【正文】 接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導(dǎo)下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后，把工件固定在坐臺上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對著線開始切削，當(dāng)削出一道很深的痕跡時，就換兩只手拿著鋸子進行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸?fù)崃?，很多同學(xué)由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會出現(xiàn)鋸?fù)崃耍w不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費了更多時間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時候我們都一直在重復(fù)一個動作，一個早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當(dāng)長方體切削完成后要進行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下，我的作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核。一個星期的鉗工實習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時一個上午都只是重復(fù)一個動作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會完成不了任務(wù)。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅。 回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的事，我們不光在實踐中收獲知識，得到鍛煉，更意識到集體的偉大，同學(xué)們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多，但這次實習(xí)讓我明白我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實際，在實際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識。大學(xué)生鉗工實訓(xùn)總結(jié)報告 大學(xué)生鉗工實訓(xùn)報告1000字篇七(工具)鉗工有一個本質(zhì)的39。認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床).在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.,而且必須有足夠的夾持部分.2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4. 進行鏨削工件時(未涉及),(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.,銼削時鐵粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得當(dāng),量具保管員,統(tǒng)一保管.,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,材料應(yīng)放置于鉗面上,保持工作臺和地面的清潔..,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠.,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火..,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.,加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.,必須斷開高頻電源,.,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作.,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.,不應(yīng)有任何障礙物.,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作.,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡, 3 — 5 分鐘,確認正常后,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.,必須進給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進行脫水,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,.在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,:.在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),:尺寸,直線度,平行度,垂直度,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準的選定,劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.,此時應(yīng)對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準面進行校核,.工件裝配之前的最后工作,.具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,(2絲——)從而保證表面粗糙度要求.在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出).附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:.在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.