最新機(jī)械設(shè)計(jì)師工作總結(jié)報(bào)告機(jī)械設(shè)計(jì)師工作總結(jié)(優(yōu)質(zhì)8篇)-資料下載頁(yè)
2025-08-14 16:54本頁(yè)面
【正文】 但使用范圍較窄，僅能滿意佳能系列的某些型號(hào)。平壓平自動(dòng)模切機(jī)的`工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經(jīng)遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運(yùn)動(dòng)。模切裝置對(duì)紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置減速后，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模切壓板向固定的上模切壓板運(yùn)動(dòng)，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時(shí)，對(duì)位于期間的紙板進(jìn)展模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運(yùn)動(dòng)收紙臺(tái)堆碼整齊。此公司擁有全國(guó)最大的瓦楞紙生產(chǎn)線。在一周的時(shí)間里，我發(fā)覺瓦楞紙板機(jī)由多種機(jī)臺(tái)組成的。其設(shè)備大體如下：(制造單面瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置，預(yù)熱器，預(yù)處理器，單面機(jī)，輸送架。(成型三層、五層瓦楞紙板的設(shè)備)包括退紙裝置，制動(dòng)器，三聯(lián)預(yù)熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶。(按要求將瓦楞紙板加工成肯定規(guī)格的設(shè)備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機(jī)。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。這個(gè)紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采納瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采納牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結(jié)成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比擬有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。首先將五個(gè)卷筒原紙按肯定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其外表受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)整紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)展壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)展涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)展粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按肯定規(guī)格對(duì)紙板作橫向切斷，最終經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其積累整齊。其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個(gè)很簡(jiǎn)單的，有許多學(xué)問。在制造的過程中，有許多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)展。若
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