【正文】 全年的經(jīng)營目標，現(xiàn)對20xx年上半年采購工作進行簡要總結(jié)，并對20xx年下半年工作計劃如下：一、采購計劃完成情況：零部件采購計劃方面(含委外計劃)：20xx年上半年采購部共接收制造部下達的各類采購計劃8萬余批次，月均1。3萬余批次，計劃工單準時完工率98%，委外工單準時完工率91%。工單的及時完工較有力地保證了公司生產(chǎn)的順利進行，滿足了客戶的交期需求。在外購工單完成方面由于是個性化生產(chǎn)訂單，各類采購計劃批量小、批次多、周期短、個性化需求強、外觀顏色要求多而雜，給供應(yīng)商生產(chǎn)組織上增加了困難和制造成本，加上配套廠家受生產(chǎn)能力、內(nèi)部管理、人工資源等諸多環(huán)節(jié)因素影響，20xx年上半年供貨及時性較以往有所下降，質(zhì)量問題較以往有所增加，采購困難加大，致使發(fā)生影響生產(chǎn)的情況較多。等幾乎所有零部件均未能按照交期要求及時到貨，給公司生產(chǎn)組織帶來了較大影響。為了按時保質(zhì)保量按期交付產(chǎn)品，滿足客戶需求，采購部加強組織調(diào)度，通過到外協(xié)廠督辦、罰款、調(diào)整供應(yīng)商、二次投放等方式，基本上保證了生產(chǎn)供應(yīng)，個別訂單經(jīng)過與客戶溝通、協(xié)調(diào)后能夠滿足交期要求。新產(chǎn)品開發(fā)方面：20xx年公司開發(fā)了等近15款新產(chǎn)品，共開發(fā)新品零部件近400個，完成各類零部件的改進和質(zhì)量提升計劃150余項，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的提升發(fā)揮了重要的作用。在開發(fā)過程中一直是邊設(shè)計、邊改進、邊生產(chǎn)、邊完善情況，采購調(diào)度工作協(xié)調(diào)難度也很大。有些新產(chǎn)品還不成熟就下達批量采購計劃，如等產(chǎn)品，遇到這種情況，采購部只能全力以赴，努力協(xié)調(diào)，盡最大努力去督促、督辦，加班加點組織調(diào)度，任務(wù)的完成也十分艱難。有的新產(chǎn)品由于初期投入開發(fā)費用大，廠家擔(dān)心承擔(dān)的風(fēng)險大，對外投放困難，再加標準上不斷改進完善，大多配套單位不愿接受，如開發(fā)過程中遇到很大困難。許多情況是先支付模具費，自身也承擔(dān)較大的開發(fā)風(fēng)險。面對困難，采購部新產(chǎn)品開發(fā)人員積極應(yīng)對，認真對待每一項開發(fā)計劃，積極協(xié)調(diào)，認真調(diào)度，用心選點，積極調(diào)研，選擇專業(yè)水平相對較高的配套單位，積極配合技術(shù)人員進行技術(shù)標準的確定和修改，及時反饋、協(xié)調(diào)各類技術(shù)信息，并建立完善了新產(chǎn)品開發(fā)臺帳，新產(chǎn)品開發(fā)方面雖有未能滿足最初開發(fā)進度的情況，但基本上滿足了公司新產(chǎn)品開發(fā)要求，對于新產(chǎn)品及時進行市場驗證和投放市場奠定了基礎(chǔ)。市場零星物資采購方面：市場零星物資采購工作多年來是采購工作的重點和難點，存在著品種雜、數(shù)量少、交期短、監(jiān)控難、技術(shù)要求不明確、價格波動大、交通工具不便利等客觀原因，采購部多年來一直高度關(guān)注市場零星采購工作，通過“貨比三家、比價采購”等方式開展具體采購工作，盡最大限度及時買到物美價廉的零部件，滿足使用單位的要求。20xx年上半年與審計部一起就近兩年來頻繁采購的物資組織實施市場采購招標工作，現(xiàn)正在組織實施和推進。通過招標，進一步規(guī)范和完善了市場零星采購工作，為公司節(jié)約了大量采購成本，并將市場采購計劃納入公司erp系統(tǒng)管理，進一步了加強對市場采購工作的監(jiān)管和調(diào)度，提升了部門整體管理工作水平。經(jīng)濟目標責(zé)任制完成情況：(1)、積極推進比質(zhì)比價采購工作，采購員按廠家、按零部件進行指標分解，并逐一落實，明確責(zé)任和獎懲。(2)、認真分解落實公司的降價指標，細化降價范圍，多次討論、集思廣益、制定周密的降價實施方案。(3)、進一步拓寬采購渠道，比質(zhì)比價，選擇新的合格供方，重新詢價、報價、審價并組織實施。(4)、認真分解下發(fā)采購計劃，把采購量大和量小的產(chǎn)品進行捆綁采購。