【導(dǎo)讀】作為一個(gè)專業(yè)的機(jī)電設(shè)備安裝公司，應(yīng)該有一。為此，分公司組織整理、編寫了《建筑機(jī)電安裝。工程施工安全操作規(guī)程》。目標(biāo)準(zhǔn)化管理的一個(gè)重要組成部分。分公司各單位應(yīng)組織。程要求，努力提高施工生產(chǎn)的安全管理水平。全管理規(guī)程體系，更好地服務(wù)于施工生產(chǎn)。題，提出修訂意見，以利于本規(guī)程的完善。施工用電“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”··············&#1

　　

【正文】 須先松開減壓器的活門螺絲。 13).作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。 14).檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過 5瓶， 5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ) 33 存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于 15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫 設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。 2).儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。 3).儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。 4).應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。 5).汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的 2/3。 6).乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。 7).乙炔瓶與熱源的距離不得小于 10m。乙炔瓶表面溫度不得超過 40℃。 8).乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。 9).乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于 98kPa的壓強(qiáng)。 10).嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。 2).氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用 40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。 3).氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。 4).氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。 5).瓶閥管子不得漏氣 ，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。 6).氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出 10%~15%的氣化空間。 7).膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。 34 8).使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。 2).減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。 3).減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。 4).安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。 5).安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。 6).打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。 7).減壓器發(fā)生 自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。 2).焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。 3).嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。 4).焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。 5).焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。 2).膠管的長度不得小于 5m，以 10~15m 為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。 35 3).使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。 13 起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工） 一般規(guī)定 ，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 ，兩眼視力均不得低于 ，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、 癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 ，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。 、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。 ，必須保持表 所列的最小 安全距離。 表 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離 、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力： ： 36 （ 1）所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。 （ 2）起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。 （ 3）起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。 （ 4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。 （ 5）一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。 （ 6）鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。 （ 7）吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。 （ 8）操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。 （ 9）制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。 ： （ 1）應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。 （ 2）能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。 （ 3）掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。 （ 4）正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。 （ 5）有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。 （ 6）掌握起重機(jī) 最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。 （ 7）具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。 （ 8）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。 ： 37 （ 1）必須服從指揮信號(hào)的指揮。 （ 2）熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。 （ 3）熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。 （ 4）熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心 位置及就位方法。 （ 5）熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。 （ 6）能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。 ，聽從統(tǒng)一指揮。 ，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的 80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。 基本操作 ：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得 將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。 ：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。 ：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。 ：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易 滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。 38 ：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。 ： 、兜繩不偏移、吊物平衡。 。 。 ，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。 ： 。 ，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。 、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。 、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。 、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于 8~10。 三角架吊裝 、吊具、繩索及配套材料。 、壓 實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。 60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的 1/3至 2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于 。 39 。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。 ，由三人以上操作。 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝 、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保 持吊物平穩(wěn)。 、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。 。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。 ，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。 ，懸出部分不得大于總長的 1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。 ，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方 可離開現(xiàn)場。 吊索具 、體積、形狀等選用合適的吊索具。 