最新采購月度采購計劃(五篇)-資料下載頁
2025-08-12 19:15本頁面
【正文】 。由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補(bǔ)料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補(bǔ)料必須憑領(lǐng)料單方可發(fā)料，且遵循辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，失去了持續(xù)改善的機(jī)會工作計劃因五金部門間斷性空閑，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，帶來龐大的庫存量。常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。采購月度采購計劃篇五建立總部采購部組織架構(gòu)。完成部門崗位的人員配置。明確各崗位的工作職責(zé)及工作范疇。制定采購部各項規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)工作流程。制定和落實采購系統(tǒng)的規(guī)章制度。建立和推行標(biāo)準(zhǔn)的采購工作流程。建立監(jiān)督機(jī)制。對采購人員的工作監(jiān)督機(jī)制。對采購價格體系的監(jiān)督機(jī)制。考察各分公司、子公司及項目采購部門，并建立溝通渠道。采購系統(tǒng)人員培訓(xùn)。考察各種材料、設(shè)備及軟裝產(chǎn)品供應(yīng)商，制定與推行供應(yīng)商資格認(rèn)證制度。逐步建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)。理順采購部與其他部門間的關(guān)聯(lián)，制定相應(yīng)的規(guī)范制度。建立采購數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計系統(tǒng)模塊。收集各種數(shù)據(jù)材料。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與統(tǒng)計。通過對各種數(shù)據(jù)的分析，提升材料采購成本預(yù)算水平，減低采購成本、庫存及工作失誤。建立產(chǎn)品信息系統(tǒng)模塊。硬裝材料、設(shè)備產(chǎn)品信息庫模塊。軟裝產(chǎn)品信息庫模塊。材料樣板房模塊。建立軟裝采購系統(tǒng)，完成公司交予的軟裝采購工作。明確軟裝項目的工作職責(zé)。建立標(biāo)準(zhǔn)的軟裝工作流程。理順軟裝項目各個環(huán)節(jié)的工作關(guān)系，提升工作效率。完成軟裝項目的具體采購工作。
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1