(5)、加強經(jīng)濟指標分解、統(tǒng)計工作，認真分析統(tǒng)計結(jié)果，對落實不到位的零部件進行二次降價。至20xx年6月止，納入降成本責(zé)任制的零部件采購額近3億元，降價額近 480萬元，降價比1。6% ，超額完成了公司年初下達下達的1。2%降價指標。二、工作中不足之處及后續(xù)措施：調(diào)度不及時，監(jiān)管不到位，少部分零部件未能按需求時間及時到貨，導(dǎo)致總裝車間未能按上線要求及時裝配，個別訂單延期入庫和交貨。由于我公司生產(chǎn)模式為訂單生產(chǎn)，零部件庫存管理實施“零庫存”管理機制，采購計劃批量小、批次多、周期短、個性化需求強、品種多而雜。加之配套單位管理措施不到位，產(chǎn)能不足等因素，導(dǎo)致有些采購計劃未能按精益生產(chǎn)需求按期到貨，影響了我公司的正常生產(chǎn)。今年二季度尤為突出，采購計劃的按期完成較為困難。等短腿現(xiàn)象尤為明顯，從內(nèi)部自身講調(diào)度力度不夠，組織不到位，要求的不嚴，跟蹤的不緊，落實的不死，缺乏強有力的處罰手段，今后將進一步加大監(jiān)督、處罰力度，除泡貨外其余部件要求配套單位按期到貨，對于不能按期到貨而未及時反饋影響生產(chǎn)的，按雙方簽訂的協(xié)議，加大對配套單位的處罰力度，相關(guān)計劃員、采購員附連帶責(zé)任，特別是淡季的時候，盡可能杜絕總裝車間停線現(xiàn)象的再發(fā)生。新產(chǎn)品開發(fā)方面，不論是開發(fā)進度還是開發(fā)質(zhì)量，均存在一定的差距。20xx年公司主要立項開發(fā)了，考慮盡可能節(jié)約前期模具開發(fā)費用，主要以借用市場通用配套體系為主，但借用體系研發(fā)能力、工藝水平、生產(chǎn)能力參差不齊，服務(wù)水平及管理水平較差，部分零部件多次送樣才能基本滿足裝配要求，影響了開發(fā)進度和開發(fā)效率。公司在大農(nóng)機開發(fā)設(shè)計方面明顯經(jīng)驗不足，新產(chǎn)品開發(fā)基本上屬于抄襲，市場驗證工作不到位，存在邊設(shè)計、邊開發(fā)、邊改進、邊生產(chǎn)、便驗證，產(chǎn)品質(zhì)量根本無法保證，潛在質(zhì)量風(fēng)險較大。外購零部件質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是塑料件、噴塑件外觀質(zhì)量需要進一步提升。今年上半年出現(xiàn)多批零部件質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，包括車間裝配過程中反饋的質(zhì)量信息，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量和車間的生產(chǎn)進度。主要原因：(1)配套單位過程控制的一致性差，出現(xiàn)質(zhì)量波動的現(xiàn)象。(2)配套單位質(zhì)量意識淡薄，相對注重交期和產(chǎn)量。(3)雙方的檢測手段存在差異，如起動器檢測手段。(4)標準不規(guī)范，有的零部件長期以來存在圖紙與實物有差異的現(xiàn)象，但一直以來供貨穩(wěn)定?？傮w而言，采購部比較重視零部件采購質(zhì)量，遇到質(zhì)量問題能夠積極主動、快速協(xié)調(diào)、及時解決，并保證處理措施、預(yù)防措施有效。目前公司仍然有存在質(zhì)量缺陷，市場反應(yīng)尤為強烈，公司已暫停生產(chǎn)，初步分析多屬技術(shù)設(shè)計方面原因，相關(guān)部門正在聯(lián)合解決。今后采購部將結(jié)合公司相關(guān)質(zhì)量管理制度及約定，加大供應(yīng)商監(jiān)管力度和處罰力度，聯(lián)合相關(guān)部門結(jié)合進貨質(zhì)量制定供應(yīng)商外審計劃、幫扶計劃，進一步提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平。三、20xx年下半度工作計劃：配合公司調(diào)結(jié)構(gòu)、促生產(chǎn)，保訂單、?？蛻簦诮回浄矫姹M最大可能滿足精益生產(chǎn)要求，在投入產(chǎn)出方面盡可能做到績效最大化原則。