原灰?guī)鞃徫徊僮饕?guī)程-資料下載頁
2025-08-11 20:49本頁面
【導(dǎo)讀】通過輸灰控制室運(yùn)行人員確認(rèn)哪個(gè)灰?guī)炜煞呕?。檢查庫底卸料器、各氣動(dòng)閥門開關(guān)是否正常。檢查落灰口積灰是否清理干凈。檢查運(yùn)灰車輛是否停放到位。仔細(xì)檢查升降機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)；鋼絲繩是否完好，有無磨損、積垢，升降中是否有過度的松馳現(xiàn)象。檢查行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠，頂桿有無阻滯現(xiàn)象。為準(zhǔn)，最終全部打開供氣閥為系統(tǒng)供氣。閥，同時(shí)緩慢打開過程器的進(jìn)口閥。每次停機(jī)5分鐘后方可再次啟動(dòng)。各臺(tái)倉泵就地控制箱按鈕撥向“自動(dòng)”位置。后即可按“系統(tǒng)投入”按鈕，分別按單泵的“投入”鈕，氣化壓力不準(zhǔn)超過。運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量減少啟停次數(shù)。發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)報(bào)告檢修人員修理。散裝頭下降到位后，則散裝機(jī)發(fā)出信號(hào)，上部卸料設(shè)備下料；燈光顯示判斷系統(tǒng)的工作情況，及時(shí)排除各種故障。1．倉泵停運(yùn)必須在停爐或系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)才能操作。2．確認(rèn)灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“停運(yùn)”按鈕，加熱器停止加熱。
【正文】 水器。 （三） 輸灰倉泵 1．倉泵輸送完畢，仍有料滿信號(hào)，應(yīng)檢查料位計(jì)探棒是否粘結(jié)物料，調(diào)整料位計(jì)靈敏度。 2．輸送時(shí)間超過最長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，一般為物料太重或濕度大、氣源壓力不正常所致，也可能是堵管先兆及倉泵下限設(shè)置太低，必須查明原因。 3．加壓超時(shí)，應(yīng)檢查加壓閥是否打開；變送器、顯示儀表工作是否正常；氣化室網(wǎng)板是否破損，進(jìn)料閥、出料閥是否關(guān)閉。 4．氣源壓力低時(shí)，應(yīng)檢查系統(tǒng)有無泄漏地方，壓縮機(jī)是否工作正常。 5．堵管報(bào)警時(shí)，必須先清堵，操作如下： （ 1） 就地控制箱打向“手動(dòng)”位置。 （ 2） 打 開反抽球閥，把管內(nèi)空氣排向灰斗。 （ 3） 關(guān)閉反抽球閥，打開防堵球閥進(jìn)行吹掃。 （ 4） 一次沒有吹通，可反復(fù)進(jìn)行，也可把自動(dòng)防堵閥打開，與手動(dòng)防堵閥同時(shí)吹掃，以加快吹掃。 （ 5） 管道吹通后，依次打開加壓閥、防堵閥、輸送閥、把泵內(nèi)余灰輸空。 （ 6） 觀察倉泵壓力表，待泵內(nèi)壓力降至接近 0MPa 時(shí)，依次關(guān)閉加壓閥、防堵閥、輸送閥，按下報(bào)警復(fù)位。 （ 7） 就地箱按鈕打向“自動(dòng)”位置，回到集控室按下倉泵“投入”按鈕，倉泵投入正常運(yùn)行。 6．電除塵灰斗積灰不下落時(shí)，應(yīng)打開電除塵“手動(dòng)振打” 5 分鐘后關(guān)閉，再到現(xiàn)場(chǎng)用手錘敲打灰斗和落灰管（嚴(yán)禁敲打倉泵及附件） ，若積灰仍不下落可采用倉泵加壓反吹的方法，具體操作如下： （ 1） 關(guān)閉倉泵頂部排氣閥。 （ 2） 打開就地控制箱箱門。 （ 3） 開啟倉泵進(jìn)料閥。 （ 4） 用手動(dòng)方法打開加壓閥的供氣控制電磁閥，使壓縮空氣自倉泵進(jìn)料閥吹向灰斗，使積灰被吹動(dòng)，促其下落。操作時(shí)要間斷開啟電磁閥，不可連續(xù)進(jìn)行，注意倉泵壓力表不可超過。 （ 5） 操作完畢，必須打開倉泵頂部排氣閥，關(guān)好控制箱門。 （四） 散裝機(jī) 1．無法起動(dòng)上升、下降 : （ 1）檢查電源是否正常 ,電源開關(guān)是否閉合 ,熔芯是否良好。 （ 2）檢查熱繼電器是否復(fù)位。 （ 3）檢查升限位 ,降限位是否正確。 2．料 位計(jì)不動(dòng)作或誤動(dòng)作 : （ 1）檢查料位計(jì)接線是否正確。 （ 2） 調(diào)整料位計(jì)靈
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