、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的 10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭轉(zhuǎn)變形超過 10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的 50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的 5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。 40 6 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20 倍，且不得小于 300mm。編插鋼絲繩的 強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的 70%計(jì)算。 45176。 ，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。 ： 10%。 、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 7%~10%。 ，達(dá)表面鋼絲直徑的 40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰 可見，整根鋼絲繩明顯變硬。 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。 14 中小型機(jī)械 鉚工專用或常用工具 ： 1).操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 2).打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全，注意避開障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。 3).兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得搶打、亂打。 41 4).熱加工用錘，要勤沾水 ，預(yù)防錘柄松動(dòng)。兩人或多人操作要配合一致，步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時(shí)，錘與工件要平、實(shí)，不得斜擊。 、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定： （鑿）應(yīng)檢查送風(fēng)管，接口應(yīng)牢固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下，嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。 ，必須由電工檢測設(shè)備的絕緣，電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 ： 操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好，漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí) 不得戴手套，鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。 ： 1).操作前應(yīng)檢查機(jī)器的潤滑情況，電氣控制靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動(dòng)空載試運(yùn)行后，才允許投入卷板。 2).停機(jī)后插入工件找正放穩(wěn)，操作人員必須站在卷板兩側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼板上，手要離開。滾圓中不宜用拼板，隨板測量必須停機(jī)。 3).鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品，待到端頭時(shí)，卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留，必要時(shí)須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。 4).卷圓管對(duì)口，機(jī)工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令；用撬棍 撬板時(shí)，卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng)，待板口撬平后再慢慢卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊?！暗诡^體”出管一邊，應(yīng)留有足夠的場地，以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī)，吊離卷管機(jī)。卷大直徑筒體，必須用吊具配合。 （剪）板機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 42 1).首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件，并清理干凈。開機(jī)后先空載運(yùn)行，檢查機(jī)聲、壓料器、刀架上下均勻運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 2).剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后，方可入料。入料時(shí)嚴(yán)禁掀開安全護(hù)欄。剪板時(shí)操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn)，對(duì)好線并發(fā)出信號(hào)后，才允許開機(jī)剪板。上剪未復(fù)位不可送料，手嚴(yán)禁 伸入剪刀下方。 3).剪大料時(shí)，機(jī)后應(yīng)加適當(dāng)托架，防止板材滑出。剪板機(jī)后嚴(yán)禁行人通過。 4).剪板機(jī)不可超負(fù)荷作業(yè)，剪板厚度不得超過本機(jī)額定厚度。壓不到的窄鋼板，嚴(yán)禁剪切。 ： 1).操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機(jī)床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常，小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\(yùn)行數(shù)次正常后，方可緊固刀具，上料操作。 2).吊裝大型板材入料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得碰撞機(jī)身和護(hù)欄。板料放在機(jī)架工作面上，應(yīng)由人工推動(dòng)入料，專人校定加工尺寸，手動(dòng)壓緊絲扣。工件必須卡牢，待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓 力時(shí)，重新緊固手動(dòng)絲杠，應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的墊板。 3).二人操作必須分工明確，相互照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一操作程序，小車行程的自動(dòng)控制，應(yīng)根據(jù)工件的長短來核實(shí)。對(duì)大工件的加工不得超過機(jī)械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。 4).清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機(jī)床行走時(shí)不準(zhǔn)變速，調(diào)速必須停機(jī)。 、夾具： 應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔 43 和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡 具、夾具的強(qiáng)度。 ： ，及時(shí)添加潤滑油。針對(duì)工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。 ，板上必須清理干凈，不得有浮動(dòng)雜物，嚴(yán)禁在板上站人。 ，并用吊車配合操作。 ，協(xié)同一致，預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。 ： 安裝要平穩(wěn)，并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直，被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn)，移動(dòng)被調(diào)工料時(shí)手放在外側(cè)，頂具應(yīng)有手柄，機(jī)輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時(shí)要逐 步進(jìn)頂頭，不得猛進(jìn)。 電焊設(shè)備 、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于 20cm，按規(guī)定配備消防器材。 ，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。 、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于 5m，二次線焊把線長度不大于 30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。 的接零或接地保護(hù)。 ，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕 44 緣電阻不小于 1MΩ。 。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。 ，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過 80V。 ： ，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。 。 焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于 1MΩ。 ，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過 A級(jí) 60℃、 B級(jí) 80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ： ，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。 ，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ，氣管、水管不得受壓、泄漏。 、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。 ，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。 ，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。 ，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口 45 罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。 ，應(yīng)保留 98~226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。 ，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 定： 15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 36V。 ，不得靠近熱源。最高溫度不得超過 30℃，并應(yīng)放置牢靠。 ，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。 使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤 滑油應(yīng)充量合格。 ，定期吹洗。 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定： ，且便于更換焊條。 、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。 ，導(dǎo)體不得外露。 ，應(yīng)立即更換