進一步加強質(zhì)量管理，提升質(zhì)量水平，對于屬于配套單位管理不力出現(xiàn)的質(zhì)量問題將加大索賠力度，針對目前部分零部件不能滿足使用要求的問題，嚴格要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理和做好生產(chǎn)過程控制，圖物不符或圖紙標準過高實物狀態(tài)確實達不到時，依據(jù)質(zhì)量管理的要求定期梳理，納入整改。同時對于入庫檢驗不合格及裝配過程不合格、用戶反饋的質(zhì)量信息，確屬供應(yīng)商零部件質(zhì)量問題的，監(jiān)督供應(yīng)商限期整改。進一步加強市場零星采購工作的監(jiān)管和控制，依據(jù)20xx年上半年招標、評標結(jié)果組織實施，同時對于低于目前采購價格而前期未使用過的供應(yīng)商零部件，采購部將依據(jù)相關(guān)部門推進計劃組織推進、試用和批量采購。同時加強市場調(diào)研和比價工作頻次，加強市場采購零部件結(jié)算管理，保證錄入零部件價格的真實性、符合性，經(jīng)得起審核和驗證。進一步細化經(jīng)濟目標責(zé)任制，同時結(jié)合綜合部下達的專項責(zé)任制對相關(guān)產(chǎn)品零部件進行進一步梳理和落實，采取強有力措施確保專項責(zé)任制和年度經(jīng)濟目標責(zé)任制超額完成。結(jié)合實際工作中一些管理難題，制定老產(chǎn)品單一廠家零部件再次投放和組織送樣，嚴格按照質(zhì)管部下發(fā)的關(guān)鍵零部件小批試制管理辦法組織實施。全面協(xié)助和配合公司開展的品號管理和批次碼管理工作，涉及采購部工作部分，采購部將全力以赴支持和配合。為保證產(chǎn)品分級管理的順利實施，采購部將依據(jù)前期與技術(shù)中心落實的市場通用件情況組織送樣和驗證，并依據(jù)送樣情況組織開展后續(xù)工作。依據(jù)工藝部組織的臨沂周邊供應(yīng)商包裝物標準化進度紀要開展好周轉(zhuǎn)筐送貨推進工作，同時將結(jié)合推進進度開展結(jié)算價格剝離目前結(jié)算價格事宜。進一步加強新產(chǎn)品開發(fā)工作的管理，進一步規(guī)范零部件投放、產(chǎn)品提升、零部件改進、技術(shù)聯(lián)絡(luò)書等相關(guān)工作的調(diào)度落實，進一步了解行業(yè)信息，加大新供應(yīng)商的調(diào)研和考察，確保新產(chǎn)品零部件開發(fā)進度和開發(fā)質(zhì)量。依據(jù)質(zhì)管部制定的零部件確認計劃、供應(yīng)商審核計劃組織開展好相關(guān)工作，同時與質(zhì)管部一起制定下半年供應(yīng)商幫扶計劃，幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理、過程控制等方面技能與技巧。1加強團隊建設(shè)，加強部門人員培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，切實提高部門人員相關(guān)聯(lián)技能以及處理問題的能力和水平，提高部門人員責(zé)任意識、質(zhì)量意識、服務(wù)意識。采購部工作總結(jié)與計劃篇十七時光終于翻到20xx年了， 細細回味梳理著已經(jīng)送走的xx年，感慨萬千，收益頗多! 在過去的一年里，總的來說自己成長了不少，認識了很多新朋友，帶給了我很多新觀念，新的啟發(fā)!在這一年里，也經(jīng)歷了很多坎坷!我想人生的路就是這樣吧，當你經(jīng)歷過了，自己的思想才有新的境界，才能更快的成熟!首先非常感謝三立為我提供了一次發(fā)展的機會。步入三立已三月有余，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐步對公司有了新的認識，讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點。這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話“三立是我家，成功靠大家”。公司是一個團隊，只有依靠大家的力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。在這三個月所接觸的工作中，發(fā)現(xiàn)了很多弊端，如：一、 iso的推行過于形式化很多人把iso當做一種應(yīng)付，認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，iso是一個持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實施iso，發(fā)揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神，使公司各項作業(yè)有所依據(jù)，并能真正執(zhí)行。