【導(dǎo)讀】第一節(jié)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集。消防、給排水、采暖工程。《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96. 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SBX. 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB1. 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(第三冊)DBJ01-26-96. 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-28. 《建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88. 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》2020版?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2020. 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2020. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97. 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》GB50231-98. 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98

　　

【正文】 壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。 報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。 f、水流指示器安裝： 安裝條件：管道試壓和沖洗合格后； 安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管； 應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過大； 保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持 有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 g、信號閥安裝： 安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于 300mm。 h、噴灑加壓水泵安裝： 噴灑加壓水泵安裝要求同消火栓加壓泵，但水泵出口泄壓閥應(yīng)采用安全閥，自動泄壓，以確保安全。 i、系統(tǒng)調(diào)試： XZF電信號閘閥與水流指示器安裝圖=250L=5DN系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理，詳見下面流程圖： 消防水泵調(diào)試：以自動或手動方式啟動時，水泵應(yīng)在 5 分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。 穩(wěn)壓泵調(diào)試：模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。 通過啟動消防水泵 ，測量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 濕式報警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。 檢查排水系統(tǒng)是否暢通。 通風(fēng)空調(diào)工程 空調(diào)系統(tǒng)概況 本建筑采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。地下二層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)有三臺 319RT 的冷水機(jī)組為全樓服務(wù)，冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為 7／ 12℃ ,采用屋頂高位膨脹水箱補(bǔ)水定壓。屋頂設(shè) 3臺玻璃鋼冷卻塔，冷卻水供、回水溫度 3237℃。熱源為 65／ 55℃的水 ，由熱交換站供給。所需冷負(fù)荷共約 3360KW，熱負(fù)荷共約 3740KW。 一層空調(diào)機(jī)房內(nèi)設(shè)新風(fēng)機(jī)組 X11（選用空調(diào)箱），為一層科技展廳送新風(fēng)；新風(fēng)機(jī)組 X12（選用空調(diào)箱 ），為一層辦公用房及地下一層職工食堂送新風(fēng)。新風(fēng)機(jī) 組X21,X22~X111,X122 選用空調(diào)箱，設(shè)于二～十二層空調(diào)機(jī)房內(nèi)，為二～十二層辦公用房送新風(fēng)。空調(diào)機(jī)組 K21 選用空調(diào)箱，設(shè)于二層空調(diào)機(jī)房內(nèi)，為大堂送新風(fēng)。各辦公室設(shè)風(fēng)機(jī)盤管。新風(fēng)與風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)混合后送入房間內(nèi)。房間氣流組織方式為上送上回式。 ． 排風(fēng)系統(tǒng)概況 室內(nèi)發(fā)生火情水流指示器動作濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖噴頭動作噴水濕式報警閥動作壓力開關(guān)報警消防控制室啟動水泵值班室末端試驗(yàn)裝置水力警鈴報警報告與傳遞指令地下一二層、一層大堂、各層內(nèi)走廊及衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)或排煙系統(tǒng)。地下二層車庫內(nèi)設(shè)PYB21 系統(tǒng)，為地下二層車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)；地下二層庫房內(nèi)設(shè) PYB2 PYB23 系統(tǒng)，為地下二層庫房排煙服務(wù)；地下一層車庫內(nèi)設(shè) PYB11 系統(tǒng)，為地下一層車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)；地下一層設(shè) PYB1 PYB13 系統(tǒng)，為地下一層內(nèi)走廊排煙服務(wù)；地下二層庫房內(nèi)設(shè) PB2 PYB22系統(tǒng)，為地下二層庫房排風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè) PB23 系統(tǒng)，為地下二層水泵房排風(fēng)服務(wù)；地下一層變配電間內(nèi)設(shè) PB11 系統(tǒng)，為地下一層變配電間排風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè) PB12 系統(tǒng)，采用高溫排油煙專用風(fēng)機(jī)，為地下一層廚房排風(fēng)服務(wù)；地下一層機(jī)房內(nèi)設(shè) PB13系統(tǒng)，為地下一層制冷機(jī)房排風(fēng)服務(wù)；大堂屋頂安裝 P31系統(tǒng)，為一層大堂排風(fēng)服務(wù)；十二層屋面安裝 PYW 2 系統(tǒng)，采用排煙風(fēng)機(jī)，為各層內(nèi)走廊排煙服務(wù)； ，選用軸流風(fēng)機(jī)，為各層衛(wèi)生間排煙服務(wù)，安裝于十二層屋面。 