【正文】 面時必須走斜道，不得攀登外架、井架卸料平臺、井架上下作業(yè)面。上下傳料時必須錯開垂直面?；蛟O置其它安全防護設施。當屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。屋面作業(yè)時應穿防滑鞋。當風力大于六級時不得進行屋面作業(yè)。對于破損、廢棄的材料，應采用小車裝好后、利用井架垂直運輸機具完成，不得從高處拋扔。對安全防護設施不得隨意拆除。 防水工安全操作規(guī)程患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露，裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉塵飛揚。熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴禁火焰與油直接接觸。熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋距離應大于2米，火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施，臨時堆放瀝青、燃料場地，離鍋不小于5米。熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質和積水。熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放，下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂、濕麻袋滅火。配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。機械維修工安全操作規(guī)程機械維修工的工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。當機械維修人員在室外維修機具時應按規(guī)定配戴好安全帽。多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下、機具邊、電工機邊操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。1檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作，在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面有人監(jiān)護。1檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。1試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。攪拌機工安全操作規(guī)程作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15KM/1。固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況。儀表，指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪胎端部應做好清潔和防銹工作。傳動機構、工作裝置、制動器等，均應堅固可靠，保證正常工作。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用?？哲囘\轉，檢查攪拌筒或攪拌機的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。1進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，動轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。1料斗升起時，嚴禁在其下方工作事穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將斜斗用鏈條扣牢。1向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。1作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。1作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進行筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。1作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。卷揚機工安全操作規(guī)程安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。使用皮帶和開口齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，休息時物件或吊籠應降至地面。作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。塔式起重機安全管理規(guī)定一、塔式起重機安全操作規(guī)程起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。起重機專用的臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關應合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。作業(yè)前重點檢查；，各傳動機構應正常；、液壓油箱的油位應符合標準；；； 起重機在寧波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿絕緣手套和絕緣鞋。檢查電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過177。20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構無漏電后可上機?？蛰d運轉，檢查行走、回轉、起重、變螺等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。1操縱各控制器應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急升急停。1吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。1動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同步進行，伸但變幅只能單獨進行，每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。1提升重物后，嚴禁自由下降，重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。1提升的重物平移時。1兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。1主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。1裝機械式力矩限制器的起重機，每次變幅后，必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。1彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉彎時應在外軌軌面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉至轉彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)功吊重物轉彎。2作業(yè)后，起重機就停放在軌道中間位置，臂桿應轉到順風方向，交放松回轉制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。2將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈。2鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。2任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帽。二、對路基的要求起重機的路基必須經(jīng)過平整夯實，基礎必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大荷載，并能滿足起重機的穩(wěn)定性要求。碎石基礎道碴厚度不小于25cm，道碴粒徑20~40mm，平整搗實，鋼軌兩側道木之間必須填滿道碴。路基外側應開挖排水溝，保證路基無積水。起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應對軌道路基檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，及時調(diào)整。三、對軌道的要求起重機軌道應可靠地通過墊塊和道木聯(lián)結，在使用過程中軌道不得移動，軌道每間隔6m設軌距拉桿一道。起重機軌道鋪設必須嚴格按照原廠使用規(guī)定或軌距偏差不得超過其名義值的1/1000。在縱向、橫向上鋼軌頂面的坡度不大于1/1000。兩條軌道的接頭必須錯開，鋼軌接頭間隙不大于4mm，接頭處應回在軌枕上，不得懸空，兩端高差不大于2mm。距軌道終端處必須設置極限位置阻擋器，其高度應不小于行走輪半徑。汽車式起重機操作規(guī)程行駛和作業(yè)的場地應保持平坦和堅實，距溝槽基坑應有必要的安全距離。作業(yè)前應重點檢查各安全保護裝置指示儀表及鋼絲繩和聯(lián)結部位是否符合規(guī)定。啟動前將各個操作桿放到空檔位置，按照內(nèi)燃機啟動要求進行啟動。作業(yè)中嚴禁搬動支腳操作閥，需調(diào)整支腳，必須卸載收桿后方可進行。超重機變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。伸縮式臂桿伸縮時應按規(guī)定順序進行，當限制器發(fā)生警報時，應立即停止伸縮臂。伸縮臂桿下降時，幅度變化應按說明書規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)時，下部駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超載駕駛室上方。超重機載最大負荷下工作時吊臂的左右旋轉角度不得超過45176。，嚴禁橫吊，以防翻車。超重機行駛前必須按規(guī)定收回臂桿，固定吊鉤。1超重機的運行部分按載搟汽車的安全操作規(guī)程進行。1冬季收車水箱要放水。電焊機安全管理規(guī)定一、電弧焊的一般規(guī)定焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次連接柱處應有保護罩。現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施；容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。1雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。1長期停用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。1焊鉗應與把手線連接牢固，不得用胳膊持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。1在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉并降溫。1施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。1作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后，方可離開。二、交流電焊機注意初、次級線，不可錯接，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。三、直流電焊機施轉式電焊機新機使用前，應將拱向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。啟動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。硅整流電焊機電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其他部件。嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。四、埋弧自動、半自動焊機檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好。滋輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換，檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。五、對焊機對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關，導線的截面應不小于下表的規(guī)定：對焊機的額定功率 （KVA）255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面（mm2）10253545一次電壓為380V時的導線截面（mm2）61625355070150作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期堅固，冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。冬季施工時，室內(nèi)溫度應不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。六、點焊機作業(yè)前，必須清除上、下兩根電極的油污，通電后，機體外殼應無漏電。啟動前，首先應接通控制線路的轉向開關和調(diào)整好極數(shù)，接通水源、氣源、再接通電源。電極觸頭應保持光潔，如有漏電時，應立即更換。作業(yè)時，氣路、水冷卻系統(tǒng)應暢通，氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路?？刂葡淙玳L期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦應預熱30min，正常工作的控制箱的預熱不得少于5 min。施工升降機操作規(guī)程施工升降機分為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kPa．地基上表面平整度允許偏差為l0nm，并應有排水設施。應保證升降機的整體穩(wěn)定性．升降機導軌架的縱同中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/1000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)。升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護燈裝置。升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投人運行。升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修的升降機，在投人使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一