【正文】 當(dāng)用一把刀加工另外的工件時(shí)就要重新進(jìn)行刀長補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置。使用這種方法進(jìn)行刀長補(bǔ)償時(shí)，補(bǔ)償值就是主軸從機(jī)床z坐標(biāo)零點(diǎn)移動(dòng)到工件編程零點(diǎn)時(shí)的刀尖移動(dòng)距離，因此此補(bǔ)償值總是負(fù)值而且很大。二、刀具半徑補(bǔ)償：，因?yàn)橛辛说毒甙霃窖a(bǔ)償，我們在編程時(shí)可以不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補(bǔ)償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類刀具。當(dāng)銑刀加工工件的外或內(nèi)輪廓時(shí)，就用得上刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需刀具長度補(bǔ)償。因?yàn)榈毒甙霃窖a(bǔ)償是一個(gè)比較難以理解和使用的一個(gè)指令，所以在編程中很多人不愿使用它。但是我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。當(dāng)編程者準(zhǔn)備編一個(gè)用銑刀加工一個(gè)工件的外形的程序時(shí)，首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來明確刀具中心所走的路線。此時(shí)所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值，當(dāng)辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具，編程員就要不辭辛勞地重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值。這對于一個(gè)簡單的工件問題不太大，對于外形復(fù)雜的模具來說重新計(jì)算簡直是太困難了。一個(gè)工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因?yàn)榻?jīng)過粗加工，工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值，工作量就更大了。此時(shí)，如果用了刀具半徑補(bǔ)償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可以忽略刀具半徑，而根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，然后把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里。臨時(shí)更換銑刀也好、進(jìn)行粗精加工也好，我們只需更改刀具半徑補(bǔ)償值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點(diǎn)修改。、g42來執(zhí)行的。補(bǔ)償有兩個(gè)方向，即沿刀具切削進(jìn)給方向垂直方向的左面和右面進(jìn)行補(bǔ)償，符合左右手定則；g41是左補(bǔ)償，符合左手定則；g42是右補(bǔ)償，符合右手定則，如圖3所示。圖3刀具半徑補(bǔ)償使用的左右手定則在使用g4g42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)特別注意使補(bǔ)償有效的刀具移動(dòng)方向與坐標(biāo)。刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢煤苤匾?，如果使用不?dāng)?shù)毒咚庸さ穆窂饺菀壮鲥e(cuò)，如圖4所示。圖4刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢萌绻筭42補(bǔ)償有效的過程為刀具從位置1到2，則銑刀將切出一個(gè)斜面如圖4中所示的a－b斜面。正確的走刀應(yīng)該是在刀具沒有切削工件之前讓半徑補(bǔ)償有效，然后進(jìn)行正常的切削。如圖4所示，先讓銑刀在從位置1移動(dòng)到位置3的過程中使補(bǔ)償有效，然后從位置3切削到位置2繼續(xù)以下的切削，則不會(huì)出現(xiàn)a－b斜面。因此，在使用g4g42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時(shí)應(yīng)采取以下步驟：☆設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值；☆讓刀具移動(dòng)來使補(bǔ)償有效（此時(shí)不能切削工件）；☆正確地取消半徑補(bǔ)償（此時(shí)也不能切削工件）。記住，在切削完成而刀具補(bǔ)償結(jié)束時(shí)，一定要用g40使補(bǔ)償無效。g40的使用同樣遇到和使補(bǔ)償有效相同的問題，一定要等刀具完全切削完畢并安全地推出工件以后才能執(zhí)行g(shù)40命令來取消補(bǔ)償。三、夾具偏置補(bǔ)償正像刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。當(dāng)一臺加工中心在加工小的工件時(shí)，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，編程者不用考慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)，而只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程，然后使用夾具偏置來移動(dòng)機(jī)床在每一個(gè)工件上的編程零點(diǎn)。