【正文】 體，應(yīng)及時鑿除或拆除重砌筑。（6）控制抹灰層厚度。底層抹灰層厚度不大于8mm，用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結(jié)牢固；中層抹灰層厚度控制在5～8mm；面層厚度以3～5mm為宜。底層或中層的砂漿具有一定強度和見干后，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現(xiàn)象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜少于24小時。若發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新粉刷，若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。（7）當局部抹灰層≥35mm且≤50mm時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm。（8）抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養(yǎng)護，一般常溫下12小時后就要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于五天。（9）其它粉刷施工工藝應(yīng)嚴格按照施工方案和交底進行。墻面開裂、空鼓整改措施發(fā)現(xiàn)墻面有開裂或空鼓后，應(yīng)及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍，然后 中國十四冶建設(shè)公司五公司九直管部貴陽萬科勁嘉大都會用切割機切除空鼓裂縫處的粉刷層，切割范圍大于空鼓裂縫100mm，切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈，一直遭到墻體基層，混凝土墻面和砌塊墻面均需對基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑，然后用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)，并對表面進行拉毛處理，第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷，在進行收光，最后澆水養(yǎng)護，半個月后再次進行空鼓裂縫檢查，直至無空鼓裂縫發(fā)生。四、現(xiàn)場控制措施加強現(xiàn)場管理，在施工前加強對工人的技術(shù)交底，嚴格監(jiān)督，務(wù)必保證施工按規(guī)范與設(shè)計要求施工，針對特殊部位編制專門的方案措施進行加強處理，重點控制，在施工前，做足技術(shù)指導(dǎo)，在施工過程中，嚴格控制過程，以達到質(zhì)量合格。抹灰空鼓開裂防治方案 內(nèi)墻抹灰空鼓開裂原因分析及修補方案篇五集鑫a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程抹 灰 空 鼓 開 裂 防 治 方 案福建省筑信工程建設(shè)有限公司2016年6月10日抹灰空鼓開裂防治方案一、工程概況工程名稱：集鑫a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程工程地點：湖里區(qū)集鑫 a、馬山安置小區(qū)建設(shè)單位：廈門市湖里區(qū)建設(shè)局代建單位：廈門市湖里區(qū)國有資產(chǎn)投資有限公司設(shè)計單位：萬地聯(lián)合（廈門）工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：廈門圣德信工程管理有限公司施工單位：福建省筑信工程建設(shè)有限公司監(jiān)督機構(gòu): 廈門市湖里區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站工程總概況：本項目為集鑫 a、馬山安置小區(qū)形象優(yōu)化及景觀綠化提升工程含地下室的室內(nèi)公共部位裝修改造、門窗改造及外墻面干掛石材等，外墻面高度為 ，總建筑面積為 。馬山安置小區(qū)1~4樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修、東西側(cè)店面裝修等改造提升工程；集鑫a小區(qū)6樓地下室裝修、外墻裝修、門窗安裝、水電改造、室內(nèi)公共部位裝修等改造提升工程。在工程施工過程與質(zhì)量檢查中竣工驗收核驗時, 常常發(fā)現(xiàn)墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫, 甚至脫落等質(zhì)量通病, 不僅響工程質(zhì)量, 而且影響使用功能和建筑物壽命, 嚴重的尚須返工重抹, 造成經(jīng)濟損失。對此我部針對性的分析其原因并提出一些防治措施。二、產(chǎn)生原因空鼓1）、表面未處理（清掃和拉毛）。3）、抹灰層過厚或抹灰時急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓。4）、抹灰材料使用不當。裂縫1）、由于施工工藝和原材料選用不當?shù)仍蛟斐傻牧芽p。a)、抹灰砂漿水灰比過大, 水分蒸發(fā)后在砂漿中形成空隙, 削弱了砂漿的凝聚力, 而且砂漿的水灰比過大, 還會造成砂漿順基層表面流動, 造成抹灰層橫向裂縫。b)、基體混凝土表面不平整, 使抹灰層薄厚不一, 趕壓后抹灰層密實度不均勻, 收縮不一致而裂縫。c)、抹灰層空鼓在外力作用下裂縫d)、原材料選用不當, 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太細, 含泥量過大等, 都會造成抹灰層裂縫。e)、由于設(shè)計不當造成的。2)、由于混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫。a)、干縮裂縫。據(jù)資料介紹, 混凝土干縮率為0103% , 而砂漿的干縮率為0106% , 故在相同溫度作用下, 抹灰砂漿和混凝土的收縮不一致, 故造成抹灰層開裂。b)、自生體積變形引起的裂縫。自生體積變形, 即是依靠膠結(jié)材料自身水化引起的體積變形。普通水泥砂漿的自生體積變形大多數(shù)為收縮, 一般在(50～ + 50)106范圍內(nèi), 這種收縮變形, 可能導(dǎo)致表面的開裂。c)、溫度變形裂縫。混凝土和砂漿的線膨脹系數(shù)通常在(6～ 12)106246?！娣秶鷥?nèi), 當溫度變化在10℃時, 如無約束, 每一延長米的混凝土或砂漿所產(chǎn)生的溫度變形有011mm , 在寒冷地區(qū)日溫差要大大超過10℃, 因此溫度變形引起抹灰裂縫是不可避免的。三、防治措施抹灰前要清理和濕潤抹灰表面。(1)、抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時的隔離劑清理干凈，同時對光滑面進行素漿拉毛。(2)、抹灰前必須對表面澆水濕潤, 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。為增加混凝土表面粘著力, 應(yīng)采取如下措施處理。(1)、在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力。(2)、抹灰前在混凝土表面先用水泥漿(水灰比0137～)刮一層, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰。(3)、在抹灰底層砂漿中摻和一定數(shù)量的107 膠溶液, 涂抹厚度一般在2～ 3mm。選用合格的原材料和正確的操作方法。(1)、水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細砂和含泥量超標的砂子。(2)、水灰比、砂漿稠度要嚴格按設(shè)計的級配拌制, 以保證砂漿強度。(3)、嚴格控制抹灰層厚度。每遍不宜過厚, 一般講混合砂漿為8～ 10mm , 水泥砂漿6～ 8mm 為宜。因為一次抹灰過厚, 人的臂力趕壓達不到均勻, 密實的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。同時, 還必須掌握好分層抹灰的間隔時間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷。(4)、氣候干燥時, 澆水養(yǎng)護十分重要, 因為抹灰層較薄(一般2～3mm)其中含水有限, 由于水泥水化需要, 基層吸收和表面蒸發(fā), 容易造成抹灰砂漿過早脫水影響強度而開裂。(5)、嚴格控制拌制砂漿的水灰比, 在減少砂漿自生變形, 避免抹灰層干縮裂縫。對不同材料交界的地方，如砌塊墻與砼墻交界，砌塊墻與砼梁交界，包括墻面開鑿埋管部位。在抹灰前將250mm寬的鋼絲網(wǎng)釘在接縫處，以避免不同材料拉伸而導(dǎo)致的裂縫。對于已產(chǎn)生空鼓或開裂的墻面部位，鑿除相應(yīng)抹灰層至底面，對底面進行重新清理、拉毛和濕潤，如為不同材料交界處，則多加一道鋼絲網(wǎng)，后按正確的施工方法和合格的材料進行調(diào)配抹灰。