【導(dǎo)讀】第一章工程概況及特點。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計方案等有關(guān)文件資料和工程現(xiàn)場勘察實際情況，本公司組織經(jīng)驗豐富的施。工管理人員對該工程的特性進行了認真、仔細的研究分析、依據(jù)科學(xué)的組織管理制度對本工程。精心編制了施工組織設(shè)計。

　　

【正文】 ，然后打密封膠，刮膠至平整。 復(fù)合鋁板安裝 57 a、復(fù)合鋁板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。板 外的保護膜此時嚴(yán)禁揭開，以保護復(fù)合鋁板面。 b、復(fù)合鋁板與構(gòu)件避免直接接觸，復(fù)合鋁板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊鋁板在安裝前應(yīng)先把定位塊用螺絲固定在主梁上，再把定位螺栓擰在定位塊上，此時的螺桿應(yīng)微調(diào)至準(zhǔn)確位置。 c、復(fù)合鋁板周圈用與加勁肋焊在一起的掛鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周圍有一圈橡膠墊，起到摩擦與防止板塊松動的作用。 d、復(fù)合鋁板幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水； e、同一平面的鋁板平整度要控制在 3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在 2mm以內(nèi)。 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當(dāng)復(fù)合鋁板安裝之后，就應(yīng)進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用杭州之江生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。 打密封耐候膠時應(yīng)特別注意： a、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆彝髑鍧崉?； 58 b、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）； c、打膠的厚度應(yīng)在 與 之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水 ，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。密封膠表面的處理是隱框玻璃幕墻及鋁板幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。 清洗 整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。 產(chǎn)品的保護 當(dāng)復(fù)合鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下： a、鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開； b、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等； 交工驗收：當(dāng) 全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。作到交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。 4． 12 點式幕墻施工方案 59 主要安裝流程有： 預(yù)埋件放線安裝 → 測量放線 → 鋼結(jié)構(gòu)安裝 → 拉桿連接 → 檢驗驗收→ 玻璃鋼爪安裝定位 → 玻璃安裝 → 清洗交驗 預(yù)埋件的放線安裝 本工程幕墻通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，按照預(yù)埋件布置圖，跟進主體的施工進度，依據(jù)主體施工單位提供的軸線，標(biāo)高進行必要的復(fù)核，確定預(yù)埋件的埋設(shè)位置，必須定專人跟蹤， 避免漏埋，誤埋，并做好記錄。 測量放線 根據(jù)預(yù)埋時的測量記錄，主體施工單位移交的軸線，標(biāo)高及相關(guān)測量結(jié)果和主體外墻（梁柱）面洞口等進行全面的實測，確定幕墻安裝軸線，標(biāo)高并及時把測量結(jié)果提交相關(guān)方確認，確認過程中及時完善預(yù)埋件偏位處理，以及主體施工誤差的消化，測量時應(yīng)掌握天氣，在風(fēng)力不大于 4 級時進行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 鋼結(jié)構(gòu) 主要是幕墻周邊，架空層與主體結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件連接的受力構(gòu)件。先按要求進行必要的組裝，再按測量放線的位置，把其吊裝到位，采用點焊或不銹鋼螺栓，分單位進行調(diào)平再進行 加固及 60 擰緊螺栓，以及按圖組裝完善，進行表面防腐處理，要求包裝的一定要安排包裝。 安裝主要步驟 A、安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件，支座面和地腳螺栓的位置，標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支掌預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于 3 塊。 B、鋼結(jié)構(gòu)在裝卸，運輸，堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，應(yīng)滿足安培育程序的需要。 C、施工中確保施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還 要考慮到以下幾點： ，作業(yè)面與軸線之間距離； ，注意通視性； （對豎向梁的外表面言），或者水平度間距（對橫梁外表面而言）； （當(dāng)幕墻傾斜時，要注意垂直角有調(diào)整量）； （與控制標(biāo)高之間的誤差）； D、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位使用軸線控制點和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點，保證幕墻主要向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 61 E、構(gòu)件安裝按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴大拼裝進，對容 易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施，采用綜合安裝方法時，保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干獨立單元，安裝后保證具有足夠的強度和剛度。 