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技術(shù)部年度工作計劃書(二十二篇)-資料下載頁

2025-08-08 20:49本頁面
  

【正文】 合理現(xiàn)象,進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。加強部門內(nèi)部信息的準確性,各種工藝及異常數(shù)據(jù)層級把關(guān)審核,確保管理的及時性、規(guī)范性、系統(tǒng)性、合理性。做好管理團隊建設(shè),分工不分家。做好人才儲備,提升并培養(yǎng)優(yōu)秀人才,并進行合理搭配,使技術(shù)部門工作順暢有序,保障生產(chǎn)的順利進行。二、逐步形成技術(shù)會審制度新產(chǎn)品和改進方案設(shè)計完成后需進行技術(shù)會審,通過開會的形式共同討論方案的可行性,不簽字不發(fā)放的原則,保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審,通過互審的形式來保證圖紙及數(shù)據(jù)的準確性,以免造成不必要的損失。三、繼續(xù)加強學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)該行業(yè)質(zhì)量管理體系,努力使自身水平能夠跟上公司發(fā)展,使其能夠更快地適應(yīng)公司發(fā)展,進行新技術(shù)交流,統(tǒng)一思想,提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。,掌握細節(jié),技術(shù)管理更需要潛意識的加強,但也要虛心學(xué)習(xí)同行業(yè)的技術(shù)知識。,不思進取,不能以一街市田畝為樂,這將不利于公司技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新。,促進生產(chǎn)順利進行,減少公司整體的維護成本。:(即yb、d、lt系列),在以降低成本、保證質(zhì)量、利于生產(chǎn)的前提下,對三大自銷產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進,且使各系列產(chǎn)品所有圖紙齊全,為提高工作效率,減少工作所需時間。不斷地想方設(shè)法改進自己的工作方法,以便提高工作效率,對現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品做好分類及建立標準件和通用件的標準化,持續(xù)不斷改善優(yōu)化工作方法往erp流程方向走。使同一系列產(chǎn)品相應(yīng)的組件做成標準零配件。(此三大類自銷產(chǎn)品是公司每年度熱銷產(chǎn)品,需統(tǒng)一實現(xiàn)標準化,整合所有系列圖紙,實行完善后有利于提高技術(shù)部出圖效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工的準確性,使生產(chǎn)過程得到保質(zhì)保量,從而為公司創(chuàng)造盈利。),從而提高工作效率、保證產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的準確性。(庫門類產(chǎn)品是公司單款高盈利的產(chǎn)品,但對應(yīng)產(chǎn)品圖紙不夠齊全,這樣對該產(chǎn)品沒有明確的規(guī)范管理,以造成生產(chǎn)加工的不合理作業(yè)。),做好工裝模具臺帳,按生產(chǎn)需求和實際情況加工缺少工裝模具的對應(yīng)產(chǎn)品,減少外協(xié)件產(chǎn)品,從而一定程度的降低生產(chǎn)成本,提高公司利益。,并做好該產(chǎn)品樣機,在保證生產(chǎn)合理加工狀況下,驗證產(chǎn)品設(shè)計是否可行性。產(chǎn)品樣機經(jīng)再次審核得到一致通過后,即可按需求做批量生產(chǎn)。若得不到通過,則需重新優(yōu)化設(shè)計,避免不必要損失。,做到每項產(chǎn)品有對應(yīng)詳細資料,以利于技術(shù)部出圖準確性、時效性。技術(shù)資料按各系列產(chǎn)品制做對應(yīng)清單,可發(fā)給相關(guān)部門按訂單要求填寫生產(chǎn)加工要求。:(1)、對于生產(chǎn)現(xiàn)場的問題處理盡量做到有問必答、不推脫及時處理。(2)、對于銷售部的訂單及時評審和反饋,對于各部門反饋的問題做到及時處理解決。(3)、做好和各部門的接口工作,統(tǒng)一對過程控制的認識,形成為一線生產(chǎn)服務(wù)的思維方式,確保質(zhì)量、確保結(jié)果正確,使公司的圖庫能正常施行運作。我們相信,我們是完全有信心、完全有能力做好201x年的各項工作,以回報廣州駱駝保險柜有限公司對我們的期望。技術(shù)部年度工作計劃書篇二十新的一年對于技術(shù)部來說,機遇與挑戰(zhàn)并存。雖然市場情況變幻莫測,公司整體內(nèi)部體制還有待完善的情況下,我們依舊決心以嶄新的精神風(fēng)貌與公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門和全體員工一起,團結(jié)奮斗、開創(chuàng)廣州駱駝保險柜公司的新局面。