【導讀】和同類設(shè)備，如消弧線圈、調(diào)壓變壓器、靜補裝置變壓器、并(串)聯(lián)電抗器等。對國外進口的油浸電力變壓器及同類設(shè)備可參照本導則并按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。本導則適用于變壓器標準項目大、小修和臨時檢修。不包括更換繞組和鐵芯等非標準。各網(wǎng)、省局可根據(jù)本導則要求，結(jié)合本地區(qū)具體情況作補充規(guī)定。運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總工程師批準，可適當延長大修周期。安裝在2～3級污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應在現(xiàn)場規(guī)程中予以規(guī)定。自動裝置及控制回路的檢驗，一般每年進行1次。套管的檢修隨本體進行，套管的更換應根據(jù)試驗結(jié)果確定。必要時對器身絕緣進行干燥處理；檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試；安全氣道改為壓力釋放閥；檢查滲漏油部位并作出標記；注油至規(guī)定的油位線。至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。

　　

【正文】 ，彈力充足 、表盤玻璃及塑料圈，并清洗干凈 ，潔凈 ，取下指針、平墊及表盤，清掃內(nèi)部 ，無灰塵，無銹蝕 ，在原位轉(zhuǎn)動 85176。，觀察主動磁鐵與從動磁鐵是否同步轉(zhuǎn)動，有無卡滯 ，無卡滯 ，用手轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動 85176。時 ，用萬用表測量接線座的接線端子，是否已實現(xiàn)常開與常閉觸點的轉(zhuǎn)換 ，微動開關(guān)應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合 ，指針等零、部件 ，指示正確，密封良好 500V兆歐表測量絕緣電阻 流量動作特性的測試與調(diào)整 圖 7 流量動作測試圖 1— 油箱； 2— 逆止閥； 3— 油泵； 4— 油流繼電器； 5— 閥門； 6— 流量計 油流繼電器流量動作特性的測試：按圖 7將油流繼 電器接入測試回路中，在常開觸點接線柱上接入萬用表 (放在歐姆檔上 )，打開逆止閥 2，啟動油泵，緩慢打開閥門 5，觀察萬用表指針從“∞”到剛指示“ 0”值時，立刻記下流量計的值，該值為油流繼電器的最小動作值。然后將萬用表接在常閉觸點接線柱上，緩慢關(guān)閉閥門 5，觀察萬用表指針從“∞”到剛指示“ 0”值時，立刻記下流量計的值，該值為油流繼電器的最大返回值。按此反復試驗兩次，每次流量計的值均應符合油流繼電器技術(shù)參數(shù)的要求，否則應進行調(diào)整。 油流繼電器流量動作特性的調(diào)整：如果閥門 5 剛打開，流量計還未達到動作油流 時，常開觸點就已接通，說明油流繼電器彈簧的作用力太小，此時應將多孔圓螺盤按順時針方向轉(zhuǎn)動 2～ 3 個孔，反復調(diào)試，使之最小動作流量和最大返回流量符合技術(shù)參數(shù)的規(guī)定。 油流繼電器的油壓試驗 油流繼電器流量動作特性測試合格后，應向油流繼電器內(nèi)部打 的油壓，保持30min，各部應無變形和滲油現(xiàn)象。 其它型式油流繼電器的檢修、測試與調(diào)整，可按照制造 廠說明書的規(guī)定進行。 油保護裝置檢修 儲油柜的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，檢查氣體繼電器聯(lián)管是否伸入儲油柜 20～ 50mm 漆 ，外壁刷油漆，要求平整有光澤 、油位計、塞子等零部件 ；油位計內(nèi)部無油垢，紅色浮標清晰可見 ，應耐受油壓 、 6h無滲漏 8 規(guī)定 圖 8 儲油柜油位指示線示意圖 對于有載分接開關(guān)的儲油柜，其檢修工藝和質(zhì)量標準可參照 條規(guī)定執(zhí)行。 膠囊式儲油柜的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，取出膠囊，倒出積水，清掃儲油柜 ，進行氣壓試驗，壓力為～ ，時間 12h(或浸泡在水池中檢查有無冒氣泡 )應無滲漏 ，密封性能良好 ，從端部將膠囊放入儲油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器聯(lián)管，聯(lián)管口應加焊擋罩 ，聯(lián)管口無堵塞 ，連接好引出口 ，膠囊管出口應高于油位計與安全氣道連管，且三者應相互連通 ，裝復端蓋 ，無滲漏 隔膜式儲油柜的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，壓力～ ，時間 12h ，無滲漏 (吸濕器、注油管、排氣管、氣體繼電器連管等 )，清掃干凈，妥善保管，管口密封 ，卸下指針式油位計 、部件妥善保管 ，卸下儲油柜上節(jié)油箱，取出隔膜清掃 ，完好 、漆膜均勻 (外壁刷油漆，內(nèi)壁刷絕緣漆 ) 磁力油位計的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，卸下開口銷，拆 除連 桿與密封隔膜相連接的絞鏈，從儲油柜上整體拆下磁力油位計 ，有無卡輪、滑齒現(xiàn)象 ，轉(zhuǎn)動靈活 、從動磁鐵是否耦合和同步轉(zhuǎn)動，指針指示是否與表盤刻度相符，否則應調(diào)節(jié)限位塊，調(diào)整后將緊固螺栓鎖緊，以防松脫 45176。