【導(dǎo)讀】機(jī)電工程項(xiàng)目常用材料有金屬材料．非金屬材料和電工線材。金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi)。Q195、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服強(qiáng)度，數(shù)字為屈服強(qiáng)度的下限值。的要求，所以使用極為廣泛。度螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等。低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱(chēng)為低合金高強(qiáng)度鋼根據(jù)屈服強(qiáng)度劃分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，而具有較好的綜合力學(xué)性能。主要適用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。1．耐候鋼：具有良好的焊接性能。主要使用于車(chē)輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的制造中。通常包括高強(qiáng)度管線管和耐腐蝕的低合金高強(qiáng)度管線管。按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。無(wú)縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12CrlMoV等鋼材。度可達(dá)125℃，可敷設(shè)在吊頂內(nèi)，搞成建筑的電纜豎井內(nèi)，且適應(yīng)于潮濕環(huán)境。承受較大的拉力．具有防腐蝕能力，且適用于敷設(shè)在水中；

　　

【正文】 長(zhǎng)、大面積設(shè)備或構(gòu)件 采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。 三、桅桿的穩(wěn)定性校核 (一 )纜風(fēng)繩拉力的計(jì)算及選擇 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)能否安全工作，也影響著桅桿的軸力。 纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力 。 1． 初拉力 是指桅桿在沒(méi)有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。 一般取工作拉力的 15％～ 20％，或按操作慣例取某一數(shù)值，通常為 3～ 5t。 2． 工作拉力 是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。 29 頁(yè) 正確的纜風(fēng)繩工藝 布置： 有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩為“主纜風(fēng)繩”。 根據(jù)力系平衡， 計(jì)算纜風(fēng)繩的等效拉力 ，按比例將等效力分配到各纜風(fēng)繩上，即得到各纜風(fēng)繩的工作拉力。分配比例與纜風(fēng)繩的工藝布置有關(guān)，可以查表。 纜風(fēng)繩選擇的基本原則是按纜風(fēng)繩的計(jì)算總拉力 T 為依據(jù)選取。 纜風(fēng)繩總拉力按下式計(jì)算： T=Tg+Tc 式中： Tg—— 纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc—— 纜風(fēng)繩的初拉力。 (二 ) 地錨的種類(lèi)及應(yīng)用 地錨的作用是固定纜風(fēng)繩．將纜風(fēng)繩的拉力傳遞到大地。 目前，常用的地錨類(lèi)型有： 1． 全埋式地錨 是將橫梁橫臥在按一定要求挖好的坑底．將鋼絲繩拴接在橫粱上，從坑前端楷中引出，埋好后回填土壤并務(wù)實(shí)。 全埋式地錨可承受較大的拉力，適合于重型吊裝。 2． 活動(dòng)式地錨 是在一鋼質(zhì)托排上壓放塊狀重物 (如鋼錠、條石等 )組成，鋼絲繩拴接于托排上。 這種地錨承受的力不大，但移動(dòng)方便．重復(fù)利用率高，適合于改、擴(kuò)建工程 。 在實(shí)際工程中．還常 利用巳有建筑物作為地錨 ，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土柱等．但在利用已 有建筑物前． 必須獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書(shū)面認(rèn)可 。 1H412030 焊接技術(shù) 1H412031 掌握焊接方法與工藝評(píng)定 焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。 焊接工藝評(píng)定 是指為 驗(yàn)證 所擬定的 焊件焊接工藝的正確性 。 一、常用的焊接方法 1．電弧焊 以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源， 是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。 30 頁(yè) (1) 焊條電弧焊 以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。 (2) 埋弧焊 以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為 電極和填充金屬。焊接時(shí)，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好， 特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。 (3) 鎢極氣體保護(hù)焊 屬于不 (非 )熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。 焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣，起保護(hù)電弧和熔池作用，還可根據(jù)需要另外添加填充 (焊絲 )金屬。 是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法 。 (4) 等離子弧焊 屬于不 (非 )熔化極電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧 (轉(zhuǎn)移電弧 )實(shí)現(xiàn)焊接， 電極常用鎢極，產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中兩者的混合氣，焊接可添加或不添加金屬? 等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強(qiáng)。焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對(duì)一定厚度內(nèi)的金屬可不開(kāi)坡口對(duì)接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好 。 (5) 熔化極氣體保護(hù)電弧焊 熔化極氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。 (6) 藥芯焊絲電弧焊 2．電阻焊 以電阻熱為能源的焊接方法，包 括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊， 主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。 