【導(dǎo)讀】210g/m,顏色為紫紅色。條件》GB700-88的規(guī)定。M39-M64為,并應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16935-1997. 六角套M16-M33材料采用Q235B,M39-M64材料采用Q345鋼或45#. 行，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有合格后方能使用。抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見；結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；鋼材的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。準(zhǔn)號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽樣數(shù)量見，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。支座，支托，墊板，封板與錐頭，其材質(zhì)為Q235B。質(zhì)應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-88的規(guī)定。市石羊汽車站附近，距離施工現(xiàn)場約400公里。和工藝規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作是一個(gè)嚴(yán)格的流水作業(yè)過程，指導(dǎo)這個(gè)過

　　

【正文】 主 檁 和 次檁 ，主 檁和鋼 網(wǎng)架 檁 托 、次檁 和主 檁之間 均采用螺 栓連接。主 檁為 C 型 鋼 C160*60*20*， 次檁為 C 型 鋼 C140*50*20* 二、屋面安 裝工藝 流程 屋面安 裝工藝 流程如下 圖 ： 鋼 網(wǎng)架安 裝 → 主 檁安裝 → 次檁安裝 → 彩板安 裝 三、檁條 安 裝 （一 ）、檁條 安 裝 檁條 安 裝 是 圍護(hù) 彩板安 裝的關(guān)鍵工 序，其 質(zhì) 量的好壞直接影 響 彩板的平整、美 觀 以及 連接 強(qiáng) 度，必 須 充分重 視 。 檁條 與 檁 托 間 采用螺 栓連 接。 對 材料的尺寸、 數(shù) 量、外 觀質(zhì)量進(jìn)行 檢 查，保 證 施工需要。 進(jìn) 行 檁條 的安 裝 ，首先要 對檁 托 進(jìn)行測 量，保 證縱橫 成 線 ，且保證檁條 表面在一 個(gè) 面上。 （二）、主 檁安裝 安 裝 次序 主 檁為 C 型 鋼 C160*60*20*，與 檁 托 之間 焊接 連 接。安 裝時(shí) 沿網(wǎng)架球 殼 面的 8 條主線 方向 均布 的由上向 下開始 安 裝 ，再 將每 道 基線間設(shè) 一道主 檁 ，如此 類 推 布 滿 球面，直至每 條 主 檁 與檁托間都有一條由球頂至下的一條主檁 時(shí)止 ， 這樣球 面就均布了 48 道主 檁 。 安 裝步驟 A、定基 準(zhǔn)點(diǎn) ?；?準(zhǔn)點(diǎn) 定在網(wǎng)架球 殼 面的 8個(gè) 方向均部的 8 條基 準(zhǔn) 線 ，離網(wǎng)架首尾 檁 托板中心 線橫 向距 離為 10cm 處 。 B、用 帶自緊裝 置 的鋼絲連 接基 準(zhǔn)點(diǎn) ， 張緊鋼絲 作 為基 準(zhǔn) 線 ；若基準(zhǔn) 線 與網(wǎng)架 檁 托中心線 不平行， 調(diào) 整基 準(zhǔn)點(diǎn) 位置。 