【導(dǎo)讀】我的任務(wù)是在指定的生產(chǎn)車間內(nèi)確定膨化魚料工藝（原料的接受與清理工段、一次粉。在六個月的時間內(nèi)完成了38種生產(chǎn)設(shè)備的選型及計算。剖視圖二、生產(chǎn)車間F—F剖視圖一和生產(chǎn)車間F—F剖視圖二等。層樓，各樓層高度從地下室到六樓分別為，±，+，+，+，成品），膨化工段配備三條生產(chǎn)線，并配備兩條膨化料破碎打包線。的工作態(tài)度進(jìn)行設(shè)計。能獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和較高的經(jīng)濟效益。動強度等各種因素，以提高生產(chǎn)效率。（三）設(shè)計中應(yīng)考慮工人的工作環(huán)境，降低粉塵和噪音，以方便生產(chǎn)操作及設(shè)備的維修。（四）生產(chǎn)工藝應(yīng)具有良好的適應(yīng)性，以滿足飼料生產(chǎn)“產(chǎn)品品種多，原料多變”的需要。生產(chǎn)規(guī)模：時產(chǎn)20噸膨化魚料配合飼料。生產(chǎn)過程中除原料搬運，成品堆放、發(fā)放外，其它工段均為機械化作業(yè)。生產(chǎn)線除粉碎機，制粒機，打包機為現(xiàn)場控制外，其余設(shè)備均在控制室內(nèi)控制。本次設(shè)計的生產(chǎn)配方由客戶提供。

　　

【正文】 圖 8 202 號 SE280B 長方型 料位器 203 號機械式下料位器 203 號機械式 下 料位器位于 待粉碎 倉下部，與 202 號機械式上料位器完全相同，選用 4個 SE280B 長方型 料位器 ，具體外形尺寸參見圖 8。 204 號氣動閘門 204 號氣動閘門位于待粉碎倉出口處，共 4 個，控制料倉的出料，本設(shè)計選用 TZMQ4040型氣動閘門如下圖 9。主要參數(shù)：流量為 300t/m，理論推力 1205N，理論拉力 1019N，工作壓力 ～ ， 磁性開頭觸點容量 ： 5VA 220V。 （參見： 圖 9 204 號 TZMQ4040 型氣動閘門 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 20 205 號緩沖斗 205 號緩沖斗位于 208 號粉碎機上面，用于暫時儲存待粉碎料，共 1 個。根據(jù)客戶要求，緩沖斗幾何尺寸為：進(jìn)口尺寸 a1=b1=，出口尺寸 a2=b2=，緩沖斗高 h1=，h2=，見圖 10。 根據(jù)公式： V=[a1b1+(a1+a2)179。 (b1+b2)+a2b2]h2/6+a1b1h1 可得，緩沖斗幾何體積是： V 緩 = [ 179。 +(+) 179。 (+)+179。 ]179。 +179。 179。 = 圖 10 205 號緩沖斗三視圖 206 號現(xiàn)場控制柜 206 號現(xiàn)場控制柜為粉碎機及其輔助吸風(fēng)風(fēng)網(wǎng)所配?？刂乒竦耐庑纬叽鐬椋ㄩL179。寬179。高 :mm） 180179。 105179。 45。 207 號葉輪喂料器 207 號葉輪喂料器為 粉碎機 所配，在粉碎機進(jìn)料口處，用于穩(wěn)定持續(xù)的給粉碎機進(jìn)料，要求其出料口尺寸符合所配粉碎機的進(jìn)料口尺寸。根據(jù) 客戶要求 要求，選用一臺 SWLY3 型葉輪式喂料器。 其 主要參數(shù)：最大理論產(chǎn)量 50t/h； 其進(jìn)口尺寸 490280mm，出口尺寸490280mm，電機功率為 ， （參見 溧陽市匯達(dá)機械有 限公司 ： l ） 208 號錘片式粉碎機 208 號錘片式粉碎機位于一樓的 45 開間， BC 跨度內(nèi)，用于對 1041 號埋刮板輸送機輸送過來的需粉碎的粉料進(jìn)行粉碎。根據(jù)客戶要求，選用一臺優(yōu)勝王 SFSP112179。 38E型粉碎機，其幾何尺寸見圖 11。其主要參數(shù)：轉(zhuǎn)子直徑： 1120mm，粉碎室的寬度： 500mm，錘片的線速度： ，主電機功率為 110kw，篩板直徑取 1mm，產(chǎn)量為 7— 轉(zhuǎn) /分， 設(shè)備阻力為 150— 300mm 水柱（細(xì)粉碎）。 其 配備粉碎機系列 88Ⅲ及寬度為 508mm左右的粉碎機 ，可 使用∮ 粉碎機。 （參見正昌飼料機械網(wǎng) ）。 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 21 圖 11 SFSP112179。 38E 型粉碎機幾何尺寸 208211 號粉碎機輔助吸風(fēng)系統(tǒng) 208 號粉碎機輔助吸風(fēng)系統(tǒng)組成關(guān)系如圖 12所示，主要由粉碎機、風(fēng)道、脈沖除塵器和風(fēng)機等組成。 （ 1）配置情況 208 號粉碎機位于生產(chǎn)車間 一 樓的 BC開間， 45跨度 內(nèi)。