技術(shù)部是龍頭,我們肩負的擔子很重,稍有疏漏,就有可能給公司造成經(jīng)濟損失,甚至造成質(zhì)量隱患。所以我們認為在今后的工作應(yīng)做如下調(diào)整:一、強化技術(shù)管理做好和各部門的接口工作,交流思想,統(tǒng)一對過程控制的認識,為生產(chǎn)一線做好服務(wù),實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的生產(chǎn)目標(保質(zhì)保量),使公司獲得更好的經(jīng)濟效益。201x年技術(shù)部將協(xié)同相關(guān)部門及車間,共同抓好工藝管理、操作管理、質(zhì)量管理、標準化計量管理等工作。降耗增效,技術(shù)常抓不懈。提高我們的自身素質(zhì),增進和外界同行業(yè)技術(shù)交流。對工藝、工裝、產(chǎn)品不斷推陳出新,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。,并于下班前發(fā)向上級領(lǐng)導(dǎo)處,且由其做出監(jiān)督和審評審,以作為月底績效考核的依據(jù)。,并整理整頓所有工裝模具,做好模具臺帳,以保證技術(shù)部設(shè)計產(chǎn)品查閱到位和生產(chǎn)使用方便,從而減少生產(chǎn)出現(xiàn)使用工裝模具的不合理現(xiàn)象,進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。加強部門內(nèi)部信息的準確性,各種工藝及異常數(shù)據(jù)層級把關(guān)審核,確保管理的及時性、規(guī)范性、系統(tǒng)性、合理性。做好管理團隊建設(shè),分工不分家。做好人才儲備,提升并培養(yǎng)優(yōu)秀人才,并進行合理搭配,使技術(shù)部門工作順暢有序,保障生產(chǎn)的順利進行。二、逐步形成技術(shù)會審制度新產(chǎn)品和改進方案設(shè)計完成后需進行技術(shù)會審,通過開會的形式共同討論方案的可行性,不簽字不發(fā)放的原則,保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審,通過互審的形式來保證圖紙及數(shù)據(jù)的準確性,以免造成不必要的損失。三、繼續(xù)加強學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)該行業(yè)質(zhì)量管理體系,努力使自身水平能夠跟上公司發(fā)展,使其能夠更快地適應(yīng)公司發(fā)展,進行新技術(shù)交流,統(tǒng)一思想,提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。,掌握細節(jié),技術(shù)管理更需要潛意識的加強,但也要虛心學(xué)習(xí)同行業(yè)的技術(shù)知識。,不思進取,不能以一街市田畝為樂,這將不利于公司技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新。,促進生產(chǎn)順利進行,減少公司整體的維護成本。:(即yb、d、lt系列),在以降低成本、保證質(zhì)量、利于生產(chǎn)的前提下,對三大自銷產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進,且使各系列產(chǎn)品所有圖紙齊全,為提高工作效率,減少工作所需時間。不斷地想方設(shè)法改進自己的工作方法,以便提高工作效率,對現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品做好分類及建立標準件和通用件的標準化,持續(xù)不斷改善優(yōu)化工作方法往erp流程方向走。使同一系列產(chǎn)品相應(yīng)的組件做成標準零配件。(此三大類自銷產(chǎn)品是公司每年度熱銷產(chǎn)品,需統(tǒng)一實現(xiàn)標準化,整合所有系列圖紙,實行完善后有利于提高技術(shù)部出圖效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工的準確性,使生產(chǎn)過程得到保質(zhì)保量,從而為公司創(chuàng)造盈利。),從而提高工作效率、保證產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的準確性。(庫門類產(chǎn)品是公司單款高盈利的產(chǎn)品,但對應(yīng)產(chǎn)品圖紙不夠齊全,這樣對該產(chǎn)品沒有明確的規(guī)范管理,以造成生產(chǎn)加工的不合理作業(yè)。),做好工裝模具臺帳,按生產(chǎn)需求和實際情況加工缺少工裝模具的對應(yīng)產(chǎn)品,減少外協(xié)件產(chǎn)品,從而一定程度的降低生產(chǎn)成本,提高公司利益。,并做好該產(chǎn)品樣機,在保證生產(chǎn)合理加工狀況下,驗證產(chǎn)品設(shè)計是否可行性。產(chǎn)品樣機經(jīng)再次審核得到一致通過后,即可按需求做批量生產(chǎn);若得不到通過,則需重新優(yōu)化設(shè)計,避免不必要損失。