空鼓開(kāi)裂產(chǎn)生原因和維修標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-07-15 02:32本頁(yè)面
【正文】 結(jié)不好，產(chǎn)生空鼓；（3）涂刷水泥漿結(jié)合層方法不當(dāng)：在水泥砂漿地面抹灰前需在基層上涂刷一遍水泥漿，以增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力；有些工程中先涂刷一大片水泥漿，而鋪設(shè)砂漿速度跟不上，已刷上去的水泥漿很快干燥，不能增強(qiáng)基層與面層間的粘結(jié)，反而起到隔離作用，造成空鼓；還有的工程采用干撒水泥面再澆水后用掃帚來(lái)回掃的辦法直接在基層上配置水泥漿，由于澆水不勻，水泥漿干稀不均勻，也影響基層與面層的粘結(jié)質(zhì)量；2．裂縫產(chǎn)生原因（1）原材料不符合要求：水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結(jié)硬化時(shí)的收縮量大，水灰比過(guò)大、砂子過(guò)細(xì)、含泥量大等；（2）對(duì)預(yù)埋管未預(yù)先采取措施，埋管周圍開(kāi)裂；（3）施工方法不當(dāng)：水泥砂漿表面壓光時(shí)間過(guò)早，使得砂漿內(nèi)部的水分重新回到面層上，降低了表面強(qiáng)度；壓光時(shí)間過(guò)遲，水泥砂漿已硬化，造成施工難度大，且容易破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面砂漿結(jié)構(gòu)；墊層或底層不平整，面層厚薄不均，都易在表面產(chǎn)生收縮裂縫；水泥砂漿干縮大，沒(méi)有在收面后再次抹壓或三遍抹壓；（4）首層地面填土質(zhì)量差，回填土沉陷；（5）養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)：沒(méi)有及時(shí)覆蓋塑料薄膜、鋸末澆水等措施，養(yǎng)護(hù)周期不足，造成砂漿強(qiáng)度降低；（6）地面強(qiáng)度未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)過(guò)早上人走動(dòng)或拖拉重物，對(duì)面層造成破壞；或地面上荷載不均勻及過(guò)量，造成面層變形不一樣而產(chǎn)生裂縫。3．防治措施（1）基層、踢腳線上口砂漿、混凝土渣鏟除干凈，禁止在樓面上拌制砂漿；（2）基層充分濕潤(rùn)但應(yīng)確保無(wú)積水； （3）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；砼面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振動(dòng)器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)；（4）成排管道需加鋪鋼筋帶；（5）嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的砼坍落度應(yīng)≤30mm；掌握和控制壓光時(shí)間，應(yīng)在終凝前不少于兩次抹平壓光；（6）地坪與墻體周邊留縫，可用苯板或泡沫填進(jìn)行填塞，以減小約束。（7）面層做好24H后，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，關(guān)鍵是前3天；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用；當(dāng)環(huán)境溫度 低于5℃時(shí)，應(yīng)防凍。4．維修工藝步驟內(nèi)容圖片1切割：采用切割機(jī)沿超出空鼓或裂縫邊緣50mm左右位置將抹灰層切成方形（如空鼓面積較大，可在內(nèi)部多切幾次，對(duì)于只裂不空的部位可采用素水泥漿封閉）2清理：人工鑿除空鼓/裂縫部位細(xì)石混凝土塊，清除殘留渣粉進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈后，在槽內(nèi)蓄水24H濕潤(rùn)基層，修補(bǔ)前將積水清理干凈；禁止采用風(fēng)鎬進(jìn)行切割后的鑿除3修補(bǔ)：在槽內(nèi)刷界面劑處理，然后用微膨脹細(xì)石混凝土修補(bǔ)，并進(jìn)行二次收光，禁止用灑干水泥進(jìn)行收光4養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)后對(duì)修補(bǔ)部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天 整理分享
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