【導讀】10000頭奶牛養(yǎng)殖基地。30萬噸污水、15萬噸牛糞深度處理

　　

【正文】 茨風機 3）微孔曝氣器 8）終沉淀池 實現(xiàn)泥水分離，污泥回流至 A 池中，上清液出水至二級 A/O 池。設計參數(shù)如下： 功 能 結(jié)構(gòu)形式 1）中心導流筒 32 2）排泥泵 3）鋸齒堰 9）污泥濃縮池 存放生化污泥，向污泥濃縮池內(nèi)通入空氣，防止污泥厭氧，設計參數(shù)如下： 功 能 結(jié)構(gòu)形式 1）曝氣系統(tǒng) 2）排泥泵 3）板框脫水機 10）綜合用房 包括值班室、污泥濃縮間、藥劑間、風機房等，設計參數(shù)如下： 功 能 結(jié)構(gòu)形式 1） PAC 加藥裝置 2） PAM 加藥裝置 11）沼氣收集系統(tǒng) 收集厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣，設計參數(shù)如下： 功 能 結(jié)構(gòu)形式 1）水封罐 2）沼氣儲罐 3）壓力控制系統(tǒng) 4）流量控制系統(tǒng) 5）沼氣監(jiān)測系統(tǒng) 12）回用系統(tǒng) 針對回用水要求，回用需經(jīng)過砂濾、消毒等工段處理，設計參數(shù) 33 如下： 功 能 結(jié)構(gòu)形式 1） pH 計 2）酸堿儲罐 3）砂濾器 4）砂濾進水泵 5）二氧化氯發(fā)生器 6）砂濾進水泵 投資估算 1）估算依據(jù) 本項目投資主要根據(jù)《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版）和有關設計規(guī)范規(guī)定進行估算。詳見附表 2）投資估算 本項目總投資包括固定資產(chǎn)投資（含建設期利息）和 20 萬元鋪底流動資金，項目總投資為 1375 萬元。 表 土建 投資估算表 序號 名稱 單價 （萬元） 總價 （萬元） 1 格柵井 2 酸化調(diào)節(jié)池 3 初沉池 4 水溫調(diào)節(jié)池基礎 5 EGSB 厭氧反應器基礎 6 一級 A/O 池 7 中間沉淀池 8 二級 A/O 池 9 終 沉池 34 10 砂濾池 11 消毒池 12 回用水池 13 污泥濃縮池 14 綜合用房 15 合計 表 機械設備投資估算表 序號 位置 名稱規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 （萬元） 總價 （萬元） 1 格柵井、酸化調(diào)節(jié)池 人工格柵 套 1 機械格柵 套 1 穿孔曝氣管 套 1 提升泵 臺 2 浮球液位計 套 4 電磁流量計 套 1 2 初次沉淀池 中心導流筒 套 1 出水堰 m 25 管道混合器 套 1 排泥泵 臺 2 3 水溫調(diào)節(jié)池 碳鋼防腐 套 2 外回流泵 臺 4 溫度計 套 2 pH 計 (國產(chǎn)） 套 2 加熱系統(tǒng) 套 2 溫度控制系統(tǒng) 套 2 液位控制系統(tǒng)，含液位計、電動閥等 套 2 4 EGSB 厭氧反 罐體 套 2 35 應器 內(nèi)回流泵 臺 4 溫度計 臺 4 pH 計 (國產(chǎn)） 套 2 配水系統(tǒng) 套 2 三相分離器 套 8 氣液分離器 套 2 保溫 m2 870 5 一級 A/O 池 內(nèi)回流泵 套 2 羅茨風機 套 2 微孔曝氣器 套 736 6 中間沉淀池 中心導流筒 套 1 出水堰 m 30 排泥泵 臺 2 5 二級 A/O 池 內(nèi)回流泵 套 2 羅茨風機 套 2 微孔曝氣器 套 340 6 終沉池 中心導流筒 套 1 出水堰 m 30 排泥泵 臺 2 7 污泥濃縮池 曝氣系統(tǒng) 套 1 螺桿泵 臺 3 板框壓濾機 臺 2 8 綜合用房 PAC 加藥裝置 套 1 PAM 加藥裝置 套 1 9 沼氣收集系統(tǒng) 水封罐 套 1 沼氣儲罐 套 1 壓力控制系統(tǒng) 套 1 流量控制系統(tǒng) 套 1 沼氣監(jiān)測系統(tǒng) 套 1 36 11 小計 12 