,做到每項產(chǎn)品有對應(yīng)詳細資料,以利于技術(shù)部出圖準確性、時效性。技術(shù)資料按各系列產(chǎn)品制做對應(yīng)清單,可發(fā)給相關(guān)部門按訂單要求填寫生產(chǎn)加工要求。:(1)、對于生產(chǎn)現(xiàn)場的問題處理盡量做到有問必答、不推脫及時處理。(2)、對于銷售部的訂單及時評審和反饋,對于各部門反饋的問題做到及時處理解決。(3)、做好和各部門的接口工作,統(tǒng)一對過程控制的認識,形成為一線生產(chǎn)服務(wù)的思維方式,確保質(zhì)量、確保結(jié)果正確,使公司的圖庫能正常施行運作。我們相信,我們是完全有信心、完全有能力做好201x年的各項工作,以回報廣州駱駝保險柜有限公司對我們的期望。技術(shù)部年度工作計劃書篇二十一一、部門現(xiàn)狀通過分析,可以將現(xiàn)階段公司技術(shù)部部門的情況總結(jié)如下:開發(fā)人員少且個人能力參差不齊。部門管理制度的監(jiān)管力度不夠。缺少激勵團隊持續(xù)學(xué)習(xí)的機制。二、部門建設(shè)部門建設(shè)分為兩個主要部分:擴大部門規(guī)模和維持人員結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其旨在圍繞項目建立各個具有研發(fā)、實施能力的軟件開發(fā)團隊。擴大部門規(guī)模擴大部門規(guī)模增加有能力的人員成為當前部門建設(shè)的首要工作。招聘崗位:php軟件工程師、seo部門主管、ui/ai設(shè)計師。部門結(jié)構(gòu)由于行業(yè)特點明顯且對從業(yè)人員要求較高,為了維持部門人員的穩(wěn)定、加快新進人員對項目及行業(yè)的了解,部門結(jié)構(gòu)如下三、部門管理方向崗位職責(zé)、任務(wù)的細分和明確。計劃的監(jiān)管和督辦。上游資源整合的合理利用。項目實施、交付、善后等工作的組織和落實??蛻魴n案的建立,維護。技術(shù)部年度工作計劃書篇二十二一、強化技術(shù)管理做好和各部門的接口工作,交流思想,統(tǒng)一對過程控制的認識,為生產(chǎn)一線做好服務(wù),實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的生產(chǎn)目標,使公司獲得更好的經(jīng)濟效益。201x年技術(shù)部將協(xié)同相關(guān)部門及車間,共同抓好工藝管理、操作管理、質(zhì)量管理、標準化計量管理等工作。降耗增效,技術(shù)常抓不懈。提高我們的自身素質(zhì),增進和外界同行業(yè)技術(shù)交流。對工藝、工裝、產(chǎn)品不斷推陳出新,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。、工藝員每天工作量化并由專人監(jiān)督,要求每個技術(shù)員、工藝員每天做好當天的工作記錄和第二天的工作計劃于每天下班前發(fā)到研發(fā)課文員處,以作為月底績效考核的依據(jù),其直接主管每天要抽查每個人的完成情況,技術(shù)部主管和技術(shù)總工每周不定時進行抽查。、樣品組做好當月工裝模具、樣品制作計劃交予工程課主管處由工程課主管匯總后交予技術(shù)部經(jīng)理和技術(shù)總工處,并將月計劃每一周匯總核查一次及時的將進度情況反饋到技術(shù)部主管處,形成層級把關(guān)以減少由于工裝模具制作不及時、樣品制作不及時給生產(chǎn)和銷售帶來不便。加強部門內(nèi)部信息的準確性,各種工藝及異常數(shù)據(jù)層級把關(guān)審核,確保管理的及時性、規(guī)范性、系統(tǒng)性、合理性。做好管理團隊建設(shè),分工不分家。做好人才儲備,提升并培養(yǎng)優(yōu)秀人才,并進行合理搭配,使技術(shù)部門工作順暢有序,保障生產(chǎn)的順利進行。二、逐步形成技術(shù)會審制度方案設(shè)計完成后要進行技術(shù)會審,通過開會的形式共同討論方案的可行性,不簽字不發(fā)放的原則,保證圖紙資料的準確無誤。工藝圖紙完成后要進行互審,通過互審的形式來保證圖紙及數(shù)據(jù)的準確性,以免造成不必要的損失。三、繼續(xù)加強學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)iso/ts16949體系思想,按照iso/ts16949體系思想去做,努力使自身水平能夠跟上公司發(fā)展,對新進員工加強培訓(xùn),使其能夠更快地適應(yīng)公司發(fā)展,進行新技術(shù)交流,統(tǒng)一思想,提高認識。努力做好龍頭的帶頭作用。,掌握細節(jié),技術(shù)管理更需要潛意識的加強,但也要虛心學(xué)習(xí)同行業(yè)的技術(shù)知識。,不思進取,不能以一街市田畝為樂,這將不利于公司技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新。,促進生產(chǎn)順利進行,減少公司整體的維護成本。:%以上。%。≥98%≥96%≤3%(詳見附件一“技術(shù)降成本措施計劃”)。
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