煉鋼實訓(xùn)心得煉鋼廠培訓(xùn)心得體會(3篇)-資料下載頁
2025-08-14 22:34本頁面
【正文】 天時間找了些資料，走馬觀花看一遍，怎么會沒有問題呢?其實絕非沒有問題，只是我認為問題實在太多太多了，橫著排一大排，這下面每個又是一大串，而且還彼此交叉，錯綜復(fù)雜。所以我沒有深究，有問題都跳過去了，沒放在心上，只關(guān)心我所關(guān)心的問題。應(yīng)該說這成為我的慣常做法了，沒多想就這么做了。但在劉老師的指導(dǎo)下，我發(fā)現(xiàn)我錯了。心中不存有問題，就不會積極主動的去探索，這樣去參觀實習(xí)的話就很難有收獲。如果查閱資料時只遇到幾個問題，我可能會耿耿于懷將其記住，然后通過實習(xí)求證。但遇到的問題一多，我反而沒有問題了!這不是被問題給擊倒了嗎，這樣能進步嗎?不要為大的困難所止步，而要著眼于小處，為每一點小的進步而高興，這樣日積月累，積跬步而行千里，才是智者之道!所以當我們面對陌生的事物，一時難以解決時，可以忽視很多問題，但不能心中沒有任何問題。一定要存留幾個自己最感興趣，也比較容易的問題在心中，并時刻關(guān)注它，以此作為突破口慢慢展開來才能攻克難關(guān)。實習(xí)后的感想我們對武鋼工藝的了解只是理論上的認識，但實際到了廠里參觀時卻都不上號。這時候師傅的指點就是很好的幫助。高爐、魚雷罐車、推焦車、熄焦塔、放散塔、氣柜、除塵器等，這些都一一認識了。認識工廠里的生產(chǎn)過程，一些機器的動作是干什么的, 這就是從理論到實踐的過程。要從實踐中發(fā)現(xiàn)問題，提出改進，才能有創(chuàng)新，這就是從實踐到理論。煉鋼廠的連鑄連軋工藝就是成功的創(chuàng)新。起初的鋼錠出來后要空冷，然后才被熱軋。這中間顯然就加長了工藝，又浪費能量?，F(xiàn)在的連鑄連軋工藝，則是對上述過程的改進。但我們實際參觀時，發(fā)現(xiàn)連鑄連軋技術(shù)還沒完全施展開來，有些鋼錠依舊是空冷后再后續(xù)熱處理。主要是由于前后工藝的處理能力不一致所致。而焦化廠現(xiàn)在卻依然存在這類似的問題，沒有得到改進。從焦爐出來的焦炭為避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷卻。冷卻后的焦炭再被送往高爐的配料廠配比好之后才進高爐加熱、燃燒。從能量角度來看，焦炭也是先被冷卻好散掉熱能，后再次耗能使其加熱，這中間周折也浪費了不少能量?，F(xiàn)在之所以要對焦炭熄焦，主要是中間的配料過程需要。但能否不經(jīng)過熄焦直接配料，或者換種配料方式?這還是有待研究的了。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1