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正文內(nèi)容

6s管理心得體會6s管理心得體會與感悟簡短(八篇)-資料下載頁

2025-08-13 20:54本頁面
  

【正文】 是要提前引入這一理念出國留學(xué),并使其盡快被廣大員工理解和認同。要讓員工充分認識到精益管理決不是將簡單的工作復(fù)雜化、無謂地增加工作量,而是要通過落實責(zé)任、量化細節(jié)、加強監(jiān)督等措施,使各項工作逐步走上規(guī)范化、標準化的軌道,以有效地降低重復(fù)勞動所帶來的額外工作量,在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時,就能有效降低企業(yè)成本,增強企業(yè)市場競爭力。二、全面落實“四個凡事”的要求,是實施精益管理的基本內(nèi)容。精益管理要在做好細節(jié)的劃分和量化的同時,重點強調(diào)“凡事”兩個字,即必須要落實“凡事有人負責(zé)、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”的要求。凡事有人負責(zé)。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人負責(zé),這是落實責(zé)任制的基本內(nèi)容,也是精益管理的最基本要求。精益管理中“凡事有人負責(zé)”的責(zé)任制落實至關(guān)重要。所以,確?!胺彩掠腥素撠?zé)”是實施精益管理的第一要務(wù)。凡事有章可循。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有制度可循、有標準可查,這是“細”的主要內(nèi)容、“精”的本質(zhì)要求。當責(zé)任得到落實、細節(jié)得以量化后,工作人員必將面臨細節(jié)量化后,操作所需要的規(guī)范流程和執(zhí)行標準問題。“凡事有章可循”是實現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的基本要求。凡事有人監(jiān)督。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人檢查、有人監(jiān)督,這是監(jiān)督主體對責(zé)任主體的必要補充和促進?!胺彩掠腥吮O(jiān)督”是精細化目標得以實現(xiàn)的必要保證。凡事有據(jù)可查。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存,這是“事故后”進行問題反查和閉環(huán)管理、持續(xù)改進的基本要求。如果達不到凡事有據(jù)可查,一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題,將無法進行原因分析和問題整改。同時,必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)驗、持續(xù)改進的基礎(chǔ)。因此,精益管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。三、妥善處理好“兩個關(guān)系”,是精益管理因地制宜、有效實施的重點內(nèi)容。一是要妥善處理好細節(jié)與整體的關(guān)系,實施精益管理必須要細節(jié)和整體“兩手抓”,而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系,才能保證精益管理為企業(yè)發(fā)展發(fā)揮出正向的、積極的促進作用。二是要妥善處理好精細程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的關(guān)系。精益管理“精”到什么標準、“細”到什么程度,必須要根據(jù)企業(yè)所處的發(fā)展階段和員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平來確定。同時,“精、細”的程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的這種內(nèi)在關(guān)系,還決定了企業(yè)的精益管理是一個循序漸進的過程,是一個“沒有、只有更好”的持續(xù)改進過程,而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷發(fā)展、員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平不斷提升的基礎(chǔ)上。對于建設(shè)精益管理的企業(yè)文化,必須要強化“認真做事、精益求精”的工作理念,提倡“在認真的態(tài)度下將工作做細,在做細的基礎(chǔ)上將工作做精”的精品理念,使“認真”成為員工對待工作的第一態(tài)度和推動精益管理走向更高層次的原動力。因此,對于精益管理而言,培養(yǎng)員工的“認真”態(tài)度、強化員工的“精品意識”、營造精細管理的企業(yè)文化氛圍,是關(guān)乎精益管理成敗得失的一個關(guān)鍵因素。精益管理是企業(yè)適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的內(nèi)在需求,是企業(yè)超越自我、超越競爭者、謀求基業(yè)常青的必然選擇,同時也是企業(yè)進一步創(chuàng)新管理、增強核心競爭力所必須跨越的一道門檻。6S管理心得體會 6s管理心得體會與感悟簡短篇八吾生也有涯,而知也無涯。去年,公司通過時代光華管理學(xué)院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓(xùn),經(jīng)過一年的學(xué)習(xí),我收獲頗多。深刻領(lǐng)會到,作為一名合格的中層管理者,應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運作;并領(lǐng)悟到,應(yīng)該以管理促創(chuàng)新,以創(chuàng)新促生產(chǎn),以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護航。下面就精益生產(chǎn)?談一談我的一些感想。???1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴重的世界性經(jīng)濟危機第一次石油危機。日本經(jīng)濟出現(xiàn)了零增長的局面,幾乎所有的企業(yè)都到了虧損的境地,惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強有力的方法,這就是豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費,以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過半個世紀的不斷探索與實踐,豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善,已經(jīng)形成了一個將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步,所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著手宣傳、培訓(xùn)等工作,而實行動中要從簡單容易的做起。?精益生產(chǎn)有以下特點:??一、均衡化與多樣化??多樣化也就是多品種及少批量,但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力,也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理,在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。???二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率???操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。??三、少人化、自動化???少人化是從省人化過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的自動化由其重要,人的自動化指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個人的潛力,使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。??四、柔性生產(chǎn)???柔性生產(chǎn)實際就是我們常說的一崗多能,如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機會,我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。
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