回用 pH 計 (國產(chǎn)） 套 2 液堿儲罐 套 1 硫酸儲罐 套 1 砂濾器 套 1 砂濾進水泵 臺 2 二氧化氯消毒器 套 1 回用水泵 臺 2 13 小計 14 合計 表 總投資估算表 序號 項目 構(gòu)成方式 價格（萬元） 一 土建工程 二 工藝設備 按市場價估算 三 工藝管道 [二 ]8% 四 電氣自控 [二 ]15% 五 安裝費 [（二） +（三） +（四） ]5% 六 直接費 （二） +（三） +（四） 七 工程稅金 ［（六） +（七）］ 5% 八 安裝工程總投資 （六） +（七） +（八） 九 工程總投資 1375 運行成本分析 （ 1）動力費 序號 名稱 裝機容量 （ kw） 使用功率（ kw） 運行時間 (H) 電耗 （ ） 備注 37 1 提升泵 2 24 72 2 機械格柵 24 18 2 排泥泵 2 1 3 外回流泵 4 24 192 4 內(nèi)回流泵 4 0 0 系統(tǒng)正常不開 5 羅茨風機 2 24 1320 6 羅茨風機 2 24 1080 7 回流泵 2 24 96 8 排泥泵 2 1 9 回流泵 2 24 96 10 排泥泵 2 1 11 螺桿泵 2 6 24 12 板框壓濾機 1 6 24 13 PAC 加藥裝置 +2 24 14 PAC 加藥裝置 +2 24 15 砂濾器進水泵 2 24 72 16 回用水泵 2 24 72 17 合計 每度電按 元計，則能耗費用為 。 （ 2）工資及福利費 項目定員 8 人，月工資及福利費 5000 元，則人工費為 50008/30/1000= 元 /噸水 38 合計：直接成本為 元 /噸水 39 5 固態(tài)有機肥生產(chǎn) 目前國內(nèi)外采用固態(tài)有機肥加工方法有摻混法、團粒法、料槳法、擠壓造粒等工藝，鑒于該項目是選用牛糞為主要原料生產(chǎn)有機肥。本工藝確定園盤造粒及用空氣烘干、用引風冷卻的工藝方案。其特點是工藝先進成熟操作 方便，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。 在造粒機中通入蒸汽，濕潤的粉粒在造粒機內(nèi)轉(zhuǎn)動、團聚成粒，此時部分鹽類溶解，產(chǎn)生適度的液相量，為成粒創(chuàng)造良好的條件。 干燥作業(yè)是有機肥料生產(chǎn)的第二個關鍵，對干燥溫度和風量適當?shù)目刂埔彩菢O其重要的。干燥溫度過高，易使某些鹽類發(fā)生水解和分解，使?jié)裎锪显诟稍餀C進口段大量溶解結(jié)壁。物料液相量的增加，會造成二次成粒作用過大，在干燥機內(nèi)形成大量大粒和團塊，嚴重時會造成干燥系統(tǒng)無法操作，而且因分解會使物料加大損耗，因此在干燥過程要采用不同的控制方式。 工藝流程 本工藝分四個處理工段，即前期分選工段、發(fā)酵工段、沼渣制肥工段、沼氣凈化工段。 （ 1）分選工段 城市生活垃圾中的糞便進廠后，首先進行前分選，將塑料等不可發(fā)酵物選出回收。所剩的可發(fā)酵物進入發(fā)酵產(chǎn)沼工段。 （ 2）發(fā)酵工段 40 將糊狀糞便和牛羊糞以及特殊菌種 進行配料 混合進入發(fā)酵罐，然后 破碎、攪拌均勻。 按中溫厭氧發(fā)酵所要求的 C/N 比、 PH 值、溫度等條件進行調(diào)節(jié)。在厭氧條件下并輔之用深池翻推機進行機械攪拌，經(jīng)過 12h 的發(fā)酵后，沼氣進入沼氣凈化工段；發(fā)酵物經(jīng)過固液分離，沼渣（固體）進入制肥工段； （ 3）沼渣制肥和沼液處理工段 發(fā)酵后的沼渣經(jīng) N、 P、 K 的調(diào)整后經(jīng)過攪拌、造粒干燥、冷卻等最后包裝、入庫。而沼液經(jīng)進一步處理后，制成液態(tài)肥料給農(nóng)田和草場施肥。 （ 4）沼氣凈化工段 將所產(chǎn)生的沼氣（理論產(chǎn)氣量 48000m3 /d）通過脫硫脫水后進入儲氣罐儲存。發(fā)酵過程產(chǎn)生的沼氣用于廠內(nèi)燃氣爐的燃料。 