【正文】 終在窯系統中修、設備故障、受季節(jié)變化影響多次停電限電的情況下，實際生產時長178天（20xx年1月1日—20xx年6月26日）的時間里。，%；回轉窯完成熟料煅燒生產任務為258427噸，%，%以上。取得以上成果，得利于公司的正確領導，各部門的支持，也得利于廣大員工的大力支持和艱辛勞動，在這里我表示深深的感謝。成本管理是企業(yè)管理的核心工作，節(jié)能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。在每次分廠會議上我都強調操作員一定要有節(jié)約每一粒煤的意識，因此我主張對內加大操作管理，督促中控室操作員時刻記住他們的每步操作都會影響窯系統順利運行和生產成本，從而在窯系統壓力、溫度、喂料量、回轉窯筒體溫度，在生料系統喂料量、系統負壓、生料的三個率值結合等等各方面都更加精益求精。對外主張做好公司參謀，針對原料變化和下料困難等因素我積極組織機修人員和崗位人員討論對部分下料口進行改造，盡量做到到下料穩(wěn)定提高單機臺時產量，降低工序能耗。在上半年的工作中也不是十全十美的，明確崗位制分工合作在實施過程中也遇到了一定的困難主要原因在于部分員工思想素質和覺悟不夠高，班組長落實力度不強，最終以失敗告終。在生產方面由于我生產工藝知識的缺乏導致了很多生產工藝過程控制問題沒有及時得到解決和處理，導致熟料質量的波動大最終影響了混合材的摻加量，給公司帶來了一定的經濟損失，在今后的工作中我一定要加強對生產工藝知識的學習和實踐。雖然企業(yè)一直強調堅持以人為本，愛廠如家，能真正把企業(yè)當做自己的家，但一部分員工仍然思想消極，情緒低落，抱著“當一天和尚撞一天鐘”的思想，加之上半年水泥建材市場的低迷導致很多員工思想情緒波動大，人員流動也是出現罕見的高峰，三番五次的折騰，最終給自己的生活出了難題，給企業(yè)也帶來了不必要的麻煩，這些現象我有不可推卸的責任沒有做好員工的思想工作。為此今后，我將加強學習，提高思想覺悟、工作能力和管理水平特別是關于生產工藝的相關知識；我將與分廠所有班組長一起帶領全體員工探討生產技術，解決包括現場管理、操作技術提升等諸多不足切實解決好生產問題和職工切身利益在內的系列問題，促進分廠健康長遠發(fā)展。車間年終總結篇十二自從進入公司制造部擔任車間主任一職，回首也有xx年了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領導的帶領下，車間的產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。以下為今年的工作總結：各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率也創(chuàng)下了xxxx公司制造部產量有史以來最高、最好水平?？蛻舻耐对V比以前有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產型企業(yè)，員工的素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用，但少量員工因技能、機器設備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于加強管制。產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統計好，產品批量卡等數據報表也能準確的統計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。為了確保產品的品質的穩(wěn)定性，對操作工藝進行了修改，由原來的xxxx規(guī)定為xxxx，在xx總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進行操作。在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質量保證，心得體會公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加xxxx等工藝。在沒有任何安全設施防護的情況下，沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。如果說今年對xxxx公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望明年我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。加強員工的穩(wěn)定性。加強提高員工的操作技能，提高生產效率。有效的`安排好生產，減少時間的滯留性。加強培訓、提高員工的操作技能，提高一次性合格率。加強對設備的保養(yǎng)。加強對重點工序的管控，減少生產質量事故的發(fā)生。加大對返基、返修片的有效利用數量，提高一次性合格率。加強對原材料物掉地現象的管制。加強對銀絲、手指套等輔助材料的管控。在數據統計、工藝、安全方面同樣引起重視，加強管理，確保安全生產。在新的一年來臨之際，我希望公司能在新的一年中，從考慮員工的穩(wěn)定性出發(fā)，不但要提高員工的工資待遇及福利、保證適當的休息時間，還要舉辦一些有益的活動來增加大家的凝聚力。同時我也希望管理層次的工資待遇及福利也能有所提高。車間年終總結篇十三20xx年的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，煉焦車間在公司領導的帶領下，以提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”為方針，以“提高生產、降低不良、節(jié)約成本”為目標，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，做好每一臺設備的保養(yǎng)及維護，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的車間年度目標。縱觀煉焦車間20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下較好地完成了公司交給的各項任務。今年新設備的使用，新員工人數多、技能低，各項制度的不完善，車間專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但煉焦車間全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作，現將20xx年的工作匯總如下：對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品減少設備外修次數，加大內部修理力度對生產中發(fā)生品質異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生2對設備內部參數的認證進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良及時巡線，發(fā)現問題及時處理制定設備保養(yǎng)計劃，并安排落實設備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產運行我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到各大車進行實習培訓，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。日常負責對各大車設備進行維護保養(yǎng)，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其它設備日常生產需要的正常運行；并負責對特殊起重設備進行狀態(tài)檢查及維護保養(yǎng)，同時作為維修主力靈活的參加設備搶修。我車間與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。裝煤車前擋板配重技改；為調整裝煤車托煤底板標高高于炭化室底部標高35mm的39。問題，整車下調20mm；增加裝煤車前鏈輪及托煤底板導軌的潤滑系統；裝煤車后擋板導向滾輪技改；裝煤車平煤平臺及托煤底板及余煤斗漏煤技改；搗固機搗固錘的校正；搗固機經常埋錘拉彎調整；導煙車助燃系統改造；9導煙車文丘里改造；導煙車燃燒室內部改造；1攔焦車及推焦車堵煙平臺改造；1導煙車u型水槽補水系統及回水系統改造；1熄焦塔熄焦管路及退水槽沖洗管路改造；在處理不是自己分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創(chuàng)新不夠。班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，雖然沒有大的事故發(fā)生，但日常維修時的小磕小碰，小傷卻很多。設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。以上的缺點我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。車間年終總結篇十四回顧這一年，大事件主要是搬車間。在xx經理的帶領下，提倡搬車間不影響生產。在短短一個星期內，通過車間全體員工共同努力，將xx臺設備和約xxxx件零配件完好無損，安全、有序的移至新車間。通過這次事件，體現了機加團隊團結、精誠協作的精神。20xx年車間日常工作總結。企業(yè)員工安全保障是勞動法的39。重中之重。安全事故關系到企業(yè)和家庭的切身利益，嚴重的甚至影響到一個家庭三代人的生活?！坝拚哂悯r血換取教訓，智者用教訓避免事故”。本年度無大工傷事故，小工傷事件4起。究其主要原因：員工對小事件，小不合理操作，看不起，不重視。車間早會，天天講安全，強調安全，對屢教不改者，進行了適當罰款。完成生產計劃是車間工作目的，也是全體員工奮斗的目標。生產效率提高是車間管理工作的重點，生產流程化、規(guī)范化是提高生產效率的有力保障。產品質量是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保障。本年度產品返修率2%（不含裝配返修），廢品率8%。為了提高產品質量，車間采用產品全檢，檢驗員巡檢等制度，加強質量監(jiān)督。20xx年總的來說，我們做了大量的工作，但還存在以下問題：下單多時，車間現有設備和生產能力很難保障生產進度。下單少時，帶料加工商干兩天歇兩天，迫使他們尋找其它出路，導致帶料加工商減少，對車間后續(xù)工作開展造成很大困擾。