(jiān)部組織所有施工人員進行安全交底。 安全技術(shù)方案 清遠抽水蓄能電站項目經(jīng)理部 27 （ 3） 每次下井作業(yè)前先系統(tǒng)檢查 鉸車（ 卷揚機 ） 、信號系統(tǒng) 等相關(guān)設施是否完好，在確保安全的情況下才可以下井作業(yè)，并做好相關(guān)記錄 。 （ 4） 在 絞車 （ 卷揚機 ） 旁邊布置 電鈴 設備，并將線控引至 吊籠 ，作業(yè)人員通過發(fā)送不同的電鈴信號，來要求卷揚機操作人員對 吊籠 進行何種動作。 （ 5） 絞車（ 卷揚機 ） 操作必須按照安 監(jiān) 部下發(fā)的《 絞車 （ 卷揚機 ） 操作規(guī)程》操作， 絞車 （ 卷揚機 ） 司機必須經(jīng)過培訓，且取得 合格證 方可上崗。 （ 6） 下井作業(yè)的所有人員必須正確佩戴安全帽、防塵（毒）口罩、反光衣服等防護用品，必要時系好安全帶作業(yè)。 （ 7） 配備一臺柴油發(fā)電機作為備用電源，以備系統(tǒng)停電時第一時間調(diào)至現(xiàn)場使用。 （ 8）患有 心臟病 、 貧血 、 頸椎病 、 高血壓 等不適合高空作業(yè)疾病及酒后不準參與本尾水調(diào)壓井升管段施工。 （ 9）協(xié)作隊操作工每天必須對 絞車 （ 卷揚機 ）的運行情況進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時向現(xiàn)場管理人員報告。 （ 10）用安全井蓋封閉導井 口；扒渣人員必須系好安全帶。 （ 11） 擴挖導井溜渣期間， 在距尾水調(diào)壓井相貫段 15m處設立警示標志牌，安排專人值守，確保安全。 （ 12）其他未盡事宜按建管局、項目部相關(guān)安全文明施工管理規(guī)定執(zhí)行。 安全風險辨析及預控 1）根據(jù)尾水調(diào)壓井升管段二次開挖支護作業(yè)的程序及特點對安全風險進行相應的評估工作，形成該任務的風險分析表。 2）施工負責人需核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。 表 3 尾水調(diào)壓井升管段二次開挖支護 作業(yè)風險分析表 序號 危害名稱 風險種 類 風險等級 風險控制措施 1 井口防護不到位人員墜落 墜落 低風險 及時安裝防護欄桿， 米，安裝踢腳板，懸掛警示牌。 2 井口未設專人監(jiān)護，落物傷人 外力外物致傷 低風險 井口安排專人進行監(jiān)護，保證施工人員 安全。 3 安全繩、安全帶等高處作業(yè)勞動防護用品質(zhì)量不合格斷裂導致人員墜落 墜落 低風險 選擇合格的產(chǎn)品，使用前進行檢查，破 舊及時更換。 4 卷揚機（絞車）失控 墜落 中風險 經(jīng)常進行維護，使用前認真檢查，做好 安全技術(shù)方案 清遠抽水蓄能電站項目經(jīng)理部 28 序號 危害名稱 風險種 類 風險等級 風險控制措施 5 財產(chǎn)損 失 低風險 檢查維護記錄。 6 限位失控沖頂 外力外物致傷 中風險 設雙限位器，運行前檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。井口設緊急停機按鈕，設專人監(jiān)護，拉總閘。 7 信號失靈 外力外物致傷 中風險 設置電話、電鈴、對講機三套通訊系統(tǒng)， 在吊籠上設緊急停機按鈕。 8 乙炔、氧氣瓶使用不當 /安全距離不夠，著火或回火引起爆炸 外力外物致傷 中風險 乙炔瓶、氧氣瓶擺放間距必須 8m 以上，乙炔瓶安裝回火裝置，使用前認真檢查回火裝置及安全距離。 9 財產(chǎn)損 失 低風險 10 乙炔瓶的回火裝置失效，引發(fā)火災 外力外物致傷 低風險 使用前必須對 乙炔瓶回火裝置進行檢查，失效的及時更換。 11 現(xiàn)場地面不平整、地基塌陷，支腳不穩(wěn)定或吊車支腳未按規(guī)定墊枕木，造成超重機傾覆 外力外物致傷 低風險 作業(yè)前檢查地面是否堅實平坦，坡度能滿足安全要求，支腳必須采用墊木或鋼板固定牢固，并應全部伸出水平支腳。 12 裝卸物超過額定起重量，導致起重機傾覆 外力外物致傷 低風險 吊裝前確認吊物重量，禁止裝卸超過額 定起重量的重物，有專人監(jiān)護。 13 變幅操作不當，導致起重機傾覆 外力外物致傷 低風險 起吊時變幅應平穩(wěn)，最大傾角不超過78 度，不得在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)，當臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時，應防止超負荷。 14 設備重心失穩(wěn)，吊物滑落， 造成傷害 外力外物致傷 低風險 根據(jù)吊物的重量、重心及吊點標識位置，選擇合適的吊具，捆綁牢固。 15 利用主鉤起吊設備、副鉤配合翻轉(zhuǎn)，操作不當，造成事故 外力外物致傷 低風險 有主、副兩套起升機鉤的起重機，副鉤不應同時開動。 