【導(dǎo)讀】第一部分總體概述施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分.....4

　　

【正文】 要光軸方向?qū)⒖蜉S擰緊固定。 燈具內(nèi) 的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。 （三） 、電氣防火措施 電氣防火技術(shù)措施 (1) 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。 (2) 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火 源。 (3) 在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。 (4) 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相 —— 地間絕緣，防止閃爍。 (5) 合理設(shè)置防雷裝置。 電氣防火組織措施 (1) 建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。 (2) 建立電氣防火責(zé)任制，加 強(qiáng)電氣防火重點場所煙火管理制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 (3) 建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （四） 、現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制 對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負(fù)全責(zé)。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作。 對現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)分配、供給及使用的交底。 對分包單位的用電、負(fù)責(zé)建檔、指導(dǎo)、監(jiān)督，對違反電氣操作，使用有權(quán)制止和停止供電。 對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進(jìn)行制止并及時向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。 對現(xiàn)場所有電氣按時進(jìn)行巡視檢查、維修、登記工作。 負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。 三、 主要施工方案 （一）、 施工測量 （ 1） 項目測量人員及測設(shè)儀器的配備 1） 、測量人員的構(gòu)成 項目經(jīng)理部設(shè)置測量室，有測量工程師 1 名，驗線員 1 人，放線員 2 人，共計 4 人。全部持證上崗，并且具有豐富的工程測量施工經(jīng)驗。 2） 、測設(shè)儀器配備 配備 SET2100 全站儀 1 臺、 D2S31 水準(zhǔn)儀 3 臺、 50m 鋼卷尺 4 把、塔尺 4 把、 5m 鋼卷尺 6 把。所有使用測量儀器均嚴(yán)格按照國標(biāo)有關(guān)檢測規(guī)范執(zhí)行，定期檢測項目部所有測設(shè)儀器。檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，公司技術(shù)部自存一份。 （ 2） 平面控制 1） 、依據(jù)設(shè)計圖提供的定 線條件，結(jié)合工程施工的需要做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。 2） 、根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測設(shè)管道中線的起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 （ 3） 高程控制 1） 、用兩個高程控制點為一環(huán)進(jìn)行臨時水準(zhǔn)點測設(shè)及校測，其閉合差不大于 12 L1/2mm（ L 為兩點間水平距離以千米計）。臨時水準(zhǔn)點放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距不大于 100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 2） 、以兩個臨時水準(zhǔn)點為一環(huán)進(jìn)行施工高程點測設(shè)，施工高程點每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。 3） 、控制槽底及管道鋪設(shè)時，溝槽兩幫每隔 10m 用施工高程點測設(shè)一對高程控制樁，標(biāo)明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。 4）、 井室處需設(shè)一對高程樁，并標(biāo)明井室號，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。 （二）、 開挖 與回填 （ 1） 資源配置 1） 、本工程 供電 井 全部 開挖 施工。 2） 、 開挖 施工主要機(jī)械設(shè)備投入 共計投入路面切割機(jī) 2 臺、挖掘機(jī) 1 臺，汽車吊車 2 臺、載重汽車 6 輛、沖擊夯 3 臺、蛙式夯 2 臺、木工機(jī)床 1 臺、砂漿攪拌機(jī) 1 臺。 3） 、人員投入 配置技術(shù)、生產(chǎn)、測量、試驗、質(zhì)檢等管理人員，施工隊伍選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施 工隊。 （ 2） 溝槽開挖 1） 、挖槽前，對現(xiàn)場進(jìn)行物探，明確交叉管線位置及深度，開挖至距障礙物 1m 處，由人工開挖，并采取必要的保護(hù)措施。 2） 、溝槽開挖影響到的電桿、現(xiàn)況路等設(shè)施，采取加固措施。 3） 、溝槽開挖底寬為管外徑加工作寬度 。機(jī)械開挖，由測量人員隨時監(jiān)測，槽底留 15cm 人工清槽，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。 4） 、溝槽形成后會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行釬探驗槽，地基承載力特征值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 5） 、不適宜回填的土隨挖隨棄。