夾具偏置是使用夾具偏置指令g54～g59來執(zhí)行的。還有一種方法就是使用g92指令設(shè)定坐標(biāo)系。當(dāng)一個(gè)工件加工完成之后，加工下一個(gè)工件時(shí)使用g92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。上面是在數(shù)控加工中常用的三種補(bǔ)償，它給我們的編程和加工帶來很大的方便，能大大地提高工作效率。數(shù)控機(jī)床的相關(guān)應(yīng)用論文篇五本文由lvyanbing13貢獻(xiàn)doc文檔可能在wap端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機(jī)查看。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用論文數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)論文虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教學(xué)中的應(yīng)用摘要：分析和總結(jié)了現(xiàn)有數(shù)控維修教學(xué)和實(shí)訓(xùn)中存在的主要問題，針對存在的 問題，簡單介紹了虛擬數(shù)控機(jī)床的功能，著重闡述了虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修 教學(xué)不同模塊中的作用。關(guān)鍵詞：數(shù)控維修；虛擬數(shù)控機(jī)床；教學(xué) 根據(jù)機(jī)床行業(yè)調(diào)查，數(shù)控人才的市場需求已從初期的數(shù)控操作、數(shù)控編程 轉(zhuǎn)向了技術(shù)含量較高的數(shù)控機(jī)床調(diào)試、維護(hù)與維修，維修力量不足是影響數(shù)控 機(jī)床利用率和完好率的主要因素，汽車、模具、航空航天、裝備制造企業(yè)急需 大量數(shù)控機(jī)床維修人才。數(shù)控設(shè)備是典型的機(jī)電一體化設(shè)備，涉及機(jī)械、電氣、液壓、計(jì)算機(jī)、伺服控制、plc(可編程控制器)等多個(gè)領(lǐng)域，數(shù)控維修人才的培 養(yǎng)不僅要求掌握上述相關(guān)的理論知識，更重要的是要求對其中的各項(xiàng)技能進(jìn)行 實(shí)踐和訓(xùn)練。如何培養(yǎng)出合格的數(shù)控設(shè)備維修人才是一個(gè)緊迫而又系統(tǒng)的工程，數(shù)控虛擬機(jī)床的發(fā)展為該類人才的培養(yǎng)提供了較好的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)手段。1 現(xiàn)有數(shù)控維修教學(xué)手段的不足 從實(shí)際調(diào)查結(jié)果看，目前各高?；蚋呗氃盒?shù)控維修專業(yè)或課程配備的實(shí) 驗(yàn)室大致有數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控機(jī)床裝拆實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控機(jī)床電氣實(shí)驗(yàn)室 三大類，大部分學(xué)校只配備上述三類實(shí)驗(yàn)室的一種或兩種。根據(jù)多年數(shù)控維修 教學(xué)體會(huì)，目前數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)主要存在以下問題： 數(shù)控系統(tǒng)檔次低，類型單一 數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)平臺絕大多數(shù)配置的是 faunc，siemens 及國產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型 和普及型數(shù)控系統(tǒng)，高端數(shù)控系統(tǒng)涉及少，數(shù)控系統(tǒng)類型少。數(shù)控裝備制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的使用逐漸從經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控機(jī)床發(fā)展到 中、高檔數(shù)控機(jī)床，呈現(xiàn)出“數(shù)控系統(tǒng)多樣化，機(jī)床功能復(fù)合化”等特點(diǎn)，基 于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的簡單車、銑床數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺逐漸難以滿足數(shù)控機(jī)床行業(yè)蓬勃 發(fā)展的需要。 數(shù)控機(jī)床功能部件裝拆實(shí)訓(xùn)不夠 數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)驗(yàn)室提供的可供拆裝的機(jī)床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳 動(dòng)系統(tǒng)、刀架、刀庫、機(jī)械手、液壓站）和機(jī)床本體的主要來源是生產(chǎn)型數(shù)控 機(jī)床中淘汰下來的功能落后或有故障的部件，并且數(shù)量有限，種類不全。