【導(dǎo)讀】學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。副區(qū)長或工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本工區(qū)的供電管理。進(jìn)行年度檢驗(yàn)，并取得“安全檢驗(yàn)合格證”。兩路電源應(yīng)分別來自不同的變電站。當(dāng)任一電源回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一電源回路。應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。回路同時(shí)供電時(shí)，母線應(yīng)采取分段運(yùn)行。對應(yīng)采取分列運(yùn)行。第6條礦井變電站繼電保護(hù)整定要符合有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)單位分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，進(jìn)行整定試驗(yàn)。的，要退出運(yùn)行，經(jīng)有資質(zhì)的單位全面試驗(yàn)合格后方可送電。驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果及調(diào)整處理情況要有報(bào)告，存檔備查。運(yùn)行方式及應(yīng)急供電方案等內(nèi)容。關(guān)等項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，報(bào)機(jī)電部審查批準(zhǔn)后實(shí)施。做試驗(yàn)確認(rèn)，并認(rèn)真分析安排整改，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行。行檢查檢修，并對斷路器的過流保護(hù)做傳動性能試驗(yàn)。第19條架空輸電線路每年春季、秋季進(jìn)行清掃、檢查。大風(fēng)天氣后及時(shí)處理，消除事故隱患。施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)，與接地裝置連接處用鍍鋅螺栓連接，便于檢測接地電阻值。

　　

【正文】 解體清掃底閥以及吸水管，更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。 ：除小修的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時(shí)應(yīng)對泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更 換泵軸。 第 15條 排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測檢驗(yàn)。 第 16 條 正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測定，噸水百米電耗不大于 ，排水系統(tǒng)效率不低于 50%。 第 17 條 新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。 第 18 條 電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一 49 次整定試驗(yàn)。 第 19條 每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 20分鐘。 第 20 條 主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房，必須報(bào)集團(tuán)公司審批備案后，方可組織實(shí)施。 第 21條 技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。 （ 1） 排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片 （ 排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征 ） 。 （ 2） 排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 （ 3） 水泵易損零部件圖。 （ 4） 供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。 （ 5） 水泵使用說明書。 （ 6） 設(shè)備更換記錄和檢修記錄。 （ 7） 檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的安全檢測檢驗(yàn)分析報(bào)告 （ 有效期一年 ） 。 （ 8） 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 （ 有 效期一年 ） 。 （ 9） 各種儀表校驗(yàn)記錄 （ A 級六個(gè)月一次， B 級一年一 50 次， C級使用前一次 ） 。 （ 10） 電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄（ 有效期一年 ） 。 （ 11） 重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。 （ 12） 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。 ，現(xiàn)場張掛。 （ 1） 要害場所管理制度。 （ 2） 崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。 （ 3） 交接班制度。 （ 4） 領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度。 （ 5） 操作規(guī)程。 （ 6） 設(shè)備定期檢修制度。 （ 7） 設(shè)備巡回檢查制度。 （ 8） 主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。 （ 9） 突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。 （ 1） 要害場所登記簿。 （ 2） 運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。 （ 3） 設(shè)備檢修記錄。 （ 4） 水泵大修及更新記錄 （ 5） 防水門、水倉和配水閘門檢查記錄。 51 （ 6） 主排水泵事故記錄。 （ 1） 礦井排水系統(tǒng)圖。 （ 2） 供電系統(tǒng)圖。 （ 3） 巡回檢查圖。 （ 4） 主排水泵、電動機(jī)技術(shù)特征卡。 第 22條 責(zé)任追究 ，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。 （ 1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項(xiàng)罰款或誠信考核。 （ 2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。 （ 3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。 ，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項(xiàng)目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收考核中。 ，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。 ，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公 52 司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否 則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。 53 第六章 鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定 第 1 條 加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理和領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，機(jī)電部必須設(shè)一名副科長和一名工程技術(shù)人員分管。 第 2 條 設(shè)備配套技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種： （ 防爆合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 ） 、系統(tǒng)圖 、安裝接線圖 。 。 第 3 條 安裝驗(yàn)收 的圖紙及資料 、合格證、裝箱單 ：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 、制動、電氣系統(tǒng)圖 54 、測試報(bào)告 、竣工報(bào)告 第 4 條 必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期 （ 包括運(yùn)人和運(yùn)物 ） 、過電流和欠電壓保護(hù) ,每半年檢查試驗(yàn)一次。 ，每旬檢查試驗(yàn)一次。 、斷帶、斷繩保護(hù)，每天檢查試驗(yàn)一次。 過載裝置 .每周試驗(yàn)一次。 、機(jī)尾及各上、下人員地點(diǎn)要有醒目的標(biāo)志和聲光信號，每天檢查一次。 ，每天檢查試驗(yàn)一次。 作的緊急停止裝置，每周試驗(yàn)一次。 、機(jī)尾裝設(shè)機(jī)械和電氣過乘保護(hù)及開車聲光預(yù)告信號 。卸煤倉口裝有鐵蓖子并安裝堆煤保護(hù)，每天檢查一次。 ，運(yùn)人運(yùn)物相互閉鎖，每天檢查一次。 55 、下兩端在裝卸載點(diǎn)下端 2m 范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護(hù)失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，每班檢查一次。 ，每天檢查一次。 。 24 小時(shí)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，并具備數(shù)據(jù)及故障存儲查詢功能，崗位巡檢由維修工執(zhí)行，每天不少于一次，檢查內(nèi)容必須全面，并填寫巡檢記錄。 第 5 條 檢修、維護(hù)、運(yùn)行 2～ 4小時(shí)停機(jī)檢修。 、磨損及銹蝕情況進(jìn)行檢查，并存有記錄，對鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長每旬審查簽字一次，每旬報(bào)機(jī)電部，機(jī)電部主任審查簽字，機(jī)電部組織每月分析總結(jié)一次 ，并有分析總結(jié)資料。 、托繩輪、皮帶串條、破損接頭情況進(jìn)行一次檢查。 ，必須進(jìn)行研磨、調(diào)整、跑合，保證齒面嚙合達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ，每半年取樣化驗(yàn)一次，每兩年換油一次。液壓站用油每半年取樣化驗(yàn)一次，至少每年更換一次。推薦應(yīng) 56 用潤滑油在線濾油裝置。 、考試合格持、取得合格證后，持證上崗。 ，必須有限制超載措施及裝置。 ，嚴(yán)禁使用檢修絞車。 ，必須通知地面集控中 心，雙方做好相關(guān)閉鎖，并確認(rèn)后，嚴(yán)格按照電氣設(shè)備停送電管理規(guī)定執(zhí)行。 第 6 條 安全檢測檢驗(yàn)、整定及探傷 。驅(qū)動軸主軸探傷周期應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng)為兩年一次，制動銷軸、連桿每年探傷一次 （ 已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月 ） ，由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對測定探傷報(bào)告要審查、簽字，對已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 ： A級表半年一次， B級表一年一次， C級表使用前鑒定，并有校驗(yàn)報(bào)告。 ，并有整定試驗(yàn)報(bào)告。 ，并有記錄。 、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有記錄。 第 7 條 技術(shù)改造 57 ，對在用的鋼纜皮帶機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。 改造方案，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。 ，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼纜皮帶機(jī)的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、乘人越位及皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn) 品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 行，并出據(jù)驗(yàn)收報(bào)告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動，記入技術(shù)檔案。 第 8 條 規(guī)章制度、記錄及資料 ： ?操作規(guī)程。 ?崗位司機(jī)巡回檢查制度。 ?交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。 ?設(shè)備包機(jī)制。 ?鋼纜機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：機(jī)房名稱、皮帶機(jī)型號、 58 皮帶寬度、提升長度、速度、最大負(fù)荷、皮帶機(jī)每 m 載荷、小時(shí)運(yùn)輸 能力、鋼絲繩型號、電動機(jī)型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號、驅(qū)動輪直徑等。 ?提升系統(tǒng)圖。 ?電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。 ?領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。 ?要害場所管理制度及外來人員登記簿。 ?安全保護(hù)及裝置檢查試驗(yàn)制度及記錄。 ⑴鋼絲繩及皮帶檢查制度及記錄。 ⑵檢修制度及記錄。 以上 1～ 9種懸掛，存放在車房內(nèi)， 10～ 12 記錄存放車房內(nèi)，制度存放工區(qū)。 ： （ 1） 鋼纜機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。 （ 2） 設(shè)備改造安裝圖。 （ 3） 制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 （ 4） 易損零部件圖。 （ 5） 電氣原理和接線圖。 （ 6） 保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。 （ 7） 機(jī)道裝置布置圖 （ 包括機(jī)頭、機(jī)尾 ） 。 （ 8） 鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)記錄和更換記錄。 59 （ 9） 安全檢測檢驗(yàn)、探傷、整定、分析報(bào)告、制動力矩驗(yàn)算資料。 （ 10） 停產(chǎn)檢修記錄 （ 包括實(shí)測數(shù)據(jù)和更換零部件 ） 。 （ 11） 事故記錄和事故分析記錄。 （ 12） 油脂更換記錄。 第 9 條 鋼纜機(jī)乘人規(guī)定 （ 包括檢修人員乘坐 ） ，并張掛在乘人處。輸送帶的寬度不得小于 。乘人時(shí)的速度不得超過 ／ s，輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得 小于 60mm。輸送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。 20m 區(qū)段內(nèi)，輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于 , 行駛區(qū)段的垂距不得小于 1m。下行帶乘人時(shí)，上下輸送帶間的垂距不得小于 1m。上下人員地點(diǎn)必須設(shè)有平臺和照明，上行帶下人平臺的長度不得小于 5m、寬度不得小于，并有欄桿。上下人的區(qū)段不得有支架或懸掛裝置。下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或聲光信號，在距下人區(qū)段末端前方 2m 處，必須設(shè)有能自動停車的安全裝置。在卸煤點(diǎn)，必須設(shè)有防止人員墜下的設(shè)施。 ，特殊情況下如井下出現(xiàn)人員傷病需乘 坐鋼纜機(jī)升井，需經(jīng)過調(diào)度室通知工區(qū)值班人員或崗位司機(jī)，停止給煤后，按運(yùn)人速度運(yùn)行，崗位司機(jī)做好記錄。 60 ，任何時(shí)間、任何情況下禁止任何人乘坐皮帶，并且有明顯的標(biāo)志。 ，須離接頭 3m 以外乘坐。 ，攜帶物品長度不得超過帶寬，重量不得超過 15Kg，嚴(yán)禁攜帶運(yùn)送易滾動、易燃、易爆物品。 4m，乘坐人員必須精力集中，距離下皮帶地點(diǎn) 20m 之前，必須面向行進(jìn)方向，不得打鬧、站立、仰臥、睡覺。 探出皮帶外，不得用手扶摸皮帶邊沿，不得摘掉安全帽。 ，禁止隨處上下，運(yùn)行中不得隨意扳動沿線保護(hù)裝置。 第 10條 責(zé)任追究 ，進(jìn)行責(zé)任追究。按失誤程度分為一般失誤、嚴(yán)重失誤、重大失誤三種類型。 （ 1）違反規(guī)定未造成安全隱患及事故的，按一般失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人執(zhí)行單項(xiàng)罰款或誠信考核。 （ 2）違反規(guī)定造成重大安全隱患的，按嚴(yán)重失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任人扣除安全工資、執(zhí)行基薪或調(diào)離工作崗位。 61 （ 3）違反規(guī)定造成事故或重大幸免的，按重大失誤進(jìn)行追究，對責(zé)任 人按礦事故責(zé)任追究辦法進(jìn)行責(zé)任追究，給予警告、記過、記大過、誡勉、降職、免職、撤職。 ，按相應(yīng)的違章條款、停止作業(yè)條款進(jìn)行考核；本規(guī)定有關(guān)項(xiàng)目納入礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收考核中。 ，并作為專業(yè)技術(shù)人員競聘上崗考試的依據(jù)。 ，由專業(yè)提出申請，生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡采取相應(yīng)措施。否則，對專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責(zé)任人按造成后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行責(zé)任追究。 第 11條 本規(guī)定由安監(jiān)處、調(diào)度室負(fù)責(zé)考核 62 第七章 鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定 第 1 條 加強(qiáng)對大型設(shè)備的管理和領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，機(jī)電部必須設(shè)一名副科長和一名工程技術(shù)人員分管。 第 2 條 設(shè)備配套技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下十種： （ 防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證 ） 、系統(tǒng)圖 、安裝接線圖 。 。 MT4501995 標(biāo)準(zhǔn)，有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測合格證。 第 3 條 安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 、合格證 、裝箱單 ：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 63 、制動、電氣系統(tǒng)圖 、測試報(bào)告 、竣工報(bào)告 第 4 條 必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期 ,每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。 、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置，每天檢查試驗(yàn)一次。 、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次，自動灑 水每天檢查試驗(yàn)一次。 ，每旬檢查試驗(yàn)一次。 ，每旬檢查試驗(yàn)一次。 ，每天試驗(yàn)一次。 、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。 ，上運(yùn)