可以用于回填的土，堆于溝槽邊。 （ 3） 碎石墊層施工 本工程 工作井 下方鋪設(shè) 碎 石 墊層， 碎石 墊層厚度 100mm，墊層材料為 級配碎石 。 1） 、碎石墊層鋪設(shè)級配碎石 必須在 基坑 內(nèi)無水的情況下進(jìn)行。 2） 、 碎石墊層 用平板振動器來回振動夯實，壓實度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，保證承載力，并滿足設(shè)計要求高程。 （ 4） 基坑 開挖、 鋪設(shè)碎石墊層 安全防護(hù)措施 1） 、作業(yè)前必須掌握安全交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。 2） 、施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、嚴(yán)禁穿拖鞋。 3） 、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 4） 、槽邊 1m 處沿 基坑 走向 設(shè) 警示 護(hù)欄，在槽邊設(shè)置安全警示標(biāo)志。 5)、夜間施工作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)施。 6)、槽上堆土應(yīng)距槽邊 1 米以外，堆土高度不得超過 米。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。 7)、地下構(gòu)筑物外露時，應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)中應(yīng)避開管線 和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜 2 米范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。 8)、人工配合挖土機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后方可進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)清槽。 9)、開挖過程中必須配備專職安全員，隨時檢查邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，提醒施 工人員注意安全。 10)、雨后恢復(fù)開挖工作時，首先檢查邊坡土的安全穩(wěn)定性，當(dāng)不存在安全隱患后方可進(jìn)行開，否則進(jìn)行支撐安全防護(hù)。 11)、雨天嚴(yán)禁開挖作業(yè)，并用塑料布，方木等作好開挖未填段安全防護(hù)工作。 12)、運土車輛在安全距離外運輸、停放，邊坡四周不得堆放重物。當(dāng)溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，堆土距槽邊不得小于 1m。 13)、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 14)、嚴(yán)禁擅自拆改、移動安全防護(hù)設(shè)施。需要臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)過施工技術(shù)人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。 15)、用電由專人負(fù)責(zé)，電纜嚴(yán)禁裸露地表，嚴(yán)禁車輛碾壓。使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。 （ 5） 回填安全防護(hù)措施 1)、向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴(yán)禁散把倒土。 2)、人工打夯時應(yīng)精神集中，兩人打夯時應(yīng)相互呼應(yīng)，動作一致，用力均勻。 3)、使用電夯時，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 4)、蛙式夯手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布后套橡膠管。蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉電線。電線絞纏時必須停止操作。嚴(yán)禁夯機(jī)砸線。嚴(yán)禁在夯機(jī)運行時隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機(jī)，嚴(yán)禁在夯運轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移動夯時必須切斷電源。 5)、作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水的地方，并蓋好。 6)、回填溝槽時，管兩側(cè)應(yīng)分層對稱回填，兩側(cè)高差不得大于 30cm （三） 牽引管施工 在 牽引管 施工中將本著保證道路的暢通、不影響社會交通和 臨近單位的原則來組織施工。 牽引管 施工為非開挖施工，采用水平鉆機(jī)鉆孔牽引管道的施工方法。水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法，它的主要特點是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的鋪管線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向直達(dá)目的地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在回拉鉆桿的同時將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。 （ 1） 施工部署及計劃 根據(jù)本工程的環(huán)境特點，為合理地組織施工，經(jīng)過綜合分析，本工程進(jìn)行施工時，應(yīng)注意以下幾個關(guān)鍵問題 ： 1） 、保證施工期間不影響交通的暢通。 2） 、施工中保證周邊環(huán)境安全，保證道路和其它交叉管線的正常使用。施工前要對現(xiàn)況管線進(jìn)行坑探，查明管線所屬單位及平面位置和高程，并在施工平面圖中明確表示。保證施工時不損傷管線。 3） 、具體施工安排 因為每段 牽引管 長度都不太長，為導(dǎo)向施工提供了有利條件，計劃每段導(dǎo)向施工均在 1 天時間內(nèi)完成。 回擴(kuò)成孔是 牽引管 的重要工序，成孔的好壞直接影響 牽引管 的成敗。 