近年 來，隨著數(shù)控技術(shù)向著高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、功能復(fù)合的方向快速發(fā)展，新型 的功能部件不斷出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，價(jià)格不菲。裝拆實(shí)驗(yàn)室本身損壞率高等 特點(diǎn)都限制了實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)有的組建數(shù)控裝拆實(shí)驗(yàn)室的模式不適合 數(shù)控機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展的需要，探索新的裝拆實(shí)驗(yàn)室模式勢在必行。 缺少數(shù)控機(jī)床傳感檢測器的相關(guān)實(shí)驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床傳感檢測元器件是機(jī)床精度的保證，也是故障的高發(fā)源，但目前 幾乎沒有高校為數(shù)控維修課程配備數(shù)控機(jī)床傳感檢測實(shí)驗(yàn)室，即使有也是在論 證和建設(shè)階段?？晒W(xué)生接觸到的傳感檢測器件也只能在數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)平臺上，但因?yàn)榫C合實(shí)驗(yàn)平臺主要功能集中在數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床 plc 的調(diào)試，大都 采用簡化設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)或不帶機(jī)床本體，因此在綜合實(shí)驗(yàn)臺的數(shù)控機(jī)床傳感 和檢測環(huán)節(jié)與實(shí)際機(jī)床相比大為減弱和簡化。 機(jī)床電氣連接實(shí)訓(xùn)不夠 雖然很多學(xué)校都有數(shù)控機(jī)床電氣連接實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)，但是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床電氣接 線所需的機(jī)床低壓元器件種類繁多，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的連接電纜不易經(jīng)常性的插拔，所用導(dǎo)線、端子等耗材消耗嚴(yán)重，所需工具多，教師對學(xué)生接線正 確與否的排查工作量大等原因，使得實(shí)際動(dòng)手率大大下降。 實(shí)驗(yàn)室受設(shè)備多樣性、設(shè)備臺套數(shù)、場地和價(jià)格等因素的嚴(yán)重制約 無論是數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)平臺、機(jī)床功能部件，還是傳感檢測器件都具有 種類多，價(jià)格高，發(fā)展變化快，所需場地大等特點(diǎn)，這些硬性條件極大地制約 了實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)。2 虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教學(xué)中的應(yīng)用 虛擬數(shù)控機(jī)床采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在計(jì)算機(jī)上建立逼真的三維互動(dòng)機(jī)床模 型。通過對廈門創(chuàng)壹虛擬數(shù)控機(jī)床的使用，分析了虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教 學(xué)和培訓(xùn)中的作用，并對基于該虛擬數(shù)控機(jī)床的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 虛擬機(jī)床輔助理論教學(xué) 數(shù)控機(jī)床的功能日漸復(fù)合，車削中心、鉆削中心、3 軸以上聯(lián)動(dòng)加工中心 的使用日益普及，這類中高檔數(shù)控機(jī)床功能部件的結(jié)構(gòu)、工作原理及其裝配工 藝知識日益復(fù)雜，普通的課件和 flash 動(dòng)畫已經(jīng)無法清晰地展現(xiàn)部件的內(nèi)部結(jié) 構(gòu)和裝配關(guān)系，這給學(xué)生在理論學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)的理解和掌握帶來不少困難。虛擬數(shù) 控機(jī)床及其功能部件模型可以任意角度旋轉(zhuǎn)，對整機(jī)及各功能部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 可以進(jìn)行逼真的三維動(dòng)畫分解演示，清晰地展現(xiàn)了功能部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，并自動(dòng)同步顯示相關(guān)原理文字，大大加快加深學(xué)生的理解和掌握。 虛擬裝拆 虛擬機(jī)床及每一個(gè)功能部件可以進(jìn)行虛擬的 3d 交互式裝拆。1 所示為銑 圖 床整機(jī)虛擬安裝過程中的某一畫面，系統(tǒng)右側(cè)分別為數(shù)控機(jī)床的裝拆設(shè)置了零 部件庫和工具庫，按照實(shí)際機(jī)床裝拆過程，每步首先選擇正確的工具，選擇正確的零部件，才能進(jìn)行正確的安裝，提供一個(gè)良好的虛擬裝拆實(shí)訓(xùn)環(huán)境。