F、確定幾何位置的構(gòu)件，如柱，桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。 G、對焊縫要埋進行打磨消除棱角和夾仍，達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹，防火漆。 H、對于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在177。 1mm，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時，采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁 接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。 I、駁接爪安裝：駁接爪安裝時，保證安裝位置公差控制在177。 1mm 內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會有位移，可用以下兩種方法進行調(diào)整： ，可通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一定的適應(yīng)能力； ，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后，再逐漸安裝玻璃。無論在安裝，還是在偶然事故時，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點發(fā)生位移， 62 所以駁接爪必須通過高抗張力螺栓，銷釘，楔銷固定，駁接件固定孔，點和駁 接爪連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。 J、構(gòu)件的拼裝：根據(jù)圖紙要求，把各單元的構(gòu)件分別拼裝（以吊裝方便這宜），確保拼裝質(zhì)量，避免拼裝超差。 K、安裝到位：檢驗合格后可根據(jù)定位連接件進行點焊或采用不銹鋼螺栓連接，安裝幾組及時時行調(diào)整校核，確保質(zhì)量，無誤后進行加焊，擰緊螺絲。 L、鋼結(jié)構(gòu)件的完善：檢驗無誤后，進行構(gòu)件的完善，使其成為一個受力整體，并進行表面防腐處理，要求包飾的安排包飾。 M、檢驗：完成以上要件后，及時做好檢驗，記錄并報檢。 N、玻璃安裝 玻璃安裝應(yīng)根據(jù)單元情況，按設(shè)計要求，遵守安裝順序，避 免產(chǎn)生變形。 N安裝前的準(zhǔn)備工作 a. 玻璃安裝前應(yīng)檢查較對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度，標(biāo)高，橫梁的高度和水平等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。 b. 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土，灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽內(nèi)應(yīng)裝入 63 氯丁橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右 1/4 處各放置墊塊。 c. 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及規(guī)格確定吸盤個數(shù)。 d. 安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 N現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接爪與玻璃在安裝平臺上裝配 好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接爪處的氣密性和為密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。 N現(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。 N玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。 N玻璃打膠： a. 打膠前應(yīng)用工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位； b. 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高 812的打膠厚度； c. 打膠前，在 需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直； d. 打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫； 豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，檢查里面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時處理； 64 e. 隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密； f. 玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上有膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標(biāo)志。 g. 清潔交驗 安裝完成一單元后，及時清洗干凈，并切實做好成品的保護及報驗工作。 其它的安裝： 主 要是零星內(nèi)容以及受塔吊與升降機影響部位，在施工過程中損壞安裝材料不能隨大部分同步完成的部位。此部分施工視情況而定，安裝工藝要求參照前述相關(guān)內(nèi)容。 幕墻安裝質(zhì)量允許偏差 序號 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 幕墻高度 ≤ 30m 10 30h≤ 60m 15 60h≤ 90m 20 1 豎縫及墻面垂直度 65 h90m 25 用激光儀或經(jīng)緯儀 2 墻面平面度 用 3m 靠尺，鋼板尺 3 豎縫直線度 用 3m 靠尺，鋼板尺 4 橫縫水平度 用水平尺 5 縫寬度（與設(shè)計值比較） 2 用卡尺 6 兩相鄰玻璃之間接縫高低差 1 用深度尺 幕墻清洗 工程竣工后，我公司將聘請具有多年實踐的專業(yè)幕墻清洗公司對整個裝飾面進行一次全面的清洗，清洗視現(xiàn)場情況采用吊藍或吊板進行，清洗時確保干凈并不損壞飾面。 