20xx年財務(wù)工作匯報內(nèi)容餐飲周工作匯報內(nèi)容(3篇)-資料下載頁
2025-08-11 07:40本頁面
【正文】 這三方面工作管理制度的支撐仍需進(jìn)一步細(xì)化至班組，所有班組內(nèi)設(shè)置的管理規(guī)定需要有相應(yīng)附件支持（例如檢查表、msds文件信息化等），需要強(qiáng)化班組長安全管理職責(zé)與意識。具體需要做的工作內(nèi)容：【安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系】與【e/o管理體系】文件，使其進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)際化。，進(jìn)一步細(xì)化（保證執(zhí)行的方便性、與可執(zhí)行性）。，重新識別部門內(nèi)所有危險源與環(huán)境因素，進(jìn)一步完善處置措施與現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)方案。（三級）管理制度、檢查表，安全操作規(guī)程，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行（保證執(zhí)行的適用性、可執(zhí)行性）。，重點(diǎn)工作落實(shí)在班組教育、班組長管理方面的執(zhí)行力、班組職工的安全、環(huán)保、自身職業(yè)健康的自我意識與自我防護(hù)能力。，保持職工勞保防護(hù)用品使用的合理性。、日常巡檢記錄，依據(jù)【海因里希法則】統(tǒng)計計算結(jié)果，通過圖形方式將安全生產(chǎn)形勢明顯體現(xiàn)出來，并加強(qiáng)通報、獎懲力度、側(cè)重管理方向，及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。，我應(yīng)始終把自己定位在以服務(wù)于部門、工段、班組的位置，做好各單位所需，服務(wù)于人，管理于崗。三、涉核輻射工作、電機(jī)制造部、軍工部，三個部門人員較多，始終保持正確的工作方法，依據(jù)公司規(guī)定保持職工得到應(yīng)有的職業(yè)健康等權(quán)益。，預(yù)交接給安技環(huán)保部，安技環(huán)保部馬德新馬工正在逐步學(xué)習(xí)接手過程中，但此過程時間或會較長，我且保證完成部門內(nèi)部工作，請領(lǐng)導(dǎo)放心。 以上為工作匯報內(nèi)容，當(dāng)否，請各位領(lǐng)導(dǎo)批示。附件一核電制造部生產(chǎn)車間目視化管理方案一、：使安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、職業(yè)健康管理效率化，簡化班組、工段管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)管理效率，并形成明快順暢、具有核電制造部固有的管理特色。二、目視管理適用范圍核電制造部所有生產(chǎn)車間工段、班組、組室的安全生產(chǎn)、環(huán)境、職業(yè)健康管理（以下簡稱“三項管理”）。三、目視化管理的內(nèi)容(一)看板管理目視化（此項工作正在進(jìn)行中）將公司企業(yè)文化、上級相關(guān)精神、本部門宣貫精神、安全管理要求、人員管理要求、提案改善意見、激勵制度及（生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、工藝改善、生產(chǎn)技改）等，以看板方式張貼在生產(chǎn)車間、落實(shí)于班組，將三項管理要求都以計劃統(tǒng)計形式、簡要明確張貼到班組內(nèi)，主要作用是把生產(chǎn)車間每個環(huán)節(jié)緊密地相聯(lián)，使其得到最高的執(zhí)行力，提升管理效率，實(shí)行三項數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的目視化管理，以保證三項管理全過程順暢及高效率。(二)人員管理目視化 職工精神狀態(tài)與面貌也是安全管理的一部分，規(guī)范員工儀容、儀表，明確各自崗位職責(zé)和勞動紀(jì)律管理，加強(qiáng)紀(jì)律的宣傳與檢查；制作班組人員動向看板，使用人員動向明確，明確班組三項管理責(zé)任人，便于職工目視管理。(三)物品管理目視化日常工作中，工裝具、設(shè)備、零件、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品需要對進(jìn)行管理?！笆裁次锲?、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速取出放入”（定置管理），“危險化學(xué)品與危險物品及危險廢物的應(yīng)急響應(yīng)、現(xiàn)場處置方案、msds等響應(yīng)機(jī)制”（安全管理）成為物品管理目標(biāo)。(四)設(shè)備管理目視化核電制造部1至五棟車間生產(chǎn)設(shè)備已可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化與自動化，設(shè)備在投入生產(chǎn)前已進(jìn)行“三同時”審定，很多設(shè)備可達(dá)到本質(zhì)安全水平，但設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)僅靠設(shè)備維護(hù)人員已很難保持設(shè)備的正常安全運(yùn)作，現(xiàn)場的設(shè)備操作人員也被要求加入到設(shè)備的日常維護(hù)當(dāng)中。因此，操作者的工作不僅僅只是操作設(shè)備，還要進(jìn)行簡單的清掃、點(diǎn)檢、潤滑等日常維護(hù)保養(yǎng)工作。目視化管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達(dá)成設(shè)備“零安全故障”的目標(biāo)。(五)安全管理目視化目視化管理的安全管理是要將生產(chǎn)現(xiàn)場危險的事物和行為（危險源）予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。(六)6s管理目視化6s目視化管理主要是應(yīng)用于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。6s（即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）與三項管理存在重疊方面，良好的6s管理，有助于三項日常工作的目視化，可起到矯正作用。四、目視化管理的工具其需要根據(jù)上述所敘，全面覆蓋制作生產(chǎn)工段、班組所需相應(yīng)工具，一般包括：警識燈、顯示燈、圖表、管理板、樣本、標(biāo)標(biāo)貼、標(biāo)示牌等。宋永新核電制造部 2018年3月17日
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