虛擬 裝拆是解決目前裝拆實(shí)驗(yàn)室部件數(shù)量有限，種類不全、新型功能部件短缺等問 題最有效的途徑。新型數(shù)控機(jī)床裝拆實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該是虛擬裝拆和實(shí)際裝拆的有效 結(jié)合，虛擬裝拆可以使學(xué)生盡可能多地接觸和熟悉各種新型功能部件，并通過 重復(fù)的虛擬裝拆練習(xí)強(qiáng)化和定型學(xué)生對結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系的掌握，然后在實(shí)際的 裝拆練習(xí)訓(xùn)練裝拆技巧、實(shí)際設(shè)備的調(diào)整、手感等，這樣可以大大提高實(shí)際設(shè) 備的利用率、減少實(shí)際裝拆中損壞率，提升教學(xué)培訓(xùn)效果。圖 1 數(shù)控銑床整機(jī)安裝 虛擬電氣連接和電氣故障 創(chuàng)壹虛擬機(jī)床系統(tǒng)可以完成整個(gè)數(shù)控機(jī)床電氣柜的電氣連接，從電氣布局 規(guī)劃、布置線槽開始，到選擇元器件、導(dǎo)線完成電氣連線(如圖 2 所示)。虛擬 系統(tǒng)還設(shè)置了與真實(shí)萬用表、示波器一樣的“虛擬萬用表”“虛擬示波器”，在完成電氣連接后，還可以對線路進(jìn)行檢測、最終完成虛擬上電調(diào)試。同樣，利用虛擬儀器儀表能對虛擬線路進(jìn)行檢測，在教學(xué)和培訓(xùn)過程中，可以進(jìn)行機(jī) 床電氣故障排查的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)和考核。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用效果來看，虛擬的電氣連接 練習(xí)可以解決機(jī)床電氣連接中幾乎所有的問題，僅僅需要在實(shí)際的電氣接線中 的鍛煉實(shí)際接線操作的具體技能(如剝線、壓線等)。解決了以往電氣連接實(shí)訓(xùn) 中耗材消耗大、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備復(fù)雜、教師評判工作量大等問題。圖 2 數(shù)控機(jī)床的虛擬電氣連接 故障診斷 一臺計(jì)算機(jī)相當(dāng)于一臺數(shù)控機(jī)床，虛擬數(shù)控機(jī)床提供了與實(shí)際數(shù)控機(jī)床幾 乎完全一樣的操作和顯示界面，如相同的機(jī)床參數(shù)設(shè)置、i/o 信號查詢、plc程序查詢和修改等功能(如圖 3 所示)。因此虛擬數(shù)控機(jī)床可以替代數(shù)控綜合實(shí) 驗(yàn)臺或?qū)嶋H數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)床參數(shù)設(shè)置、plc 程序調(diào)試等實(shí)訓(xùn)，可以進(jìn)行多種 機(jī)床故障診斷和排除實(shí)訓(xùn)。虛擬數(shù)控機(jī)床大大節(jié)約學(xué)校購買數(shù)控機(jī)床和數(shù)控綜 合實(shí)驗(yàn)臺的壓力，特別是價(jià)格高昂的高檔數(shù)控機(jī)床和實(shí)驗(yàn)臺，實(shí)現(xiàn)了一人一機(jī)。圖 3 虛擬數(shù)控機(jī)床操作和顯示界面 3 結(jié)束語 數(shù)控虛擬機(jī)床是數(shù)控維修理論和實(shí)踐教學(xué)中的新利器，與現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室結(jié)合 是解決目前教學(xué)問題的有效方式。通過實(shí)際的教學(xué)效果和體會(huì)來看，虛擬數(shù)控 機(jī)床在裝拆及電氣連接方面實(shí)訓(xùn)效果明顯，是新型數(shù)控機(jī)床裝拆和電氣實(shí)驗(yàn)室 的主角； 許多以前在實(shí)際數(shù)控機(jī)床和實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行的故障診斷和排除實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)，現(xiàn)在可以在虛擬數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，隨著虛擬機(jī)床功能的完善，這個(gè)比例將大大 提高，大大減輕對實(shí)際數(shù)控機(jī)床和實(shí)驗(yàn)臺的設(shè)備（特別是高檔設(shè)備）壓力；虛 擬數(shù)控機(jī)床一人一機(jī)有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，具有安全、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。虛擬數(shù)控機(jī)床存在的不足是在數(shù)控檢測傳感檢測元器件的虛擬上不夠完 善，有待進(jìn)一步加強(qiáng)。參考文獻(xiàn) [1][j].教育研究，2009，16（10）： 68～69 [2] fanuc 0imatec 系統(tǒng)的數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)平臺開發(fā)[j].實(shí)驗(yàn)科 學(xué)與技術(shù)，2009，7（5）：14～17 [3]余勤科，岳應(yīng)娟，[j].制造業(yè)自動(dòng)化，2001，23（9）：14～15