維護與保養(yǎng) 幕墻在正常使用中，保證在保修期滿時及保修期滿后定時階段進行一次全面系統(tǒng)檢查，對玻璃、密封條、結(jié)構(gòu)硅酮膠等應(yīng)在不利的位置進行耐老化性檢查，承諾保修期內(nèi)維修的一切費用由我公司承擔(dān)，同時保證保修期外的維修費用將給予最廉價的優(yōu)惠。 . 雨蓬安裝方法 雨蓬鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝 66 首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計要求進行拼裝（構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好），根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)挑梁的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符，相鄰構(gòu)件之間拼裝偏差不應(yīng)大于 3mm。 雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝 按照吊裝要求，鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后，使用吊車對雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進行吊裝就位，將鋼結(jié)構(gòu)的一端臨時固定在鋼架上，調(diào)整到定位尺寸后對鋼結(jié)構(gòu)的連接進行加固并焊接。鋼梁安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 8mm。 安裝連接桿 這是本玻璃雨篷工程安裝非常重要的一環(huán)工藝技術(shù)。首先進行耳板 焊接，用測量工具按各主要基準(zhǔn)控制點來調(diào)整、校對視準(zhǔn)線的準(zhǔn)確位置，再用水平儀在 “線上”確定連接桿的頂端在空間中心點的水平點，這就保證耳板頂端的空間中心點準(zhǔn)確定位，其公差控制為177。 1mm。這就確定連接桿兩端的中心點位置，然后開始安裝連接桿。用銷釘將連接桿與耳板連接。 .根據(jù)設(shè)計要求及放線所確定的定位點，在鋼結(jié)構(gòu)上焊接點駁基座。安裝過程中對基座件進行檢查，使其滿足設(shè)計要求，保證基座水平距偏差不大于 1mm，上下中心距偏差177。 2mm，水平標(biāo)高偏差不大于177。 2mm。 ：桿件或構(gòu)件噴漆前 ，應(yīng)進行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂 67 除銹，然后進行噴涂底漆，吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進行噴漆處理（防火漆）。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。 (1).采用人工或機械搬運的方式把玻璃水平運到安裝區(qū)，用手動葫蘆或吊車配機械吸盤把玻璃板塊吊運到施工平臺上。 (2).玻璃穩(wěn)定后，先在玻璃上安裝扣件，玻璃定位后，再把扣件與鋼爪連接。 (3).玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小 ，其允許偏差不得超過177。 2mm，擰緊扣件，然后將玻璃固定住。 (4).當(dāng)雨蓬所有玻璃安裝完畢后，進行整體調(diào)整，調(diào)整完畢，應(yīng)進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過 4 mm，確認完全無誤，符合圖紙設(shè)計要求后才能進行打膠。 第五章 質(zhì)量及質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。工程質(zhì)量的好壞 , 直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。整個生產(chǎn)施工的管理將嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T1900 規(guī)范和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！鞍l(fā)揚嚴(yán)細實精神，堅持高精先標(biāo) 68 準(zhǔn)；做一個工程出一個精品，讓甲方放心，讓用戶滿意”是我公司嚴(yán)格遵循的質(zhì)量方針。施工質(zhì)量的考 慮必須充分顧及人、機、料、施工環(huán)境、施工方案的各種因素。按照 PDCA 循環(huán)的原理，分三階段控制即事前控制、事中控制、事后控制，做到三全管理（全面質(zhì)量控制、全過程質(zhì)量控制、全員參與控制），真正實現(xiàn)過程精品。 單位工程合格率 100%。 分項工程優(yōu)良率 100%。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。 項目經(jīng)理部管理體系 我公司采取管理模式 — “總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，制作加工保障，社會協(xié)力合作”。我公司承建本工程，將對所有的勞務(wù)人員加強管理。為此，從項目班子、組織機構(gòu)的設(shè)置到管理制度的制定。都進行了 完善的布置，使工程在本公司的管理模式下進行正常運轉(zhuǎn)，使各勞務(wù)班組單位的進度、質(zhì)量、安全、文明施工納入本公司的總控計劃與管理之中，確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài)。同時，我公司將嚴(yán)格遵循貴公司招標(biāo)文件有關(guān)要求，履行承包商的職責(zé)。為確保本工程全方位的組織管理并能夠順利實施，我公司將調(diào)派具有豐富工程施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。全面履行對業(yè)主的承諾，協(xié)助業(yè)主進行與工 69 程有關(guān)的相關(guān)事務(wù)，以確保工程順利進行。 關(guān)于工程過程管理： 過程管理程序 過程控制的管理辦法： 方案 審批 技術(shù)交底 三工序操作 質(zhì)量監(jiān)理工程師初