【正文】 ⑴、堅強有力的領(lǐng)導作風。領(lǐng)導人堅強有力，成員才有歸屬感，團隊才有凝聚⑵、制定共同的計劃目標，有共同的追求、理念、信仰。⑶、培養(yǎng)齊心合力，共同承受外部壓力的精神。⑷、在團隊內(nèi)部實行獎勵制度，培養(yǎng)團隊成員的情感和期望。⑸、開展團隊文化娛樂活動，使團隊精神生活充實，增加團隊的吸引力和歸屬感。⑹、控制團隊輿論，利用健康正確的輿論來感染人、鼓勵人、影響人、教育人。⑺、吸收員工參與團隊決策，讓員工體現(xiàn)出參與感和成就感。以上是生產(chǎn)部噴頭車間20xx年的初步打算，我們將抓好落實，不辜負公司領(lǐng)導重望。20xx年，我們生產(chǎn)車間要像一匹駿馬，再陡的山我們能上去，再險的河我們要過去。食品生產(chǎn)車間工作計劃篇十四20x年，車間堅持以生產(chǎn)任務(wù)為中心，嚴格進行工藝技術(shù)管理，持續(xù)加強質(zhì)量控制，注重實施技改革新，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升，裝置管理水平穩(wěn)步提高。截止20x年12月 31日，，合計1562釜。，合計86釜，裝置運行平穩(wěn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率達到100%。今年，在提升產(chǎn)品質(zhì)量上，車間緊緊抓住工藝技術(shù)管理這項基本措施，修訂完善規(guī)程卡片，監(jiān)督監(jiān)控參數(shù)變化，強化內(nèi)控指標參數(shù)，不斷圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控制優(yōu)化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制”，即：配方計算核實控制、生產(chǎn)加料順序控制、加料誤差控制、反應(yīng)溫度控制、取樣檢測控制、運行工程師操作把關(guān)監(jiān)控控制。通過對六個環(huán)節(jié)的管控，生產(chǎn)操作的精細化程度顯著提高。在規(guī)程、卡片的持續(xù)修訂過程中，車間按照統(tǒng)計梳理、問題匯總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應(yīng)用檢查的九項修訂步驟完成了操作規(guī)程和操作卡的修訂，又進一步將工作重點轉(zhuǎn)移到了現(xiàn)場操作與規(guī)程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實際、循環(huán)糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成后，車間的操作規(guī)程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的審核。在加強工藝技術(shù)管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規(guī)定》、《成品取樣管理規(guī)定》，繼續(xù)嚴格執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表》、《生產(chǎn)統(tǒng)計追蹤表》等制度規(guī)范，持續(xù)完善管理制度。今年，針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發(fā)等問題，革新采用質(zhì)量流量計計量復配生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝由間歇進料轉(zhuǎn)換成了連續(xù)進料，工藝技術(shù)實現(xiàn)了根本改變。車間還根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量對多個指標進行了優(yōu)化。通過9次動態(tài)調(diào)整降低了液堿使用濃度，由年初時的29%降低至目前的23%，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，車間通過改進工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質(zhì)備用，在提高生產(chǎn)效率的同時進一步穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。車間還通過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產(chǎn)辦為磺化參數(shù)優(yōu)化提供參考。一系列加強工藝技術(shù)管理措施的實施，使產(chǎn)品一次合格率顯著提升。生產(chǎn)運行管理中，車間有效把握裝置間歇運行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發(fā)揮設(shè)備設(shè)施及操作人員生產(chǎn)狀態(tài)和非生產(chǎn)狀態(tài)下各自的優(yōu)勢，通過管理措施和技術(shù)措施強化管理。管理措施上，創(chuàng)新管理方法，以“一書一表三確認”為落地措施，加強生產(chǎn)控制。即：以崗位責任制為基礎(chǔ)形成每個崗位每名員工的崗位責任書，明確崗位職責。建立生產(chǎn)信息核對表，對產(chǎn)品質(zhì)量進行核對、追溯。執(zhí)行“當班自行確認、上下班互相確認、專業(yè)抽查確認”的三級確認。實施干部坐班制保證生產(chǎn)受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。今年車間采取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對污染源進行了全面摸排，梳理出了6個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新設(shè)備軸封密封形式等6項措施，顯著改善了現(xiàn)場環(huán)境?，F(xiàn)場標準化管理中，車間適時對6s標準進行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗設(shè)備6次，以獎金獎懲為激勵措施，調(diào)動員工工作積極性。同時，我們積極應(yīng)對夏季廠房漏雨、屬地暖氣銹蝕污染等問題，標準化水平穩(wěn)步提升。檢修過程中，車間結(jié)合裝置生產(chǎn)與檢修交叉進行，停用一臺設(shè)備檢修一臺設(shè)備，完成一臺設(shè)備投用一臺設(shè)備的實際，重點加強“兩個界面交接”來保證檢修質(zhì)量和裝置安全平穩(wěn)運行。技術(shù)措施上，針對液堿配置過程中計量精準度低、堿濃度監(jiān)控不及時、循環(huán)存在短路死角、液堿配置效率低等問題，實施了自動配堿系統(tǒng)改造。合理優(yōu)化了3萬噸裝置循環(huán)水各點供給量，保證反應(yīng)釜循環(huán)水量充足，加快了反應(yīng)釜降溫速度，提高生產(chǎn)效率。針對2萬噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優(yōu)化了2萬噸暖庫蒸汽使用，進行了季停。在提質(zhì)增效的總體要求下，車間突出發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效工作室平臺作用，總結(jié)應(yīng)用創(chuàng)新創(chuàng)效“十個一”方法，以問題為導向，實施了多項技改革新。針對復配泵泄露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復配泵換型革新，將現(xiàn)用6臺凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵中的4臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質(zhì)時間、提高了生產(chǎn)效率。