生產(chǎn)工藝上要求配置 輔助吸風(fēng)系統(tǒng)（見圖 S40 S438)，一樓粉碎機旁配置有脈沖除塵器，該除塵器所配風(fēng)機位于一樓隔層的 BC 開間， 56 跨度內(nèi)，輔助吸風(fēng)系統(tǒng)如圖 12 所示。 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 22 圖 12 208號粉碎機 輔助吸風(fēng)系統(tǒng) （ 2）粉碎機的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)所需風(fēng)量 由 李建文所編《飼料工廠設(shè)計原理》 P51，錘片式粉碎機吸風(fēng)量按有效篩里面積確定 ， 每平方米篩理面積配算 2600～ 5200m3/h， 對于 SFSP11238E 型 粉碎機，粉碎機 轉(zhuǎn)子直徑1120mm，粉碎室寬度為 500mm，則其篩里面積根據(jù)公式 ： 3/4π轉(zhuǎn)子直徑 粉碎室寬度 得其面積為 ， 則粉碎機 吸風(fēng)量 的范圍 為 3380～ 6760m3/h。 （ 3）選配 210 號 脈沖除塵器 210 號脈沖除塵器客戶要求配置 TBLMFa48型脈沖除塵器，該除塵器相關(guān)參數(shù)沒有找到，我選用江蘇正昌科研設(shè)計院設(shè)計生產(chǎn)的 TBLMFa40 型（見圖 13）， 布筒數(shù) 40 只，過濾面積，處理風(fēng)量 3612～ 7224m3/h，設(shè)備阻力 600～ 1000Pa, 脈沖周期 3～ 90s, 功率為 5kw，除塵效率 99%。 圖 13 210號 TBLMFa40型脈沖除塵器三視圖 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 23 （ 4） 確定風(fēng)網(wǎng)管段長度和風(fēng)速 由 圖可知， 風(fēng)網(wǎng) 管段長度 L1=， L2=。 由武漢工業(yè)學(xué)院《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P44 可知通常在糧食加工廠中的風(fēng)管中的風(fēng)速保持 10~15m/s 的范圍內(nèi)。直徑小的風(fēng)管應(yīng)取較小的風(fēng)速，直徑大的風(fēng)管可取較大的風(fēng)速，對于較長的水平風(fēng)管的風(fēng)速，應(yīng)該偏高一些。 因此設(shè)圖 4 中兩段管 徑的風(fēng)速分別為 v1=11m/s, v2=。 此處，客戶提供的管徑是 D1=450mm, D2=500mm。 根據(jù)公式 d= VQ 可得 ，當(dāng) D1=450mm， 如果風(fēng)速確定為 V1=，此時管徑中的風(fēng)量約為 6302m3/h；當(dāng) D2=500mm， 如果風(fēng)速確定為 V2=，此時管徑中的風(fēng)量約為8134m3/h。 為此設(shè)定風(fēng)量為 6300m3/h，設(shè)定水平管段 1 風(fēng)速為 V1=，則 D1計算得 450mm；設(shè)定水平管段 2 風(fēng)速為 V2=，則 D2計算得 440mm。 (5)由圖 12 確定風(fēng)網(wǎng)各管段的阻力（各項數(shù)據(jù)填入表 2） 由 《糧食工程設(shè)計手冊》 P972 得風(fēng)量 Q（ m3/h）、風(fēng)速 V（ m/s）、風(fēng)管橫斷面面積 F, 三者的關(guān)系： Q=3600FV，當(dāng)選用截面風(fēng)管直徑 d(m)的計算公式為 d= VQ , 空氣在管段中流動時，受到的總阻力： H（ mmH2O） =Pj+Pf=L(λ/d)H 動 +εH 動 式中： Pf—— 沿程阻力； Pj—— 管段局部阻力； ε —— 管段局部阻力系數(shù) H 動 —— 管段中的空氣動壓， H 動 =γV2/2g， γ為空氣 重度。（參見通風(fēng)除塵與氣力輸送》P15) 彎頭一： 管段 1 有一個 90176。， R=2D 的彎頭，彎頭局部壓損系數(shù)：取 ε=。 水平 管段 一 ：管段 1 為脈沖除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機進(jìn)口之間連接管，設(shè)計總長為 。由風(fēng)速 V1=11m/s, 管徑 D1= 450mm, 為 由《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P75, 由 風(fēng)速和外徑確定此處 管段對應(yīng)有 λ/d=， H 動 =，已知 L1=。 因此 ，管段 一和彎頭一 的總阻力 H1=+=。 彎頭二： 管段 2有一個 90176。， R=2D的彎頭，彎頭局部壓損系數(shù)：取 ε=。 