綜上所述，該工藝流程是以 奶牛 糞便為發(fā)酵有機物聯(lián)合厭氧發(fā)酵技術為核心，以 糞便 分選為保證，以袋裝顆粒有機肥生產(chǎn)為市場突破口，最大程度地實現(xiàn) 環(huán)境生態(tài)效益和經(jīng)濟效益的均衡。 下圖為發(fā)酵制備有機肥的工藝流程圖。 41 圖 51 發(fā)酵制備有機肥的工藝流程圖 主要設備選型 根據(jù)本項目工藝流程特點，生產(chǎn)設備選用以先進可靠、適用為原則。設備選型立足于國產(chǎn)化、定型化。 42 振動篩選擇 2 臺，每臺的糞便篩分量為 10t/h. 從振動篩篩選剩下的糞便與菌種在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。在發(fā)酵過程中需要深池槽式翻推機對發(fā)酵物進行翻推，有利于充分發(fā)酵。根據(jù)發(fā)酵池的數(shù)量選擇規(guī)格為 10 米寬的翻推機 2 臺。 固液分離機 從發(fā)酵池出來的固液態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)固液分離機分離為沼渣、沼液。根據(jù)需要選擇固液分離機 1 臺。 、造粒機 沼渣經(jīng)過 滾筒攪拌機需要 破碎、攪拌均勻然后送至圓盤造粒機。根據(jù)需要選擇攪拌機 2 臺，造粒機 4 臺。 、冷卻機 來自造粒機的物料經(jīng)干燥機干燥后，溫度為 65~85℃ 的顆粒，經(jīng)冷卻機冷卻到接近常溫。根據(jù)需要分別選擇 1臺干燥機和 1臺冷卻機。 化驗室 化驗室的任務：對使用的原輔材料及半成品、成品的成分進行分析化驗，為用戶提供可靠的數(shù)據(jù)。 主要內(nèi)容： (1)原料發(fā)酵后的水份以及 氨基酸等含量。 43 (2) 成品（固體有機肥）的成分以及含水率的測試。 (3)廢水、廢氣中的成分測試。 主要設備一 覽表 主要設備一覽表 序號 設 備 名 稱 型 號 與 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 一 固液分離工段 1 振動篩 *4 臺 2 2 提 升 機 XT400 臺 2 3 輸 送 機 B800 4 KW 臺 4 二 發(fā)酵車間 1 擠壓式固液分離機 SL1 KW 臺 1 配用水泵功率 2 深池槽式翻堆 機 寬 10 米 11 KW 臺 2 4 輸 送 機 B800 4 KW 臺 2 5 提 升 機 XH350 臺 2 三 沼渣制肥車間 1 滾筒攪拌機 LJ220 11 KW 臺 2 內(nèi)襯聚丙烯板 2 輸 送 機 B800 KW 套 2 3 圓盤造粒機 Ф3000 KW 套 4 4 輸 送 機 B650 4 KW 臺 2 5 回轉(zhuǎn)式干燥機 22m 37 KW 1 板厚 ㎝ 6 回轉(zhuǎn)式冷卻機 Ф2m20m 22 KW 臺 1 板厚 ㎝ 7 提 升 機 XH350 KW 臺 2 8 回轉(zhuǎn)式篩分機 5m 臺 3 篩網(wǎng)采用高錳鋼 9 包 膜 機 6m 套 2 板厚 ㎝ 10 粉 碎 機 返料粉碎器 2 11 引 風 機 30KW 套 1 44 序號 設 備 名 稱 型 號 與 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 12 引 風 機 22KW 臺 1 13 鼓 風 機 3KW 臺 1 四 沼氣收集車間 1 脫硫干燥裝置 套 2 2 柔性儲氣袋 *3 個 10 3 剛性儲氣罐 1000 m3 個 4 4 壓縮機 LS20205 KW 臺 1 化驗設備 序號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 電子分析天平 臺 1 2 冰 箱 臺 1 3 原子吸收分光光度計 臺 1 4 COD 測定儀 臺 1 5 BOD 測定儀 臺 1 6 生化培養(yǎng)箱 RLH15013 臺 1 7 酸 度 計 PHSS29 臺 1 8 分光光度計 721 型 臺 1 9 溶氧儀 臺 1 10 烘 箱 臺 1 11 恒溫水箱 臺 1 12 顯 微 鏡 臺 1 13 便攜式氣體分析儀 測定 CH CO、 H2S、NH3 等 2 1