針對xx裝置屬地范圍大，伴熱管網(wǎng)密，冬防測溫點多量大，人工監(jiān)控可靠性低等問題，革新設(shè)計了室外伴熱系統(tǒng)自動測溫監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)用測溫元件監(jiān)控測溫，異常情況聲光報警，目前已進行試驗性應(yīng)用，效果良好。針對轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子固定方式采用單條螺栓順時針緊固，在運行過程中，受介質(zhì)粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子易出現(xiàn)松動，導致轉(zhuǎn)子與泵軸間發(fā)生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側(cè)開孔，對應(yīng)泵軸處也鉆取2個φ6的內(nèi)螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點緊固改造為3點緊固。車間還設(shè)計應(yīng)用了各型閥門組合工具、膠管快速連接專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新，初步估算。項目實施后，生產(chǎn)效率提升，產(chǎn)品質(zhì)量提升，勞動強度降低，呈現(xiàn)出了“兩升一降”的效果。裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎(chǔ)管理進行長期的細化，使其根植于管理創(chuàng)新之中，滲透到日常管理之中，融會于生產(chǎn)經(jīng)營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現(xiàn)場標準化水平不高，常態(tài)化制度化堅持不足等問題。提質(zhì)增效的能力需不斷提升。質(zhì)量和效益是企業(yè)生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創(chuàng)新能力不足，創(chuàng)新思路不廣，創(chuàng)新舉措不多，提質(zhì)增效的意識不強等問題。職工隊伍建設(shè)需不斷加強。職工作為企業(yè)的主體，擁有強大的創(chuàng)造力。職工隊伍的建設(shè)需要我們調(diào)動多方面的因素鼓勵帶動，發(fā)揮國有企業(yè)獨特優(yōu)勢，加強引導和宣傳，創(chuàng)建提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進步的通道，提高職工主動工作的積極性。20xx年車間生產(chǎn)工作的總體思路是：持續(xù)圍繞一流油田助劑產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)這一目標，牢牢把握產(chǎn)品質(zhì)量這個根本，全力提質(zhì)增效，持續(xù)加強工藝技術(shù)管理，加大技改革新力度，提高現(xiàn)場標準化水平，強化安全責任落實，著力提升基礎(chǔ)管理水平。針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》項目，重點做好施工前設(shè)計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質(zhì)保量，做好施工后“三查四定”、驗收等工作。突出安全環(huán)保工作的緊迫性，通過儲罐清洗方式的改進，增加循環(huán)清洗設(shè)施，努力確保施工期間不產(chǎn)生污水。持續(xù)推進刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環(huán)境。通過20xx年資本化項目和技改項目的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩(wěn)定性。持續(xù)試驗使用質(zhì)量流量計計量生產(chǎn)新工藝。成品儲罐增加靜態(tài)混合器，提高成品均質(zhì)化程度。反應(yīng)釜下部增加 ph計，提高檢測精準度。針對20xx年資本化項目實施，在設(shè)計過程中，充分考慮倒料、運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)，從設(shè)計上，減少操作復雜程度。通過6萬噸dcs升級改造，把反應(yīng)釜氣動閥控制，磺酸質(zhì)量流量計加料控制，熱水罐自動調(diào)溫控制等關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，統(tǒng)一納入dcs集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進一步降低員工的勞動強度。以管理提升為主線，貫穿車間各項工作之中，著重提升設(shè)備設(shè)施管理水平、工藝技術(shù)管理水平、現(xiàn)場標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經(jīng)驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續(xù)簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質(zhì)保量完成。食品生產(chǎn)車間工作計劃篇十五在新的一年，我車間要在去年所有工作已經(jīng)達到較好效果的基礎(chǔ)上，與工廠管理實踐相結(jié)合，通過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，建設(shè)安全穩(wěn)定向上的新包裝。實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)的科學發(fā)展，進一步提升廠里的環(huán)保經(jīng)濟運行水平，為公司“安全，效率，發(fā)展，和諧”建設(shè)作出自己的貢獻。現(xiàn)制定新一年的工作計劃：我們將在認真吸取事故教訓的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè)；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。3）是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議，巡回檢查，設(shè)備檢修，交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。20___年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本；二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源；三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi)；四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。應(yīng)對20___實芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20___年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對iso9000質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到98%。在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流，培訓，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。在20___年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。在20___年，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員，設(shè)備，物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進5s管理制度，力爭在20___年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。