C、 測 量每 個(gè)檁 托與基準(zhǔn) 線 距離， 對 于距離偏差超 過 5mm 的 檁 托板 進(jìn) 行 調(diào) 整； 變形 大的檁 托板要 矯 正。 檁 托板符合要求后方可 進(jìn) 行 檁條 的安 裝 。 布置 檁條 要保 證 其平直度，連 接螺栓要 擰緊 到位，螺栓孔位置偏差 較 大 時(shí) 要用 絞 刀 擴(kuò)孔， 不得用火焰 擴(kuò)孔 。 D、主 檁條 安 裝 完 畢 需 測 量 檁條 曲面平滑度，若 誤 差超 過 要求 則進(jìn) 行 調(diào) 整。 （ 三）、次檁 安 裝 安 裝 方向 次檁條 整體安 裝 次序 從 球 殼 最高 點(diǎn)處開始 ，每次 按照檁條布置圖 ，由上至下均 勻 排列。 安 裝步驟 A、根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙 確定首道 次檁 在 8個(gè) 方向均部的 8 條 主 檁 上的位置并做出 標(biāo) 志。 B、把放 線點(diǎn) 定在 標(biāo) 志 點(diǎn)內(nèi) 距 離為 10cm 的地方。 C、用 帶自緊裝 置 的鋼絲連 接 8個(gè)點(diǎn) ， 張緊鋼絲為次檁安裝 的基準(zhǔn) 線。 基準(zhǔn) 線應(yīng) 與主 檁 垂直。 D、 測 量主 檁 上每 個(gè)次檁連 接板與基準(zhǔn) 線 距離， 對 于距離偏差超 過 5mm 的 連 接板 進(jìn) 行 調(diào) 整； 變形 大的 檁連 接要 矯 正。 E、次檁安裝 完 畢 需 測 量 檁條 的整體平面度，若平面度 誤 差大于 10mm 則對檁條 要 進(jìn) 行 調(diào) 整使其符合要求 F、按上述步 驟 和要求安 裝 后 續(xù)檁條 ，并在次檁條之間在屋脊處沿著主檁條方向增設(shè) 12道檁條 C140 50 20 ，用于固定屋面彩板端頭 處 。 見彩板安裝大樣圖。 四 、檁條 安 裝質(zhì) 量要求 在 檁條 布 置過 程中，或施工完后必 須進(jìn) 行 檢 查， 驗(yàn) 收。保 證 施工 質(zhì) 量合格； 確 認(rèn)無誤后， 方可 進(jìn) 行屋面板的 鋪設(shè) 。 檁條施工標(biāo) 準(zhǔn)要求如下： 檁條 支座的 間 距不大于 +5mm； 檁條側(cè)彎 矢高不大于 L/1000，且不大于 +5mm； 檁條間 的水平距離 的誤 差不大于 +5mm； 檁條撓 曲矢高，不大于 L/1000，且不大于 10mm； 檁條間 的高低不平行度不大于 10mm。 第 三 節(jié) 彩板安 裝 一、概述 本工程位于 華鎣市天池鎮(zhèn) ， 在兩山之間， 屬于強(qiáng)風(fēng) 影 響地區(qū) ， 對 屋面板的 連 接 強(qiáng) 度、防水構(gòu)造提出了更高的要求。 為 此，本工程采用 的 鍍鋁鋅 彩色 壓型鋼 板 ，鋼 板厚度 ，本工程采用了 較 先 進(jìn) 的 工藝 ，需要科 學(xué) 安排、合理配置、 強(qiáng) 化 標(biāo) 準(zhǔn)的 執(zhí) 行和 規(guī) 范施工，方能 將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn) 化 為實(shí) 際 的 應(yīng) 用。 二、彩板安 裝 （一）、 工藝 流程 彩板安裝 在 鋼 網(wǎng)架 及檁條 調(diào) 整完 畢 后 進(jìn) 行，具體 為： （二）、彩板安 裝 彩板 安裝 大 樣 如 圖 所示： 確定安 裝 方向 彩板安 裝時(shí) 的安 裝 方向要考 慮兩個(gè) 因素：一是工程所在工地常年主 導(dǎo)風(fēng) 向，二是美 觀 。