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某電廠(chǎng)鍋爐基礎(chǔ)施工技術(shù)措施-資料下載頁(yè)

2025-08-11 18:26本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】岱海電廠(chǎng)2X60萬(wàn)千瓦機(jī)組,設(shè)計(jì)為兩臺(tái)鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計(jì)為鋼。正負(fù)零米相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為米.基礎(chǔ)埋深米?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌樁。樁頭高出基礎(chǔ)墊層100mm。岱海地區(qū)冬季最低溫度零下35攝氏度,凍土層厚度為米。地下水水位為米。施工隊(duì)伍的合理選擇安排,人員數(shù)量確定。電源由現(xiàn)場(chǎng)#7箱式變引接,水源由井點(diǎn)降水處臨時(shí)引接,施工機(jī)械、材料的布置落實(shí)。方案考慮,圖紙會(huì)審,鋼筋委托等。的澆筑,待混凝土初凝后,可放基礎(chǔ)底板模板線(xiàn)。并用紅油漆標(biāo)出柱頭四角,以利于柱頭準(zhǔn)。使用部位,并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。筋用馬凳支墊綁扎,鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)均應(yīng)按梅花型綁扎牢固。一條中心距柱子邊線(xiàn)300mm,另一條中心和螺栓中心相同。立柱一端視為固定,一端視為自由,鉤頭螺栓加固,保證整體剛度,

  

【正文】 立模,用Φ 12 對(duì)拉螺桿間距 750mm 和橫豎圍檁加固,加強(qiáng)模板整體剛度, 各柱子之間搭腳手架連接成一整體,保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固 后根部再一次用砂漿封堵,防止混凝土澆灌時(shí)漏漿而出現(xiàn) 爛根 現(xiàn)象。 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞,均按要求位置及大小預(yù)留,不得 事后鑿打,對(duì)結(jié)構(gòu)造成損傷。 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,為使模板達(dá)到早拆要求,模板設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)對(duì)樓 板支撐進(jìn)行承載力驗(yàn)算,以確定準(zhǔn)確時(shí)間。模板及支撐架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度 應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞, 方可拆除,但已拆除的部位須 用塑料布包嚴(yán)。拆除時(shí)注意保護(hù)混凝土面棱 角;底模拆除時(shí)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可拆除,梁跨度大于 8m 時(shí) 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%方可拆除,雨蓬等懸挑構(gòu)件,需待其上抗傾覆 結(jié)構(gòu)荷載施工完畢和砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除模板與支撐,且不得在 其上堆放與懸吊重物。 拆除的各種材料用人工傳遞,防止損壞模板,從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu),在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后,方可承受 全部使用荷載,當(dāng)施工荷載過(guò)于集中時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 施工期間要嚴(yán)格控制樓面上的荷載,防止超載,樓面容許 不得大于使用荷 載的 倍。 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌,采用泵罐 車(chē)配合進(jìn)行混凝土泵送,混凝土采用機(jī)械振搗進(jìn)行施工。 澆筑前確定方案,澆筑前進(jìn)行交底?;炷翝补鄷r(shí),根據(jù)氣溫情 況選擇水泥和外加劑,確定入模溫度。 檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符合,構(gòu)件 的預(yù)留孔是否正確;所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定,模板支撐是否牢靠;模板間 是否拼縫嚴(yán)密;鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板鋼筋接點(diǎn)焊縫 等是否與設(shè)計(jì)符合。 澆筑混凝土前, 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋 上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈,模板要求澆水加以潤(rùn)濕,但不 允許有積水。潤(rùn)濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。 加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作,在混凝土施工階段要掌握天氣的變化 情況,特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆 筑,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò) 程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 混凝土澆搗過(guò)程中,要嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn),如不合格, 及時(shí)調(diào)整配合比。 砼澆筑 12 小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),框架柱采用拆模板后包裹塑料薄 膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),平臺(tái)混凝土采用灑水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不 少于 7 天。 大體積混凝土施工方案 據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 均為大體積混凝土基礎(chǔ),在施工過(guò)程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證 的主要項(xiàng)目。