【正文】 好”?通過大討論，職工明確認(rèn)識(shí)到了在改革不斷深化的形勢(shì)下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)息息相關(guān)。若想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，必須充實(shí)自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識(shí)，改善工作質(zhì)量作為車間對(duì)班組、對(duì)職工個(gè)人進(jìn)行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進(jìn)。3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機(jī)19臺(tái)，檢修斷路器3臺(tái)，安裝照明燈具28套，測(cè)試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35kv變電站3母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達(dá)到98%，功率因數(shù)保持在以上，2所6kv變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達(dá)到90%。16月，我們?cè)谘惨暀z查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：三注塑機(jī)主電機(jī)溫度高。一注塑機(jī)電抗器絕緣低、2線拉伸電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速波動(dòng)。各班組共整改11項(xiàng)不合格項(xiàng)目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。四、以人為本，搞好職工隊(duì)伍建設(shè)我們做了下面幾項(xiàng)工作。1完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。開展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。如建立車間職工綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的小型試驗(yàn)臺(tái)，為職工學(xué)習(xí)先進(jìn)知識(shí)創(chuàng)造條件。了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。qhse體系審核工作，同時(shí)通過此項(xiàng)活動(dòng)，提高了車間的綜合管理水平。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1進(jìn)一步加大計(jì)算機(jī)管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計(jì)劃、消耗、記錄管理的計(jì)算機(jī)管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。1重新核對(duì)、計(jì)算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。五、繼續(xù)在車間開展成本推進(jìn)戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支年初，我們按照塑件化工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個(gè)班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長(zhǎng)管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評(píng)定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總成本指標(biāo)與年度進(jìn)度相適應(yīng)，節(jié)約費(fèi)用20萬元。存在的問題：車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。個(gè)別職工和班長(zhǎng)服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)，沒有深刻領(lǐng)會(huì)“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對(duì)待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車間整體形象。部分配電柜和電機(jī)屬國(guó)家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計(jì)劃更換。以上問題，我們會(huì)在下半年的工作中重點(diǎn)解決。當(dāng)然在下半年我們會(huì)努力做到更好，為我廠做出更大的貢獻(xiàn)，同時(shí)避免事故發(fā)生?；S總結(jié)心得篇十一20xx年我們?cè)谒芗S黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機(jī)，從基礎(chǔ)工作入手，扎實(shí)整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行，并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務(wù)。塑型改造項(xiàng)目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進(jìn)。上半年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)過半，現(xiàn)總結(jié)如下：一、強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安全措施1月份安全生產(chǎn)一號(hào)文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習(xí)、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動(dòng)。把一號(hào)文的精神傳達(dá)到車間每一個(gè)人。車間堅(jiān)持每周一檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會(huì)上我們講評(píng)安全檢查情況、講評(píng)安全隱患整改落實(shí)情況。職工安全意識(shí)顯著增強(qiáng)，在電氣運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時(shí)用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡(luò)單621張，辦理臨時(shí)用電217次。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對(duì)檢查組在檢查中提出的4例不足進(jìn)行了整改，并通報(bào)車間全班組。二、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，科學(xué)嚴(yán)細(xì)管理基礎(chǔ)工作是電氣安全運(yùn)行的前提。年初，塑件化工廠把“精細(xì)管理”作為貫穿全年的強(qiáng)基礎(chǔ)工作。我們把完善基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格細(xì)致管理作為重點(diǎn)工作。15月份，我們完善了電氣設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料，特別是完成了全塑件化工廠的c類電氣表計(jì)共730多只的資料整理工作，貼上了標(biāo)簽。至此，基礎(chǔ)資料完善齊全給車間管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。電氣運(yùn)行需要嚴(yán)格的工作制度，我們?cè)诠ぷ髦袌?zhí)行了嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。獎(jiǎng)勵(lì)了在安全工作中成績(jī)突出的8名職工。車間領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持了查崗制度，查處違紀(jì)4人，扣發(fā)獎(jiǎng)金共計(jì)4500元，并把結(jié)果通報(bào)全車間，達(dá)到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個(gè)月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象。在安全管理上，我們堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次8個(gè)題目的反事故演習(xí)，車間在5月份的抗震減災(zāi)和防汛演習(xí)中，組織了70人次參加了演習(xí)，一線生產(chǎn)班組職工受訓(xùn)率達(dá)到100%，這些活動(dòng)提高了職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全技術(shù)水平。設(shè)備管理上，我們繼續(xù)加強(qiáng)了三級(jí)巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了cd501壓縮機(jī)、tkl44振動(dòng)篩、2號(hào)清水泵等軸承故障問題，為減少非計(jì)劃停工作出了貢獻(xiàn)。技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)上，半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級(jí)、高級(jí)技能鑒定和電工特種作業(yè)證認(rèn)證。