16 裝卸過程中因指揮不當，信號不清，發(fā)生事故 外力外物致傷 低風險 現(xiàn)場專人指揮必須做到指揮統(tǒng)一、信號清晰，司機確認信號無誤后方可操作，操作前鳴號，現(xiàn)場作業(yè)人員應相互提醒和監(jiān)護。 17 起重作 業(yè)過程中，不注意觀察，起重臂起升過高、旋轉(zhuǎn)碰掛電源線路，造成觸電 外力外物致傷 低風險 作業(yè)前應注意觀察范圍內(nèi)有無電源線路，避開電源線路，專人進行監(jiān)護。 18 吊裝散件過程中，物件沒有捆扎牢，吊運中物件滑落傷人 外力外物致傷 低風險 散件禁止兜吊，起吊零星材料及散件應用吊籠或捆綁牢固后方可起吊，嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物品。 19 惡劣氣候時，露天吊裝作業(yè)，導致事故發(fā)生 外力外物致傷 低風險 風力達到六級及以上，雨、雪天停止吊 裝作業(yè)。 20 由于過度疲勞，導致操作失誤，發(fā)生事故 外力外物致傷 低 風險 合理安排勞動時間，嚴肅勞動紀律，避 免過度疲勞作業(yè)。 21 井壁危石清撬不徹底落石傷人 外力外物致傷 低風險 認真清撬井壁危石，戴好安全帽。 22 高噪聲，工作人員未戴防護耳塞 職業(yè)病 低風險 工作人員必須配戴防護耳塞。 23 打干鉆煙塵 職業(yè)病 低風險 嚴禁打干鉆，加強通風，帶防塵口罩。 安全技術(shù)方案 清遠抽水蓄能電站項目經(jīng)理部 29 序號 危害名稱 風險種 類 風險等級 風險控制措施 24 打殘孔 外力外物致傷 低風險 嚴禁在殘孔內(nèi)繼續(xù)造孔。 25 鉆孔、裝藥井蓋未蓋好人員墜落 墜落 中風險 鉆孔、裝藥時井蓋必須封閉。 26 風水管斷落 外力外物致傷 低風險 對風水管的聯(lián)接處經(jīng)常進行檢 查。 27 電源線路老化 觸電 低風險 老化的線路及時進行更換。 28 漏電保護器失效，發(fā)生短路不能及時動作，造成人員傷害。 觸電 中風險 定期檢查電器設備及漏電保護器，電源 線損壞及時包扎、更換，接地裝置良好。 29 作業(yè)人員疲勞、帶病作業(yè)導致墜落 墜落 低風險 班前會前進行檢查，嚴禁帶病工作，工 作分時段休息，以免過度疲勞。 30 火工產(chǎn)品領取時運輸不當 外力外物致傷 中風險 專人專車分開運輸，車速不得超過 20公里，持有爆破工證的人員才能領取火工產(chǎn)品，雷雨天氣禁止領用。 31 火工產(chǎn)品領取電雷管未 短路 外力外物致傷 低風險 必須在領出雷管時進行短路。 32 火工產(chǎn)品現(xiàn)場使用存放過程中處理不當爆炸 外力外物致傷 低風險 現(xiàn)場必須存放在安全的地方并有專人看管；剩余的火工產(chǎn)品當班退庫；裝藥現(xiàn)場 20 米范圍內(nèi)禁止使用 220V 的照明。 33 井下警戒不到位，爆破飛石傷人 外力外物致傷 低風險 爆破時，井下 200m 以外拉警戒線，設警戒人員。 34 盲炮處理不當引起爆炸 外力外物致傷 低風險 用有經(jīng)驗的專業(yè)炮工采取灌水沖洗等可靠方法處理。 35 散煙時間不夠，人員過早進入工作面 職業(yè)病 低風險 散煙時間必須 在 30分鐘以上才可進入工作面 36 人員扒渣時未系好安全繩，墜落 墜落 低風險 扒渣時必須系好安全繩，使用前檢查完 好方能工作。 37 出渣車石渣裝得過滿，落下傷人 外力外物致傷 低風險 出渣車裝運不得過，現(xiàn)場安排人員指揮。 38 無人指揮倒車引發(fā)翻車事故 設備損 壞 低風險 倒車時保持安全距離，并有專人指揮。 39 溜渣時人員未系好安全繩 墜落 低風險 系好安全繩，禁止同時系在同一個部位。 40 地質(zhì)差，未及時支護 外力外物致傷 中風險 遇不良地質(zhì)時 ,采用短進尺、弱爆破、強支護的方法 ,派有經(jīng)驗的人員 進行爆后檢查，發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)及時上報，嚴格執(zhí)行支護方案。 41 搬運材料時失手掉落 外力外物致傷 低風險 禁止在同一垂直面上交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時一定要設可靠安全防護措施以防失手掉落。 42 回彈料掉入眼內(nèi) 外力外物致傷 低風險 戴上防護鏡。 安全技術(shù)方案 清遠抽水蓄能電站項目經(jīng)理部 30 表 4 清蓄電站工程卷揚機（絞車）專項安全風險 分析表 序號 危害名稱 危害描述 風險種 類 風險等 級 風險控制措施 1 基礎不平整、松動 會震動，基礎焊接部位和螺絲連接部位會損傷。 設備性能下降 低風險 按安裝技術(shù)要求澆筑砼基礎，錨桿固定。 2 制動系統(tǒng)失靈 制 動距離增長，制動時間增加。不能及時停車，造成意外。 外力外物致傷 低風險 及時調(diào)整剎車。 3 無法制動 設備損壞 低風險 裝設限速器、限位器、防墜器。 4 墜落 中風險 裝設限速器、限位器、防墜器。 5 鋼絲繩斷絲、毛刺、扭結(jié)、松散變型、銹蝕 鋼絲繩承載力下降，斷繩、小車墜落。 設備性能下降 低風險 定期保養(yǎng)、裝設防墜器。 6 墜落 中風險 定期