根據(jù)我司承建其他項(xiàng)目工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn),在實(shí)際施工中我 們計(jì)劃采取以下措施,以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 溫控和防裂措施 為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須控制混凝土水化熱升溫、延 緩降溫 速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束 條件,采取以下措施。 降低水泥水化熱 ****電廠(chǎng)擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰,代替部分水泥。 添加高效減水劑,降低水泥用量。 使用的粗骨料,選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料。 在少筋的部位,根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入部分毛石,減少混凝土用量, 達(dá)到減少水化熱的目的。 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良 好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗,提 高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。 采取二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期 養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、頂板與墻 角轉(zhuǎn)折處,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。 大體積混凝土測(cè)溫 測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行,混凝土澆灌前埋設(shè)測(cè)溫管,把測(cè)溫線(xiàn)引入, 利用電子測(cè)溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前 3d(天)每 2h(小時(shí))測(cè)溫一 次,第 4d 以后每 4h 測(cè)溫一次,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于 20℃時(shí)停止測(cè)溫。 當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃時(shí),作好記錄。增加覆蓋厚度防止測(cè)混凝土因 溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。 大體積混凝土裂縫控制計(jì)算 : 大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫,主要是由于平均降溫差和收 縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時(shí)的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。基礎(chǔ)混凝土 ****電廠(chǎng)擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ標(biāo)號(hào)按 C30 計(jì)算,采用礦渣 325 水泥其摻量為 400kg/m3,縮應(yīng)力計(jì)算過(guò)程如下: 應(yīng)力計(jì)算公式為:式中:σ — 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力( N/mm2) E( t) — 混凝土的彈性模量( N/mm2),一般取平均值α — 混凝土的線(xiàn)性膨脹系數(shù),取 10106( 1/℃) H(t)— 考慮徐變影響的松弛系數(shù)。計(jì)算得:未采取保溫措施時(shí)時(shí)間 t 5 7 15 應(yīng)力σ(未采取保溫措施時(shí)) max 應(yīng)力σ(采取適當(dāng)保溫措施時(shí)) 根據(jù) 5 天、 7 天、 15 天的計(jì)算可知,在大體積混凝土施工時(shí),通 過(guò)保溫養(yǎng)護(hù)使表面溫度達(dá) 30℃時(shí),可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。 澆筑措施: 確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性,連續(xù)澆筑混凝土。施工時(shí)分層澆筑、 分層振搗,同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施工縫。 基礎(chǔ)平面面積小于 50m2 時(shí),選用分段分層的澆筑方案?;炷翉? 底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層,如此依次向前澆筑各層。 澆筑所用的方法,使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象?;炷翝仓叨瘸? 過(guò) 2m 時(shí),加串筒澆灌。 基礎(chǔ)平面面積超過(guò) 50m2 時(shí),采用階梯狀 斜截面推進(jìn)澆筑。 ****電廠(chǎng)擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 養(yǎng)護(hù)措施: 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度 .主要通 過(guò)澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法 .混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù) ,在基礎(chǔ)表面及 模板側(cè)面覆蓋棉被保溫,覆蓋塑料布保水保濕,防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間 , 定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度,根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,調(diào)節(jié)保溫層厚度,以保證 混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25176。С,確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基礎(chǔ)拆模 ,除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求外,還考慮溫度裂縫 的可能性 ,且混凝土中 心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于 25176。С 方可拆除模板 和保溫層。 本工程汽機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)等為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu) 厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿(mǎn)足一般混凝土的施工要 求外,還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。 (五 )管道施工方案: 煙氣脫硫區(qū)水工專(zhuān)業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水 管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。 施工組織配合: 施工組織:在項(xiàng)目管理班子中,建立專(zhuān)門(mén)的水電工程指揮小組, 由水電工長(zhǎng)、質(zhì)安員組成。全面負(fù)責(zé)施工安排協(xié)調(diào)與管理。在工程安排上, 分主 次先后,確保重點(diǎn),難點(diǎn),在人力、物資、機(jī)具上給予最優(yōu)安排。同 類(lèi)產(chǎn)品(如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等)采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)械, 提高機(jī)械化作業(yè)水平。提高工作效率。并精心組織配合施工,穿插作業(yè), 綜合安排組織流水作業(yè),一次加工完成。 施工配合: 水電安裝各種之間的配合:因本工程有電氣線(xiàn)路、線(xiàn)槽及給排水、噴 淋消防等管道架空,垂直敷設(shè),在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱 距離、然后在系統(tǒng)安排,本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的 位置,避免不必要的返工;給水、消防噴淋管道應(yīng)分段試壓,合格后再按 設(shè)計(jì)要求刷上色漆,排水管道做好灌水試驗(yàn),同時(shí)做好隱蔽工程記錄,做 好分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄;設(shè)備到貨后,及時(shí)開(kāi)箱檢查,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,盡快就位 安裝,做好設(shè)備驗(yàn)收,試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄;所有動(dòng)力、照明線(xiàn)路按系統(tǒng)敷 設(shè)后,應(yīng)做好絕緣測(cè)試和通電試驗(yàn)。 水電安裝與土建配合:預(yù)留孔、預(yù)埋管配合:土建施工時(shí),派專(zhuān) 人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況,核對(duì)預(yù)埋尺寸,力求準(zhǔn)確不得遺漏 。衛(wèi)生間安裝好 地漏后,土建再做地坪;燈具、開(kāi)關(guān)、插座的面板及盒安裝后做到位置準(zhǔn) 確不得損壞墻面,燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴白后進(jìn)行。工序排不開(kāi)時(shí), 需在安裝安畢的 燈具、設(shè)備外包紙保護(hù);當(dāng)土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束,開(kāi)始安裝 管道及避雷帶,拆除腳手架前,均在金屬門(mén)窗接地要焊接安裝完畢;土建 施工人員不得隨意扳運(yùn)正安裝好的管道,支架線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、未交工 時(shí)廁所不得使用,不得隨意取走管道的臨時(shí)管堵。 施工進(jìn)度控制: 安裝工程在土建施工的總計(jì)劃下進(jìn)行有序控制,以確保在計(jì)劃工期內(nèi) 保質(zhì)、保量完成項(xiàng)目。為落實(shí)計(jì)劃安排,我們將采取以下幾項(xiàng)措施:明確 工程目標(biāo),根據(jù)總計(jì)劃進(jìn)度,編制安裝項(xiàng)目的多計(jì)劃、并按時(shí)間向班組交 底,做到施工人員心中有數(shù),目標(biāo)明確。每周至少召集一次班組長(zhǎng)會(huì),檢 ****電廠(chǎng)擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 26 查進(jìn)度,協(xié)調(diào)各工種之間的工序配合,解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。 施工程序及施工方法: 管道安裝:土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)配合土建施工嚴(yán)格按施工圖,做 好預(yù)埋管,預(yù)留孔;根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸,然后按自下而上的程 序分層安裝。施工中做好管口保護(hù);各種管道吊架采用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵 件固定,支吊架安裝必須正確、牢固、滑動(dòng)支架靈活;排水管道自下而上 安裝,保證水平排水管坡度大于 2%,各清排,檢查口安裝位置正確,地漏 低于地坪 5mm。 電氣安裝:按土建程序由下而上施工,暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的 穿插管、接線(xiàn)盒,配合土建工程埋設(shè),確保位置正確,不堵 。在土建完成結(jié) 構(gòu)進(jìn)入室內(nèi)裝修階段后,再根據(jù)裝修進(jìn)度,線(xiàn)槽、母線(xiàn)槽,及管內(nèi)管線(xiàn)安 裝。在土建裝修基本完成后,在進(jìn)行燈具、開(kāi)關(guān)、配電設(shè)備等的安裝。 施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施: 施工技術(shù)措施:落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作,做到準(zhǔn)確、不錯(cuò)、不漏、不 堵,做到先畫(huà)好預(yù)留孔洞圖,配合土建施工進(jìn)行檢查,復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高、 位置;為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞,對(duì)管口要作好臨時(shí)保護(hù)措施;管道加 工安裝前,先核定好施工 圖、大樣圖,各接點(diǎn)位置標(biāo)高,預(yù)留洞位置后確 定固定支架位置;管道試壓采取分段試壓,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn) 行,試壓排水應(yīng)引至室外,不得影響施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生;管線(xiàn)槽及 電纜井內(nèi)配電的安裝將先畫(huà)好布置圖再進(jìn)行安裝,以避免互相矛盾的地方。
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