排煙風(fēng)口平時常閉，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時僅開啟著火層的排煙口，排煙口設(shè)有手動，自動開啟裝置。排煙口與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)任一排煙口開 啟時，排煙風(fēng)機(jī)即能啟動。板式排煙口當(dāng)煙氣溫度超過 280℃時自行關(guān)閉。排煙風(fēng)機(jī)入口總管上裝有 280℃防火閥，當(dāng)煙氣溫度超過 280℃時，閥門關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。前室的正壓送風(fēng)口為板式排煙口，火災(zāi)時開啟著火層及其上下相鄰層的送風(fēng)口。 ． 機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)概況 地下二層車庫內(nèi)設(shè) JB21 系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層庫房內(nèi) 系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層庫房補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè) JB24系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下二層水泵房及中水機(jī)房進(jìn)風(fēng)加 熱服務(wù)；地下一層車庫內(nèi)設(shè) JB11 系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下一層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層變配電間 設(shè) JB12 系統(tǒng)，選用軸流風(fēng)機(jī)，為地下二層變配電間進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)JB13 系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層制冷機(jī)房進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè) JB14選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層廚房送風(fēng)服務(wù)；地下一層水泵房內(nèi)設(shè) JB15選用吊頂空調(diào)箱，為一層大堂送風(fēng)服務(wù)；屋頂設(shè) JYW 4 系統(tǒng)，選用混流風(fēng)機(jī)，分別為樓梯間及合用前室加壓送風(fēng)服務(wù)； 加壓送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有電動閥與風(fēng)機(jī)連鎖，平時常閉，火災(zāi)時打開，風(fēng)機(jī)啟動。 通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管及部件安裝工藝流程 風(fēng)管預(yù)制 → 確定標(biāo)高 → 制作吊架 → 設(shè)置吊點(diǎn) → 安裝吊架 → 風(fēng)管排列 → 法蘭連接 → 安裝就位 → 漏風(fēng)及風(fēng)量檢驗(yàn) 設(shè)備安裝工藝流程 確定標(biāo)高 → 制作支架或底座 → 設(shè)備就位 → 管道連接 → 設(shè)備調(diào)試 C．系統(tǒng)施工做法及要求 各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不得遺漏 ，并認(rèn)真核對其位置、數(shù)量和尺寸。 本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計說明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工運(yùn)至施工現(xiàn)場。 材質(zhì)要求： 本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下： 風(fēng)管直徑或 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管（ mm） 長邊尺寸 M （ mm） 中低壓系統(tǒng) 排煙及高壓系統(tǒng) M≤ 320 320M≤ 450 450M≤ 630 630M≤ 1000 1000M≤ 1250 1250M≤ 2020 2020M≤ 4000 按設(shè)計 按設(shè)計 鍍鋅板矩形保溫風(fēng)管大邊＞ 800mm，不保溫風(fēng)管大邊＞ 630mm，長度 1200mm時加角鋼腰箍一道。 風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距＜ 150mm，做成弧形三通，相距在 150mm 以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。 風(fēng)管彎頭制作按《 91SB6》 P4－ P6 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 排煙管及排風(fēng)兼排煙管選用δ＝ 2mm 厚的鐵皮制作。 風(fēng)管部件及支、吊架 （ 1）、 水平安裝的 風(fēng)管直徑或大邊長小于 400毫米，支、吊架間距不超過 4 米；大于或等于400 毫米其間距不超過 3 米。走道內(nèi)吊架間距不超過 米。 （ 2）、 垂直安裝的風(fēng)管支架間距為 3 米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。 （ 3）、 對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。 （ 4）、 安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架型鋼的螺孔間距或風(fēng) 管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 （ 5）、 當(dāng)風(fēng)管較長 ， 需要安裝一排支吊架時 ， 先把兩端支架測量好 ， 然后以兩端支架為基準(zhǔn) ，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。 （ 6）、風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層同厚，防止產(chǎn)生冷橋。 （ 7）、所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防火 災(zāi)時閥門變形影響性能。 （ 8）、設(shè)備夾層內(nèi)的新風(fēng)機(jī)組及空調(diào)機(jī)組均設(shè) SD 型減振墊，減振 墊厚為四層，設(shè)備夾層內(nèi)的風(fēng)機(jī)吊桿上設(shè)彈簧減振器減振 。 