最新品質(zhì)部門年終總結(jié)報(bào)告(三篇)-資料下載頁(yè)
2025-08-12 18:11本頁(yè)面
【正文】 糾正措施實(shí)施的驗(yàn)證結(jié)果。品質(zhì)跟蹤確認(rèn)公司的原物料進(jìn)料品種固定，供應(yīng)商也都是合作時(shí)間較長(zhǎng)的穩(wěn)定供應(yīng)商，一直以來(lái)品質(zhì)都很穩(wěn)定。有原物料品質(zhì)異常時(shí)，通知采購(gòu)與供應(yīng)商溝通后，也都能及時(shí)配合處理，并很快做出回復(fù)和改善。qe工程師應(yīng)該是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程和工藝都比較熟悉和了解的。由于公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和公司保密協(xié)議的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對(duì)制程品質(zhì)作出及時(shí)有效的監(jiān)督和追蹤。由于出貨品管兼顧著設(shè)計(jì)部的工作，出貨前的檢驗(yàn)一直都是我自己在操作。對(duì)纖維包裝不良及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)修復(fù)，核對(duì)出貨標(biāo)簽，檢查托運(yùn)車輛的裝貨車廂的干燥度和干凈狀況，及時(shí)提醒改善。 sop編寫sop編寫是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的經(jīng)驗(yàn)積累，在進(jìn)行公司的化驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書編寫時(shí)顯得駕輕就熟。iso認(rèn)證后，更需要各類文件、表單按標(biāo)準(zhǔn)化管理和操作。公司已通過(guò)iso認(rèn)證，品保部是iso標(biāo)準(zhǔn)的主要監(jiān)督和執(zhí)行部門。為滿足iso標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求，應(yīng)在公司內(nèi)推行和宣導(dǎo)6s管理模式，保證各車間、倉(cāng)庫(kù)及辦公室的干凈、整潔、有序。完善品保部iso相關(guān)職能，督導(dǎo)iso標(biāo)準(zhǔn)化在全公司范圍內(nèi)的執(zhí)行與落實(shí)。品保部也正需要專人為公司iso體系標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)化文件及程序的操控進(jìn)行監(jiān)督和管理。由于公司保密協(xié)議的限制，各部門之間、車間之間、上下級(jí)之間溝通不暢，使品質(zhì)管理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果在公司內(nèi)流轉(zhuǎn)效率不高，沒(méi)有達(dá)到最優(yōu)利用率?？绮块T流程也需要標(biāo)準(zhǔn)化。公司正處于高速發(fā)展階段，發(fā)展空間和機(jī)遇值得期待，在此基礎(chǔ)上應(yīng)強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)和觀念，以適應(yīng)公司更快更好發(fā)展的需要。在iso認(rèn)證的不符合項(xiàng)糾正中，對(duì)qc進(jìn)行了相關(guān)知識(shí)考核，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)明顯的茫然和缺乏。對(duì)于qe工程師的職責(zé)，除制定品質(zhì)計(jì)劃、跟蹤檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析外，還應(yīng)增強(qiáng)在品質(zhì)異常處理及協(xié)調(diào)，公司的質(zhì)量安全監(jiān)督，iso標(biāo)準(zhǔn)管理的督導(dǎo)，部門內(nèi)文件和程序上的iso標(biāo)準(zhǔn)化操控和及時(shí)更新改進(jìn)等方面的職能。并希望能適時(shí)的參加品質(zhì)會(huì)議，加強(qiáng)部門間溝通。完善新年度公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門按公司質(zhì)量目標(biāo)建立部門目標(biāo)，并按標(biāo)準(zhǔn)化健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法，設(shè)計(jì)合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量、規(guī)格等做個(gè)簡(jiǎn)單的確認(rèn)，并沒(méi)對(duì)包裝內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行最終確認(rèn)，導(dǎo)致客戶抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不一致、不穩(wěn)定，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)出貨前的品質(zhì)控制，通過(guò)對(duì)每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做最終的品質(zhì)對(duì)比和確認(rèn)后，再通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨，以確保出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少客戶投訴和抱怨。質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，不能讓這些成為一種表面工作，在體系運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修正，并持續(xù)改進(jìn)。我們必須及時(shí)更新、修訂或重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理、管理匯報(bào)等作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度，為生產(chǎn)提供改善方向和依據(jù)，為公司生產(chǎn)效益和質(zhì)量的提升打好基礎(chǔ)。制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。
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