在 沒 有特殊的要求下，屋面板的安 裝 方向宜與主 導(dǎo)風(fēng) 向相反 ，側(cè) 向搭接口一般朝人看不到的方向。 屋面板布置圖如下： 放 線定 位 彩板安 裝前必須進(jìn) 行放 線定 位。放 線 前 應(yīng)對 彩 板與彩板 搭接 處 構(gòu)造 檁條進(jìn)行測 量，確認(rèn) 其安 裝位 置符合 設(shè)計(jì) 要求， 對達(dá) 不到安 裝 要求的部 分 進(jìn) 行修改， 對施工 偏差作出 記錄，并制定出相 應(yīng) 的安 裝 、 調(diào) 整措施。 根據(jù)排板 設(shè)計(jì) 確定排板起始 線 的位置，具體步 驟 ： ① 、 標(biāo) 定起始 線： 在跨度方向的檐口和分界 檁條 上 標(biāo) 出起始 點(diǎn) ，用配 自緊裝 置 的鋼絲將兩個(gè)點(diǎn)連 起 來 作 為基 準(zhǔn) 線，鋼絲線應(yīng) 與建筑物的 縱軸線 相垂直。 ② 、沿板 寬 度方向每隔 1015 塊 板 設(shè) 基準(zhǔn) 鋼絲線 一道，作 為 限制和 檢 查 的寬 度安 裝 偏差的 基準(zhǔn)，以 及時(shí)矯 正安 裝 偏差； 鋼絲線 同 樣 要與 縱向軸線垂 直。 墻 板安 裝 除 應(yīng)按類 似的方法放 線 外 ，還應(yīng) 用 線墜 校正支承面的垂直度以保 證墻 面的垂直度。材料 檢 查按照施工 圖紙對其彩板 進(jìn) 行清 點(diǎn) 、核 對 ；板的 涂 層有無 破壞、污染 ，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處 理、更 換 。 板材的提升。本工程彩板提升采用 塔機(jī) 提升到安 裝 面上。具體 過 程： 在地面將彩板的一端鉆一個(gè)便于掛鐵鉤的洞， 將 彩板提升到安 裝 面后再搬 運(yùn) 到安 裝 地 點(diǎn)進(jìn) 行安 裝 。 由于安裝點(diǎn)比較高，做成整板不便于安裝和彩板的垂直運(yùn)輸，在這里做成三段搭接，搭接長度≥ 300mm。 三、彩板安 裝質(zhì) 量控制 安 裝 要求 壓型 金 屬 板安 裝應(yīng) 平整、 順 直，板面不 應(yīng)有 施工 殘 留物和污物。檐口和 墻 面下端 應(yīng)呈直 線 ，不 應(yīng)有 未 經(jīng)處 理的 錯(cuò)鉆 孔洞。 檢 查 數(shù) 量：按面 積抽查 10%，且不 應(yīng)少 于 10m2。 檢驗(yàn) 方法： 觀 察 檢 查 壓型 金 屬 板安 裝 的偏差： 檢 查 數(shù) 量：檐口與屋脊的平行度：按 長 度抽查 10%，且不 應(yīng) 不于 10m。其它 項(xiàng) 目：每20m 長 度 應(yīng) 抽查 1 處 ，不 應(yīng)少 于 2處 。 壓型 金 屬 板安 裝 的 允許 偏差表（ mm） 項(xiàng) 目 允許 偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型 金 屬 板波 紋線 以屋脊的垂直度 L/800，且不 應(yīng) 大于 檐口 相鄰兩塊壓型 金 屬 板端部 錯(cuò) 位 壓型 金 屬 板卷 邊 板件最大波浪高 注： L為 屋面半坡 或單 坡 長 度 第五章、人 員計(jì) 劃及主要 設(shè)備 材料 第一 節(jié) 管理網(wǎng) 絡(luò) 一、組織機(jī)構(gòu)圖： 在項(xiàng)目部 的 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) 下 , 網(wǎng)架 結(jié) 構(gòu)安 裝工 作由網(wǎng)架分部完成，分部 組織 機(jī)構(gòu)如下： 第二 節(jié) 勞動 力 計(jì) 劃及施工班 組 配 備 施工班 組 是工程施工的直接操作者，也是 質(zhì) 量、 進(jìn) 度、安全、文明施工的直 接保 證 者。