水平 管段 二 ： 根據(jù)風(fēng)速 V2=， D2=440mm， 由《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P75, 由 風(fēng)速和外徑確定 此處管段對應(yīng)有 λ/d=， H動 =，已知 L2=。 因此 管段 二和彎頭二總阻力為 H2=+=。 計算管段的總阻力損失和系統(tǒng)總風(fēng)量 由前述可知，取粉碎機的阻力為 300mmH2O，脈沖除塵器的風(fēng)阻為 100mmH2O，故 H 總=++++100+300=。由 《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P47，通風(fēng)除塵網(wǎng)路的總阻力 要 考慮到計算、施工以及風(fēng)機性能的允許誤差，對計算值要附加一定的安全系數(shù)，其值一般為 1015% （此處取 15%） ，此風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機所提供的壓力 應(yīng) 為： P 風(fēng)機=P(1+)=(1+) =465mmH2O。 吸塵點的風(fēng)量取 6300m3/h， 設(shè)計時考慮必要的漏風(fēng)量，其值約為吸風(fēng)量的 1025%（此處取10%） ，此風(fēng)網(wǎng)風(fēng)機所提供風(fēng)量 應(yīng) 為： Q 風(fēng)機 =Q(1+)=6300(1+)=6930m3/h。 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 24 表 2 208 號粉碎機 輔助吸風(fēng) 風(fēng)網(wǎng)壓損計算 （ 6）選配 209 號風(fēng)機 由前所述， P 風(fēng)機 =465mmH2O， Q 風(fēng)機 =6930m3/h， 根據(jù)客戶要求 選用 630NO6A6 型風(fēng)機 ，其參數(shù)是：全壓 5439Pa, 流量 6930m3/h ，配置 Y160L2 型電 動 機，電機功率 , 選用 1臺（參見 :《糧食工程手冊》 P949）。 圖4 211 號風(fēng)道示意圖 圖 14 211號風(fēng)道 211 號風(fēng)道 根據(jù)客戶要求，在 208號粉碎機下方設(shè)置一風(fēng)道，其進(jìn)口尺寸為 179。 ，出口 尺寸為 179。 ， 緩沖斗上部 高 ，下部為截頭方錐體， a1179。 b1=179。 ， a2179。 b2=179。 ，高為 ，見圖 14。 其中有一個操作槽，其尺寸為： 179。 ，高為 。 根據(jù)公式 V=[a1b1+(a1+a2)179。 (b1+b2)+a2b2]h/6+c1d1h+c2d2h 有， V=[179。 +（ +）179。（ +） +179。 ] 179。 +179。 179。+179。 179。 = 212 號閉風(fēng)螺旋輸送機 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 設(shè)備或管路 Q （ m3/h） V （ m/s） D （ mm） L （ m） λ/D v2γ/2g （ mmH2O） Pf （ mmH2O） Σξ Pj （ mmH2O） Pf+Pj （ mmH2O） 管路累計 （ mmH2O） 粉碎機 6300 300 除塵器 6300 100 400 彎頭一 6300 管段 ① 6300 11 450 1..23 彎頭二 6300 管段 ② 6300 440 通風(fēng)機 P 風(fēng)機 =(1+)=465mmH2O。 Q 風(fēng)機 =6300(1+)=6930m3/h。 選 630NO6A 型風(fēng)機離心風(fēng) 機， 配用 電動機 時產(chǎn) 20 噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設(shè)計說明書 25 212 號螺旋輸送機位于 208 號粉碎機底部，輸送一次粉碎后的粉料進(jìn)入 213 號斗式提升機。由于 208 號粉碎機可能出現(xiàn)的最大產(chǎn)量為 ，因此本設(shè)計設(shè)定此螺旋輸送機的理論產(chǎn)量為 。 根據(jù)客戶要求，選用 SWLL28 型閉風(fēng)式螺旋輸送機，螺旋直徑為 280mm。 輸送機的選型計算（執(zhí)行 JB/T 76792021 標(biāo)準(zhǔn)） 根據(jù)公式： Im=47ρφD2Sn（參考中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 螺旋輸送機 》 （ JB/T 76792021） 式 ） 式中， Im—— 選型輸送量 。 D—— 螺旋直徑（ m）； S—— 螺距； φ—— 機槽的填充系數(shù)，根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 螺旋輸送機 》 （ JB/T 76792021）