空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組基礎(chǔ)安裝見“建筑設(shè)備施工安裝圖集” （ 91SB6－ 141）。 矩形風(fēng)管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見《 91SB6》。 1風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按《 GBT605》，測孔位置由調(diào)試人員定，每個空調(diào)系統(tǒng)在其送回風(fēng)管段上均應(yīng)留有風(fēng)量測定孔，測量孔應(yīng)安裝于氣流穩(wěn)定的直管段上。 1手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示標(biāo)志，操作裝置露出保溫層30～ 50mm。 1風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用軟管連接，所有風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長度 150－ 200mm，一般風(fēng) 機(jī)用尼龍帆布，防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。 1凡吊頂內(nèi)有閥門的地方，所有非活動吊頂均應(yīng)留檢查孔。 1土建風(fēng)道 （ 1）土建風(fēng)道應(yīng)內(nèi)壁光滑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，在穿過樓板，頂棚和墻壁處，風(fēng)道應(yīng)連續(xù)，磚砌風(fēng)道內(nèi)壁抹 水泥沙漿，最薄處 10mm，無法進(jìn)人的風(fēng)道要隨砌隨抹，落地灰要清除干凈。 （ 2）水平金屬風(fēng)管與豎井風(fēng)道相接處，采用金屬風(fēng)管帶法蘭插入式，并用膨脹水泥沙漿或豆石砼固定封嚴(yán)。 1風(fēng)管及部件安裝 （ 1）風(fēng)管支、吊架制安按《 GB50243－ 97》執(zhí)行。 防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。 （ 2）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)口均為代調(diào)節(jié)閥方散風(fēng)口，回風(fēng)口帶過濾網(wǎng)。排風(fēng)兼排煙風(fēng)口為排煙風(fēng)口。為確保工程按期交付甲方，土建在做吊頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引到位，不影響土建吊頂。 1除風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)外，所有新風(fēng)管的支管均裝設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。風(fēng)管的法蘭連接處應(yīng)用阻燃密封膠帶密封。高溫排煙風(fēng)管盡量焊 接連接，若個別地方采用法蘭連接，應(yīng)用石棉繩密封連接。 1風(fēng)管直線管段較長時，應(yīng)隔斷視情況設(shè)置固定吊架，以防風(fēng)管系統(tǒng)晃動。 1風(fēng)管的漏風(fēng)量測定：（如下圖） 防腐與保溫 （ 1）全部角鋼法蘭支、吊架（及設(shè)備基礎(chǔ)）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道，再刷灰調(diào)和漆兩道，排煙管及排風(fēng)兼排煙管除銹后，內(nèi)外表面各涂耐熱漆兩遍。 （ 2）空調(diào)送回風(fēng)管、空調(diào)補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)管均做保溫，保溫材料為難燃 B1 級橡塑保溫板，厚度建議為 3040mm，用專用膠粘口，并用專用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。 空調(diào)水系統(tǒng) A． 系統(tǒng)概況 本工程風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組均采用兩管制 , 冬天送熱水、夏天送冷水。冷凍水供回干管均分布于地下一層，主立管分布于管道井，分別供回各層空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水供回干管及主立管為異程式系統(tǒng)，每層空調(diào)水系統(tǒng)為同層式。凝結(jié)水排至本層衛(wèi)生間、機(jī)房地漏或集中排至地下一層排水溝或地漏。 B． 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)施工 → 設(shè)備安裝 → 干管及閥門安裝 → 支管及閥門安裝 → 設(shè)備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫 → 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)試運(yùn)行 C． 系統(tǒng)施工做法及要求 空調(diào)水管道施工要點(diǎn) （ 1）材料、設(shè)備要求 1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。 2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋 章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。 3）設(shè)備進(jìn)場后核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。 （ 2）預(yù)留和剔鑿孔洞的要求 1）配合土建由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔洞的部位，并對原預(yù)留孔洞進(jìn)行校對。 2）凡屬預(yù)制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙按 91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。 （ 3）套管安裝 1）鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于 穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟考负描F架。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。套管上端應(yīng)高出地面 20mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。 2）防水套管按照設(shè)計及施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，套管在澆注混凝土前按要求部位固定，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把防火材料塞緊搗實(shí)。 （ 4）型鋼支、吊架安裝 1）管道支、吊架做法詳見《 91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。