日常培訓(xùn)教育以班組技術(shù)員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實(shí)際，緊扣電工崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)和基礎(chǔ)理論。一線職工都有提高。三、努力為生產(chǎn)服務(wù)，解決安全隱患今年初，我們?cè)谌囬g開展了形勢(shì)與任務(wù)教育，結(jié)合塑件化工廠各項(xiàng)改革工作，教育職工樹立危機(jī)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會(huì)，組織職工討論三個(gè)議題：自己的思想水平如何適應(yīng)改革的要求？車間在管理上還有哪些需要改進(jìn)之處？如何理解“處理事故迅速可靠，維護(hù)設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”？通過大討論，職工明確認(rèn)識(shí)到了在改革不斷深化的形勢(shì)下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)息息相關(guān)。若想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，必須充實(shí)自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務(wù)意識(shí)，改善工作質(zhì)量作為車間對(duì)班組、對(duì)職工個(gè)人進(jìn)行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度明顯改進(jìn)。3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機(jī)19臺(tái)，檢修斷路器3臺(tái)，安裝照明燈具28套，測(cè)試設(shè)備及建筑物接地439處，解決了35kv變電站3母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設(shè)備完好率達(dá)到98%，功率因數(shù)保持在以上，2所6kv變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達(dá)到90%。16月，我們?cè)谘惨暀z查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：三注塑機(jī)主電機(jī)溫度高。一注塑機(jī)電抗器絕緣低、2線拉伸電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速波動(dòng)。各班組共整改11項(xiàng)不合格項(xiàng)目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。四、以人為本，搞好職工隊(duì)伍建設(shè)我們做了下面幾項(xiàng)工作。1完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。開展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。如建立車間職工綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的小型試驗(yàn)臺(tái)，為職工學(xué)習(xí)先進(jìn)知識(shí)創(chuàng)造條件。了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。qhse體系審核工作，同時(shí)通過此項(xiàng)活動(dòng)，提高了車間的綜合管理水平。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1進(jìn)一步加大計(jì)算機(jī)管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計(jì)劃、消耗、記錄管理的計(jì)算機(jī)管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。1重新核對(duì)、計(jì)算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。五、繼續(xù)在車間開展成本推進(jìn)戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支年初，我們按照塑件化工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個(gè)班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長(zhǎng)管理人員分工負(fù)責(zé)。每月檢查一次，綜合評(píng)定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總成本指標(biāo)與年度進(jìn)度相適應(yīng)，節(jié)約費(fèi)用20萬元。存在的問題：車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。個(gè)別職工和班長(zhǎng)服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)，沒有深刻領(lǐng)會(huì)“優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對(duì)待工作仍然推諉扯皮，嚴(yán)重影響車間整體形象。部分配電柜和電機(jī)屬國(guó)家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計(jì)劃更換。以上問題，我們會(huì)在下半年的工作中重點(diǎn)解決。當(dāng)然在下半年我們會(huì)努力做到更好，為我廠做出更大的貢獻(xiàn)，同時(shí)避免事故發(fā)生。化工廠總結(jié)心得篇十二我到一家化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會(huì)到化工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。20xx年x月x日xx化工廠第一天，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全?；S生產(chǎn)硫酸用的soso3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對(duì)人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。我們?nèi)セS實(shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測(cè)方向的，所以這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。下午講了化工廠的環(huán)保問題，對(duì)于一個(gè)化工廠來說，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。第二天工人師傅還給我們介紹了化工廠的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。第三天上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了鈦粉生產(chǎn)車間，硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔(dān)心會(huì)把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫?，sohcl、clnh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險(xiǎn)??！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會(huì)主義的騰飛做貢獻(xiàn)。接下來是周末，休息兩天。第六天參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。最后三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)習(xí)分析檢測(cè)，五人一組，我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過一個(gè)上午的奮戰(zhàn)，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是，標(biāo)準(zhǔn)含量=，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對(duì)那東西不太會(huì)使用，稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺(tái)分析天平換成一臺(tái)電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當(dāng)時(shí)愕然，電子天平能值多少錢？但看他沒說，我也就沒繼續(xù)問下去?；S很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問題。首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國(guó)家對(duì)環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對(duì)周邊環(huán)境傷害也很大。其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。最后就是精簡(jiǎn)人員的問題。精簡(jiǎn)人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測(cè)，可以大大提高效率，精簡(jiǎn)人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對(duì)不會(huì)超過國(guó)家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。