最新印刷企業(yè)年度工作總結(jié)(優(yōu)秀十篇)-資料下載頁(yè)
2025-08-14 11:05本頁(yè)面
【正文】 ，把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經(jīng)驗(yàn)的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識(shí)，來進(jìn)一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。管理不到位，有跑冒漏現(xiàn)象，成本考核制度不健全，落實(shí)責(zé)任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳標(biāo)準(zhǔn)，定量添加（2）設(shè)專人負(fù)責(zé)添加（3）隨時(shí)抽查。成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)：原因：（1）管理不到位，對(duì)配料沒實(shí)行監(jiān)控（2）由于原料含量不一，沒與工人及時(shí)溝通（3）崗前培訓(xùn)不到位。（4）由于配方含量調(diào)整，沒及時(shí)采取有效措施方案：（1）加強(qiáng)管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)投料，并做好記錄（2）加強(qiáng)新員工的崗前培訓(xùn)（3）定期不定期的抽查（4）調(diào)整配方是及時(shí)清理產(chǎn)品的板結(jié)有時(shí)嚴(yán)重：原因：（1）板結(jié)劑加量不準(zhǔn)（2）沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時(shí)調(diào)整添加量（3）冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導(dǎo)致板結(jié)方案：（1）制定添加標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)專人負(fù)責(zé)按產(chǎn)量，標(biāo)準(zhǔn)添加（3）加大冷卻引風(fēng)效果（3）由主任負(fù)責(zé)不定期進(jìn)行檢查監(jiān)督產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：（1）生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴(yán)（2）由于原料不一，沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)溝通，調(diào)整配方（3）管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠（4）篩子篩分不好方案：（1）制定嚴(yán)格的工藝管理制度，由專人負(fù)責(zé)檢查（2）協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時(shí)溝通（3）根據(jù)不同的原料，及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通，調(diào)整配方（4）對(duì)成品篩進(jìn)行技術(shù)改造定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對(duì)所有的物品進(jìn)行定置管理，只是臨時(shí)決定一些物品的擺放，同時(shí)由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等，有時(shí)在作業(yè)場(chǎng)地完成作業(yè)后，不能做到人走場(chǎng)地清，亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點(diǎn)我們準(zhǔn)備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強(qiáng)巡查，對(duì)未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放的，進(jìn)行嚴(yán)格處罰，使“5s”管理初見成效。由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運(yùn)行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時(shí)清理。為此，我們準(zhǔn)備加強(qiáng)設(shè)備浮塵清掃的檢查，對(duì)能夠及時(shí)清理并及時(shí)檢查出設(shè)備隱患的，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒有及時(shí)清掃的班組，則給予適當(dāng)?shù)奶幜P。技術(shù)改造的獎(jiǎng)
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