班 組設(shè) 置 負(fù)責(zé) 人 負(fù)責(zé)本 班 組的 工程量及 質(zhì) 量，與班 組簽訂責(zé) 任 狀 ， 對 班 組的 施工 質(zhì) 量、安全、文明施工、施工 進(jìn) 度等 進(jìn)行約 束，加 強(qiáng) 管理。 序號 工種 人 數(shù)（ 人） 備 注 1 起重工 6 2 安 裝工 25 3 電 焊工 8 4 油漆工 15 5 測 量工 4 6 電 工 2 8 吊車 司機(jī) 4 9 安全 員 1 10 質(zhì)檢員 2 11 施工管理人 員 4 第三 節(jié) 施工機(jī)械 設(shè)備 配置 計(jì) 劃 一、 現(xiàn)場安裝使用設(shè)備、機(jī)械配備 序 號 名 稱 型 號 單 位 數(shù) 量 1 電 焊機(jī) 300 x 500A 臺 6 2 扭力扳手 把 4 3 切割機(jī) φ 500 臺 4 4 板材切割機(jī) φ 100 臺 4 5 角向磨光機(jī) φ 100 把 10 6 氣割 套 2 7 手拉葫 蘆 3T 5T 套 各 2 8 全站儀 臺 1 9 扳手 32mm 把 20 10 活 頭 扳手 把 10 11 管 鉗 700900mm 把 6 12 螺旋 千斤 頂 10T、 16T 臺 6 13 鋼絲繩 φ 12 m 1000 14 手 槍鉆 φ 9mm 把 16 15 拉 鉚槍 把 10 16 卷揚(yáng) 機(jī) 臺 1 17 滑 輪 φ 250 個(gè) 120 18 空 壓 機(jī) 臺 1 19 塔機(jī) QTZ5012 臺 2 第六章、質(zhì)量保證體系及措施 該 工程 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 為 合格 ， 為實(shí)現(xiàn)這 一目 標(biāo) ，必 須針對工 程自 己質(zhì) 量控制的 難點(diǎn) 、重點(diǎn)進(jìn) 行 認(rèn) 真分析并制 訂 相 應(yīng)預(yù)案 。 質(zhì) 量保 證組織 機(jī)構(gòu)網(wǎng) 絡(luò)圖 ： 一、概述 該 工 程屋蓋主 體 為鋼 管網(wǎng)架 結(jié) 構(gòu)，屋面大部分 為單 屋板 +采光板， 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜 、材料 種類 多，易出 現(xiàn)質(zhì) 量 問題 。因此必 須加強(qiáng)質(zhì) 量管理制度的建 設(shè) 、施工前的準(zhǔn) 備、 施工中的控制以及 細(xì)節(jié) 、重 點(diǎn) 部位的 質(zhì) 量保 證預(yù)案 ；在施工中加 強(qiáng)檢驗(yàn)和 控制，做到防患于未然，確保 質(zhì) 量目 標(biāo) 的 實(shí)現(xiàn) 。 配 備 高素 質(zhì) 的 質(zhì)檢員、 施工技 術(shù) 人 員 及施工班 組長 ，加 強(qiáng)質(zhì) 量管理教育 ，嚴(yán)格 按ISO9001 標(biāo) 準(zhǔn)的要 求進(jìn) 行 質(zhì) 量控制，牢固 樹 立“百年大 計(jì)、質(zhì) 量第一”的思想， 進(jìn)行嚴(yán)格的過 程控制，保 證 每部、每 員 都按程序 進(jìn) 行。 