3．釬焊 利用 熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料 ，經(jīng)過(guò)加熱使釬料熔化，靠毛細(xì)管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤(rùn)濕金屬表面，使固相與液相之間相互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。 31 頁(yè) 4．螺柱焊 將螺柱一端與板件 (或管件 )表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。 5．其他焊接方法 有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊等。 二、焊接工藝評(píng)定 1．焊接工藝評(píng)定及其作用 (1) 焊接工藝評(píng)定：是在產(chǎn)品正式焊接以 前 ，按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對(duì)試板進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2) 若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則 (卡 )，用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。 (3) 若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中 有一項(xiàng)不合格 ，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 (4) 焊接工藝評(píng)定作用：用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性， 其 評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn) ，是焊接工藝細(xì)則 (卡 )的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。 2．焊接工藝評(píng)定依據(jù) 根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評(píng)定的具體要求，按相應(yīng)的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 3．焊接工藝評(píng)定的 步驟 (1) 編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。 (2) 按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。 (3) 按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū) (或初步工藝 )進(jìn)行試件制備 、焊接、焊縫檢驗(yàn) (熱處理 )、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。 (4) 根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定； 若評(píng)定不合格 ，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。 (5) 整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告 ； 評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論． 經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 存入技術(shù)檔案。 (6) 以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè) 32 頁(yè) 指導(dǎo)書(shū)、工藝卡， 焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定 進(jìn)行焊接 (而不是焊接工藝評(píng)定報(bào)告 )。 1H412032 掌握焊接材料與設(shè)備選用原則 根據(jù)不同的金屬材料和施焊工況、條件， 選擇不同的焊接設(shè)備和焊接材料 是保證焊接質(zhì)量、焊接效率、成本的關(guān)鍵。 一、焊接材料的分類(lèi)與選用原則 (三 ) 保護(hù)氣體 保護(hù)氣體的主要作用是焊接時(shí)防止空氣中的有害作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫和近縫區(qū)的保護(hù)。 1. 惰性氣體：主要有氬氣和氨氣及其混合氣體，用以 焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。 2. 惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如 Ar+CO Ar+CO2+ O2等。 3． CO2 氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體． CO2 氣體保護(hù)焊焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接， 廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接 。 (四 ) 焊劑 焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化成熔渣和氣體， 對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用 。 二、常用的焊接設(shè)備及選用原則 1．電弧焊機(jī)電源 (1) 弧焊變壓器： 將電網(wǎng)的交流電變成適宜于弧焊的交流電， 與直流電源相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用可靠、維修容易、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。 (2) 直流弧焊發(fā)電機(jī)： 其穩(wěn)弧性好、 經(jīng)久耐用、受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，但硅鋼片和銅導(dǎo)線需要量大，空載損耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 已被列入淘汰產(chǎn)品。 (3) 晶閘管弧焊整流電源 (包括逆變弧焊電源 )：其引弧容易，性能柔和，電弧穩(wěn)定，飛濺少， 是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 2．埋弧焊機(jī)特性 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好。 主要適用于平位置 (俯位 )焊接。只適用于長(zhǎng)縫的焊接。不適合焊接薄板。 33 頁(yè) 3．鎢極氬弧焊機(jī)特性 (1) 氬氣能充分而有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化， 焊縫致密，機(jī)械性能好。 (2) 明弧焊， 觀察方便，操作容易。 (3) 穿透性好，內(nèi)外無(wú)熔渣，無(wú)飛濺，成型美觀， 適用于有清潔要求的焊件。 (4) 電弧熱集中，熱影響區(qū)小， 焊件變形小 。 (5) 容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 4．熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)特性 (1) CO2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高，成本低，焊接應(yīng)力變形小，焊接質(zhì)量高，操作簡(jiǎn)便。但是飛濺較大，弧光輻射強(qiáng)，很難用交流電源焊接，設(shè)備復(fù)雜，有風(fēng)不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。 ． (2) 熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高， 熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高 3～ 5 倍， 最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。 5．等離子弧焊機(jī)特性 具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩(wěn)定、各項(xiàng)有關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣的特點(diǎn)。 6．焊接設(shè)備選用原則 (1) 選用原則 ① 安全性： 必須通過(guò)國(guó)家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“ CCC39。’認(rèn)證。 ② 經(jīng)濟(jì)性 ： 價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量，其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。 ③ 先進(jìn)性： 提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 ④ 適用性： 充分發(fā)揮 應(yīng)有的效能。 (2) 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第 659 號(hào) 2021 年 4 月 30 日公布， 立即淘汰落后設(shè)備清單中，焊接設(shè)備有 ： 直流弧焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)全系列； 交流弧焊機(jī) BX1— 13 BX2— 500； 直流弧焊機(jī)電動(dòng)發(fā)電機(jī) AXl— 500、 AP— 1000； 34 頁(yè) 箱式電阻爐 SX 系列。 1H412033 熟悉焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 一、焊前檢驗(yàn) 1． 原材料的檢查 ，包括對(duì)母材、焊條 (焊絲 )、保護(hù)氣體、焊劑、電極等進(jìn)行檢查，是否與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，包裝是否破損，是否過(guò)期等。 2． 焊接結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查 ，焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量，工藝要求是否表達(dá)齊全；新材料、新方法、新工藝是否均進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 3． 對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底的檢查 ，明確焊接工藝要求、焊接質(zhì)量要求和安全防范要求。 4. 焊接設(shè)備質(zhì)量檢查， 包括焊接設(shè)備型號(hào)、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電 纜、氣管、焊接輔助工具、安全防護(hù)等是否齊全。 5． 對(duì)工件裝配質(zhì)量檢查 ，包括對(duì)裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、。裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理，裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求，是否考慮焊 接收縮量。 6． 焊工資格檢查， 包括焊工資格是否在有效期內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)，包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。 7． 焊接環(huán)境的檢查 ，包括是否考慮焊接環(huán)境中的風(fēng)、雨、雪襲擊和采取防護(hù)措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時(shí)，與所焊材質(zhì)、焊件厚度及預(yù)熱措施是否相適應(yīng)。 二、焊接中檢驗(yàn) 1． 焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求 ，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范 (電流、電壓、線能量 )、焊接順序、焊接變形及溫度控制。 2． 焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等表面缺陷 。 三、焊后檢驗(yàn) 1．外觀檢驗(yàn) (1) 利用低倍放大鏡或肉眼 觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 (2) 用焊接 檢驗(yàn)尺 測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)邊等。 (3) 用 樣板和量具 測(cè)量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。 35 頁(yè) 2．致密性試驗(yàn) (1) 液體盛裝試漏 ：用 不承壓 設(shè)備直接盛裝液體，檢驗(yàn)其焊縫致密性。 (2) 氣密性試驗(yàn)： 壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。 (3) 氨氣試驗(yàn)： 焊縫一側(cè)通入氨氣．另一側(cè)貼上酚酞 酒精溶液試紙．檢查滲漏。 (4) 煤油試漏： 焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水．另一側(cè)浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。 (5) 氦氣試驗(yàn)： 對(duì)致密性要求嚴(yán)格的焊縫．用氦氣檢漏儀來(lái)測(cè)定。 3．強(qiáng)度試驗(yàn) (1) 常用 水 進(jìn)行容器的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也稱(chēng)水壓試驗(yàn)。 耐壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的 倍。 對(duì)不銹鋼進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要控制水的氯離