二、20xx年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達到一定的目標。就像管理的目標是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。后續(xù)每一個部門所負責(zé)的工作，都應(yīng)該制定一個較為合理，有效之目標，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計，是否達到目標，甚至超過目標，并針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。三、 計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。四、 物料未能得到有效管理原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符，物料確認不準確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴重影響生產(chǎn)進度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴格要求所有領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)(補)料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。五、 制造過多制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費，帶來龐大的庫存量。六、管理不當常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。七、 內(nèi)外溝通有待加強每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情?？墒?，公司部份人員卻常?；饸鉀_天，出言不遜。造成對同事、員工、供應(yīng)商的不尊重。工作面前，人人平等，何不是建立在一種平等、互助之基礎(chǔ)上。八、5s實施不到位所帶來之危害序號 浪費表現(xiàn) 危害1 成員儀容不整 有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別2 設(shè)備布置不合理 半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)3 設(shè)備保養(yǎng)不當 易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)4 物品隨意擺放 易混料，尋找費時間，易成呆料5 通道不暢 作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運建議改善措施：一、 確實推行iso體系，已成立iso專案小組，督促各項工作依流程辦理，完善公司制度。其具體負責(zé)項目如【附件一】二、 在十一月份的管審會議中，針對xx年度各部門品質(zhì)目標做出相應(yīng)之討論，并由董事長制定了較為合理，有效之可量測性質(zhì)量目標。希望各部門能嚴格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。其質(zhì)量目標如【附件二】三、 事先策劃是每個部門不可缺少的一部份， 如在生產(chǎn)排產(chǎn)前，事先確定人、機、料、法、環(huán)是否足夠，能否滿足生產(chǎn)所需。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在。四、 有了一個良好的策劃，嚴格依照計劃執(zhí)行，并協(xié)調(diào)所發(fā)生之異常狀況，依循pdca過程方法，對每一項工作的改善起著決定性的作用。五、 建立合理的常規(guī)材料安全存量，盡量避免人為的制造過多不適宜之材料，造成公司成本的浪費。六、 iso中有八大管理原則，若靈活運用，對事前預(yù)防應(yīng)該是有非常重要的作用。每一項工作必是團隊的參與，則需要有效利用以下原則：a) 以顧客為中心的組織：滿足顧