工地 現(xiàn) 場 材料的采 購， 必 須嚴(yán)格 按照工程合同、技 術(shù) 文件的要 求進(jìn) 行，并通 過 采 購程序的 執(zhí) 行保 證 原材料的 質(zhì) 量。 若需在 現(xiàn)場 加工構(gòu)件，必 須嚴(yán)格 按生 產(chǎn) 程序、制造 工藝 、 過 程 檢驗(yàn) 、成品 檢驗(yàn) 的要求進(jìn) 行 過 程控制以保 證 成品的 質(zhì) 量。 在施工上 ，嚴(yán)格 按照相 關(guān)規(guī) 范施工，加 強(qiáng)過 程 檢驗(yàn) ，保 證 工程 質(zhì) 量。 二、 鋼 網(wǎng)架安 裝 的 質(zhì) 量保 證 措施 （一）、材料和量具 （ 1）網(wǎng)架安 裝過 程中所用的量具、 儀器 必 須進(jìn) 行校 驗(yàn) ，各工序使用量具 應(yīng) 量值 統(tǒng) 一，并 應(yīng) 符合 國 家 計(jì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)。 （ 2）網(wǎng) 架現(xiàn)場 安 裝 所用的 結(jié) 構(gòu)用 輔 材必 須 符合 國家現(xiàn) 行 標(biāo) 準(zhǔn)和 設(shè)計(jì) 要求，并 應(yīng)有質(zhì) 量證 明 書 ，材料 替代 時(shí) 必 須 征得 設(shè)計(jì) 人 員書 面 認(rèn) 可。 （ 3）網(wǎng)架構(gòu)件表面 有銹蝕 、麻 點(diǎn)或 劃痕等缺陷 時(shí) ，其深度不 應(yīng) 大一 鋼 材厚度 負(fù)允許 偏差值的 1/2， 銹蝕 等 級應(yīng) 符合 GB8923 規(guī) 定的 C 級及 C 級 以上要求 ，鋼 材端 邊 或 斷 口 處不應(yīng)有 分屋、 夾 渣等缺陷。 （ 4） 對運(yùn)至現(xiàn)場的各 構(gòu)件拆包 檢 查，看 有無損毀 、 變形 ； 對變形 大的 單 元 進(jìn) 行 矯 正，必要 時(shí) 制作 工裝進(jìn) 行 處 理。 （ 5） 按工廠 繪 制的坐 標(biāo)圖將 各控 制點(diǎn)準(zhǔn) 確定位。 （ 二）、網(wǎng)架安 裝 的 質(zhì) 量保 證 措施 （ 1） 熟悉和 審 查 圖紙，發(fā)現(xiàn)問題和 解 決問題 。 （ 2） 技 術(shù) 交底， 對施工 技 術(shù) 、操作要 點(diǎn) 、材 料質(zhì) 量和安全等提出要求。 （ 3） 安 裝 嚴(yán)格 按照施工 組織設(shè)計(jì) 中 擬 定的施工 順 序和 施工工藝進(jìn) 行施工。 （ 4） 復(fù) 核預(yù) 埋件的 標(biāo) 高、位置，必要 時(shí)進(jìn) 行 調(diào) 整。 （ 5） 吊 裝單 元定位要準(zhǔn)確， 連 接要牢固、可靠，吊 裝時(shí)無損 壞，焊接 質(zhì) 量符合 設(shè)計(jì)要求，所有特種作 業(yè) 人 員 都 應(yīng)持證 上 崗 。 （ 6） 網(wǎng)架材料吊 裝時(shí)選擇 的吊 點(diǎn) 必 須進(jìn) 行 理論驗(yàn)算 ，必要 時(shí) 可采取措施 進(jìn) 行加固。 （ 7） 網(wǎng)架拼 裝 控 制點(diǎn) 坐 標(biāo) 一定要準(zhǔn)確，每次拼 裝前都必須對 控 制點(diǎn) 坐 標(biāo)進(jìn)行測 量、調(diào) 整；每 單 元網(wǎng)架就位后，先 測 量 節(jié)點(diǎn) 坐 標(biāo) ，確 認(rèn) 符合 質(zhì) 量要求后再拼 裝后續(xù)網(wǎng)架；每