時指針應旋轉(zhuǎn) 270176。，從“ 0”位置指示到“ 10”位置，傳動靈活，指示正確 ，否則應調(diào)節(jié)凸輪或開關(guān)位置 “ 0”最低油位和“ 10”最高油位 時，分別發(fā)出信號 凈油器的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，不滲漏 ，放盡內(nèi)部的變壓器油 (打開上部的放氣塞，控制排油速度 ) ，防止變壓器油濺出 ，倒出原有吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈 ，無吸附劑碎末 行清掃，檢查下部濾網(wǎng)有無堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復下蓋板和濾網(wǎng)，密封良好 ，出油口的濾網(wǎng)應裝在擋板內(nèi)側(cè)，以防吸附劑和破損濾網(wǎng)進入油箱 1%左右，經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面 50mm 左右，裝回上蓋板并加以密封 pH值而定；更換的吸附劑應經(jīng)干燥，填裝時間不宜超過 1h ，使油徐徐進入凈油器，同時打開上部放氣塞排氣，直至冒油為止 ，防止殘余氣體進入油箱 ，使凈油器投入運行 “開”位 ，在凈油器出入口閥門關(guān)閉后，即可卸下凈油器，將內(nèi)部的吸附劑倒出，然后進行檢修和清理，并對出入口濾網(wǎng)進行檢查，對原來采用的金屬濾網(wǎng)，應更換為尼龍網(wǎng)，其它要求基本與上述相同 的連接 (因只有一側(cè)有濾網(wǎng) )，切不可裝反，以防止吸附劑進入油箱 吸濕器的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查 玻璃罩應完好，并進行清掃 ，為便于監(jiān)視吸附劑的工作性能，一般可采用變色硅膠，并在頂蓋下面留出 1/5～ 1/6高度的空隙 ，顆粒不小于 3mm ，可置入烘箱干燥，干燥溫度從 120℃升至 160℃，時間 5h；還原后再用 ，并將罩擰緊 (新裝吸濕器，應將密封墊拆除 ) ，能起到呼吸作用 ，可用卡具將其固定在變壓器油箱上 ，不受變壓器振動影響 9 和表 3 選擇 圖 9 吸濕器示意圖 1— 膠墊； 2— 玻璃筒； 3— 硅膠； 4— 閥； 5— 罩； 6— 變壓器油 表 3 硅膠 重 kg 油重 kg H mm h mm φ D mm 玻璃筒 mm 配儲油柜直徑 mm 216 100 105 φ 80/100100 ≤ φ250 216 100 145 φ120/140100 φ 310 266 150 145 φ120/140150 φ 440 336 200 145 φ120/140200 φ 610 3 336 220 205 φ180/200220 φ 800 5 436 300 205 φ180/200300 φ 900 安全保護裝置檢修 安全氣道的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，去掉內(nèi)部的銹蝕 和油垢，并更換密封膠墊 ，注滿合格的變壓器油，并倒立靜置 4h 不滲漏 ，其下部裝有小型放水 2. 隔板焊接良好，無滲漏現(xiàn)象 閥門 ，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜片破損 ，禁止使用薄金屬片，玻璃片厚度可參照表 4 表 4 管徑 (mm) φ 150 φ 200 φ 250 玻璃片厚度 (mm) 3 4 裝吸濕器，以防止由于溫度變化引起防爆膜片破裂，對膠囊密封式儲 油柜，防止由吸濕器向外冒油 ；接頭密封良好 ，絕緣漆涂刷均勻有光澤 壓力釋放閥的檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ；孔洞用蓋板封好 ，保持潔凈 ，無銹蝕，無松動 ，信號正確 氣體繼電器檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 ，檢查容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標示是否清晰，各接合處是否滲漏油 ，在常溫下加壓，持續(xù) 30min 無滲漏 ，用合格的變壓器油沖洗干凈 ，動作可靠，絕緣、流速校驗合格 ：自冷式變壓器 ～，強油循環(huán)變壓器 ～ ，120MVA以上變壓器 ～ 同，其彎曲部分應大于 90176。 