牽引管 施工作為 主要 工序，需要突出一個“快”字，因此需要不間斷施工。計劃 1 天時間完成一處 牽引管 。 （ 2） 施工前準(zhǔn)備 1） 、進(jìn)場前的準(zhǔn)備 ①施工前先對現(xiàn)場進(jìn)行地層勘探，地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。 ②結(jié)合業(yè)主提供的資料，弄清施工區(qū)域范圍內(nèi)有無地下管線，并弄清地下管線的種類、數(shù)量、走向和高程，為設(shè)計鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)，以防施工時受損?？辈煸O(shè)計管道所穿越的位置是否有足夠的空間，以滿足鉆機(jī)固定位置和導(dǎo)向所需。 ③以鉆機(jī)路線的入土點和出土點各挖一個工作井和接收井，便于鉆機(jī)入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點，若泥漿過多采用泥漿車外運。 2） 、技術(shù)準(zhǔn)備 ①組織工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。 ②根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，確定管道孔的擴(kuò)孔次數(shù)和每次回擴(kuò)所使用的回擴(kuò)器的規(guī)格。 ③技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和施工區(qū)域范圍內(nèi)的管道、電纜等設(shè)施的資料，制定出模擬鉆進(jìn)路線圖，使操作人員能直觀地了解工程整個鉆進(jìn)過程。 3） 、主要設(shè)施設(shè)備 采用國產(chǎn) DDW210 鋪管鉆機(jī)，有線制導(dǎo)導(dǎo)向儀。另配功率為 45KW的不停鉆射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制 備鉆進(jìn)用泥漿；操縱臺全功能數(shù)字儀表顯示。鉆機(jī)整體性能優(yōu)越，效率更高，可靠性更好。 4） 、材料準(zhǔn)備 牽引管 施工前，確定材料提供廠家，組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場要做好存放、 保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。 （ 3） 施工技術(shù)措施 ① 、牽引施工流程 鉆桿軌跡設(shè)計→測量定位→工作、接收坑形成→牽引設(shè)備就位→試鉆、鉆導(dǎo)向孔→泥漿制備→預(yù)（回）擴(kuò)孔、管材連接加固→回脫管材→檢查井砌筑→清理現(xiàn)場 桿軌跡設(shè)計 設(shè)計鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。埋深按照設(shè)計提供的流水標(biāo)高確定 。然后計算出造斜段長及 鉆桿入射角等關(guān)鍵數(shù)據(jù) 。 造斜段： 造斜段距離 L＝ )2( hRh ? 式中： h— 埋深， R— 考慮鉆桿和管材的彎曲半徑 ，取 R=50m； 代入數(shù)據(jù)計得 L＝ 米 鉆桿入射角 a： a＝ tg1{ )2( hRh ? /h} 式中各字母意義同上式，計得 a＝ 。 ②、根據(jù)設(shè)計圖紙上井位的技術(shù)參數(shù)，和現(xiàn)場綜合管線布置圖，定出井位。 ③、工作、接收坑形成 每段牽引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定為： 6 米 4米，采用倒筑法制作，平均深度為 4 米，分兩層實施。鋼筋規(guī)格采用14@20 ， 混凝 土 采用 C25 ，壁 厚 25cm ，具 體如 下 圖所 示： ④、鉆機(jī)就位 檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。 ⑤、試鉆 啟動鉆機(jī)，鉆入 1~2 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。導(dǎo)向鉆進(jìn)示意圖如下： 鉆頭 鉆桿設(shè)計軌跡鉆機(jī)導(dǎo)向儀鉆機(jī)設(shè)計軌跡鉆桿砼管導(dǎo)向鉆進(jìn)施工示意圖 ⑥、泥漿設(shè)備： 根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)情況 ,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑 ,通過非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。 ⑦、鉆導(dǎo)向孔 根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用 Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向 系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。 ⑧、預(yù)（回）擴(kuò)孔 導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴(kuò)鉆頭進(jìn)行回擴(kuò)?；財U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高?；財U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時控制好泥 漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。 根據(jù)地層特點，合理控制回擴(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分三次回擴(kuò)、最后一次回擴(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回擴(kuò)扭矩較大，則需多回擴(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；財U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。 ⑨、 回拉管道 擴(kuò)孔成功到 550mm 后，可以進(jìn)行回 拉 管道工序。在回拖前要進(jìn)行管 線連接的工序，用熱熔法將 實壁 PE 管連接成與成孔長度相當(dāng)