最新設(shè)備工程師年終總結(jié)報(bào)告設(shè)備工程部年終工作總結(jié)(5篇)-資料下載頁
2025-08-13 16:20本頁面
【正文】 的更換及首件的製作等都將帶來的時(shí)間的浪費(fèi)（屬於能率損耗的一部分），而時(shí)間的浪費(fèi)又是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方面。當(dāng)然換線頻繁還會(huì)導(dǎo)致混料等情況，會(huì)導(dǎo)致某些品質(zhì)問題的發(fā)生。工裝治具準(zhǔn)備不足、機(jī)器故障率高，換線時(shí)調(diào)試治具、機(jī)器；有異常情況的。應(yīng)及時(shí)向設(shè)備維修人員反饋，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，要使設(shè)備成為生產(chǎn)工藝的益助，而不應(yīng)在有問題時(shí)不反映，設(shè)備不能使用時(shí)，停止生產(chǎn)等待維修，所以做好設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)也是很重要求的，當(dāng)然設(shè)備的養(yǎng)護(hù)并不是隨手填一下《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》等表格，而是要認(rèn)識(shí)到這樣做的目的，生產(chǎn)工具是生產(chǎn)過程中使用的工具。我們把物料及工具交由一個(gè)人管理，工具的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)交工具使用人，對(duì)于出現(xiàn)問題的工具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，以免使用中的工具損壞送修時(shí)，備用工具也是損壞的待修的。工具倉庫領(lǐng)料對(duì)工藝、技術(shù)的了解，也是流水線生產(chǎn)管理的重要因素，產(chǎn)品工藝混亂，既浪費(fèi)人力，又浪費(fèi)時(shí)間，還會(huì)造成不良品的增多，很多企業(yè)在生產(chǎn)中認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，有的工廠還在車間專門設(shè)立工藝員、技術(shù)員，對(duì)于產(chǎn)品的工藝流程、生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)對(duì)不合理的工序，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之更具科學(xué)性，不良品的控制、維修為輔助原則。不良品應(yīng)及時(shí)分析原因，并相 按幾何形狀(軸、盤、箱體、齒輪等)、尺寸、加工方法(車、銑、刨、磨、鉗等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯種類(棒、板、管、鑄件、鍛件等)等分類系統(tǒng)進(jìn)行零件的分類編碼和劃分零件組負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定，車間生產(chǎn)效率和品質(zhì)的不斷提升，優(yōu)化產(chǎn)品制造流程及車間物流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善，降低產(chǎn)品制造周期和生產(chǎn)成本。具備良好的工藝準(zhǔn)備和實(shí)施控制能力；；熟悉制造過程的工藝路線和關(guān)鍵工藝參數(shù)控制；，熟悉ie七大手法及其他工藝改善手法，熟練掌握autocad的用法；綜合能力/ 素質(zhì)： ；；、創(chuàng)新和學(xué)習(xí)能力；并畫出標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖。評(píng)估產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能、制造提前期及人力成本和目標(biāo)人均率確定產(chǎn)品生產(chǎn)排線情況及人力配置，場(chǎng)地安排，提供參照排線表提供所有量產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃工時(shí)定額及現(xiàn)行工時(shí)定額，更新工藝更改后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，量產(chǎn)產(chǎn)品的提前期。運(yùn)用取消、合并、重排、簡化等手法，對(duì)當(dāng)前的制造流程及工藝進(jìn)行優(yōu)化和改善。主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流的優(yōu)化，并進(jìn)行小規(guī)模的布局變動(dòng)改善負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間可視化管理的規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)班組績效方案ie技術(shù)員及生產(chǎn)組長進(jìn)行基礎(chǔ)ie知識(shí)的定期培訓(xùn)分配和指導(dǎo)ie技術(shù)員的日常工作的推行與實(shí)施，監(jiān)督和反饋績效考核的結(jié)果主導(dǎo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)區(qū)域布局，協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷計(jì)劃，協(xié)助監(jiān)督和協(xié)調(diào)實(shí)施進(jìn)度。培訓(xùn)設(shè)備工程師年終總結(jié)報(bào)告 設(shè)備工程部年終工作總結(jié)篇五設(shè)備工程師崗位職責(zé)一、主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)公司設(shè)備全面管理工作；負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和保養(yǎng)、維護(hù)工作并定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、校驗(yàn)，保證在用設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)；負(fù)責(zé)編制年季度設(shè)備和動(dòng)和管線的預(yù)檢計(jì)劃，設(shè)備大中修，小修計(jì)劃，備件申購供應(yīng)計(jì)劃。制定預(yù)防事故的措施，定期組織全廠設(shè)備大檢查，作好記錄，做好評(píng)比考核工作。負(fù)責(zé)用水、用電的管理工作和水、電設(shè)施安裝和維護(hù)管理工作；負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和管理工作；負(fù)責(zé)安全操作、安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)制定、落實(shí)、切實(shí)可行的設(shè)備維修，保養(yǎng)制度，并定或不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全監(jiān)察工作；負(fù)責(zé)對(duì)下屬人員進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)。在大型設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，組織技術(shù)討論、分析及平時(shí)組織專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)；負(fù)責(zé)對(duì)公司機(jī)器設(shè)備、設(shè)施的維修和異常情況的處理；1做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護(hù)工作，降低設(shè)備原因造成報(bào)廢量；1完成總經(jīng)理、副總經(jīng)理臨時(shí)交辦的工作。二、工作標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)編制設(shè)備部人員崗位職責(zé)、分工合理、職能明確、考核嚴(yán)格。根據(jù)車間生產(chǎn)要求的需要，制定出設(shè)備檢修計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督、檢查。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)委派維修工進(jìn)行維修，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。制定用電設(shè)施的檢修計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃的實(shí)施及完成情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查；確保設(shè)備設(shè)施的順利運(yùn)行。對(duì)下屬人員制定出學(xué)習(xí)方案，提高下屬人員的維修技術(shù)，并不定期參加下屬人員的學(xué)習(xí)交流會(huì)，以了解下屬人員的工作水平。制定安全操作手冊(cè)，使全體員工規(guī)范的操作設(shè)備，降低設(shè)備的損耗率；并對(duì)員工的安全操作知識(shí)進(jìn)行不定期檢查。
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