7500kVA 及以上變壓器聯(lián)結(jié)管徑為φ 80、 6300kVA以下變壓器聯(lián)結(jié)管徑為 φ 50 ，聯(lián)管與 閥門、聯(lián)管與油箱頂蓋間的聯(lián)結(jié)螺栓暫不完全擰緊，此時將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準位置并使入出口聯(lián)管和氣體繼電器三者處于同一中心位置，后再將螺栓擰緊 ；聯(lián)管朝向儲油柜方向應有 1%～ %的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應大于管道的內(nèi)徑；氣體繼電器至儲油柜間的閥門應安裝于靠近儲油柜側(cè)，閥的口徑應與管徑相同，并有明顯的“開”、“閉”標志 ，使儲油柜 ，應使箭頭朝向儲 油與變壓器本體油路連通，打開氣體繼電器的放氣塞排氣 柜，繼電器的放氣塞應低于儲油柜最低油面50mm，并便于氣體繼電器的抽芯檢查 ，并做傳動試驗 ，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護動作正確 閥門及塞子檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標 準 、擋板等部件是否完整、靈活和嚴密，更換密封墊圈，必要時更換零件 ，擋板關(guān)閉嚴密、無滲漏，軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確 ，研磨接觸 面，更換密封填料，缺損的零件應配齊，對有嚴重缺陷無法處理者應更換 油 (氣 )塞、油樣閥門等進行全面檢查，并更換密封膠墊，檢查絲扣是否完好，有損壞而又無法修理者應更換 測溫裝置檢驗 壓力式 (信號 )溫度計 拆卸時擰下密封螺母連同溫包一并取出，然后將溫度表從油箱上拆下，并將金屬細管盤好，其彎曲半徑不小于 75mm，不得扭曲、損傷和變形。包裝好后進行校驗， 并進行警報信號的整定。 經(jīng)校驗合格，并將玻璃外罩密封好，安裝于變壓器箱蓋上的測溫座中。座中預先注入適量變壓器油，將座擰緊，不滲油。 將溫度計固定在油箱座板上，其出氣孔不得堵塞，并防止雨水侵入，金屬細管應盤好妥善固定。 電阻溫度計 (繞組溫度計 ) 在大修中對其進行校驗 (包括溫度計、埋入元件及二次回路 )。 棒式玻璃溫度計 在變壓器大修中應對棒式溫度計進行檢驗。 溫度計應定期進行校驗，以保證溫度指示正確，具體標準 是： 壓力式溫度計：全刻度177。 ℃ ( 級 )； 全刻度177。 ℃ ( 級 )。 電阻溫度計：全刻度177。 1℃。 棒式溫度計：全刻度177。 2℃。 冷卻器控制箱檢修 分控箱的檢修 清掃分控箱內(nèi)部灰塵及雜物。 檢查電磁開關(guān)和熱繼電器觸點有無燒損或接觸不良，必要時進行更換。 檢查各部觸點及端子板連接螺栓有無松動或丟失并進行補齊。 用 500V兆歐表 測量各回路的絕緣電阻≥ 。 分別對油泵和風扇進行動作試驗，檢查油泵和風扇的運轉(zhuǎn)聲音是否正常；轉(zhuǎn)動方向是否正確。 檢查分控箱的密封情況并更換密封襯墊。 外殼除銹并進行油漆。 總控制箱的檢修 清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物； 檢查電源開關(guān)和熔斷器接觸情況； 逐個檢查電磁開關(guān)和繼電器的觸點有無燒損，必要時進行更換并進行調(diào)試； 檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置 是否符合實際情況； 檢查信號燈指示情況，如有損壞應補齊； 用 500V兆歐表測量二次回路 (含電纜 )的絕緣電阻≥ ； 進行聯(lián)動試驗，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動； 檢查箱柜的密封情況，必要時更換密封襯墊； 箱柜除銹后進行油漆。 8 變壓器的油漆 油箱外部的油漆 變壓器油箱、冷卻器及其附件的裸露表面均應涂本色漆，涂漆的工藝應適用于產(chǎn)品的使用條件。 大修時應重新噴漆。 噴漆前應先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢。 對裸露的金屬部分必須除銹后補涂底漆。 對于鑄件的凸凹不平處，可先用膩子填齊整平，然后再涂底漆。 為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時，氣壓可保持在 ～ 。 第一道底漆漆膜厚為 左右，要求光滑無流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后 (約24h)，再噴涂第二道面漆，如淺色醇酸漆；噴涂后若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除