【正文】 位。從而搶占節(jié)約成本、降低價格的制高點(diǎn)，為公司的持續(xù)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。采購的工作計(jì)劃和總結(jié)篇十在這上月的采購過程中，先后出現(xiàn)了詢價難、廠家出貨難兩大問題：再向部分廠家詢價時，絕大部分廠家報價總報過高價格或不報價。針對這類情況，需對產(chǎn)品的原材料價格和工藝有所了解，才能獲知廠家的最終價格或最底價格，所以在詢價前需對產(chǎn)品的材料及工藝要求了解后再詢價，另外，往往我們詢價的產(chǎn)品僅只有一種模糊的產(chǎn)品樣子，并沒有實(shí)際的產(chǎn)品，對于這種情況，需問部分廠家或貿(mào)易商，先了解產(chǎn)品后再詢價，這樣為進(jìn)一步的詢價得到更快更準(zhǔn)得到最終價格。在采購過程中我不僅要考慮到價格因素，更要最大限度的節(jié)約成本，做到貨比三家。還要了解供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的操作，明確采購在各個環(huán)節(jié)中的不同特點(diǎn)、作用及意義。只要能降低成本，不管是哪個環(huán)節(jié)，我們都會認(rèn)真研究，商討辦法。另外對于廠家出貨難的情況，一般廠家總是以為我司交貨期可以延遲，所以往往在交期上作最后按排，這樣時間一久給工廠行成了一種惰性，這也是工廠拖延我們貨的最主要原因，這對我司銷售部在客戶那邊的信譽(yù)都有所影響，此類問題雖然在六月份已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，但似乎廠家在上個月里還是有拖延交貨的現(xiàn)象，似乎根本沒有什么解絕，在這個月里，合同簽定之前，先和工廠溝通，在確定交貨期后再簽定合同，如再有拖延交期問題，并和工廠說明嚴(yán)重性。盡量杜絕這種情況的發(fā)生。齊心協(xié)力，更希望公司蒸蒸日上!時光終于翻到xx年了,細(xì)細(xì)回味梳理著已經(jīng)送走的xx年,感慨萬千，收益頗多!在過去的一年里,總的來說自己成長了不少，認(rèn)識了很多新朋友，帶給了我很多新觀念，新的啟發(fā)！在這一年里,也經(jīng)歷了很多坎坷!我想人生的路就是這樣吧，當(dāng)你經(jīng)歷過了,自己的思想才有新的境界，才能更快的成熟！首先非常感謝三立為我提供了一次發(fā)展的機(jī)會。步入三立已三月有余，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐步對公司有了新的認(rèn)識，讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點(diǎn)。這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話“三立是我家，成功靠大家”。公司是一個團(tuán)隊(duì)，只有依靠大家的力量，公司的各項(xiàng)制度才能得以實(shí)施，從而走向更高的境界。在這三個月所接觸的工作中，發(fā)現(xiàn)了很多弊端，如：一、iso的推行過于形式化。很多人把iso當(dāng)做一種應(yīng)付，認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實(shí)，這是一種極端的想法，iso是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少，但是大多徒于形式，未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時無依據(jù)可查，對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施，造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實(shí)施iso，發(fā)揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神，使公司各項(xiàng)作業(yè)有所依據(jù)，并能真正執(zhí)行。二、05年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)。工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人，管理的目的是事。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。后續(xù)每一個部門所負(fù)責(zé)的工作，都應(yīng)該制定一個較為合理，有效之目標(biāo)，并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，是否達(dá)到目標(biāo)，甚至超過目標(biāo)，并針對未達(dá)成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。三、計(jì)劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費(fèi)。由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，事先準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。四、物料未能得到有效管理。原材料未能得到良好的控制，經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補(bǔ)料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用，導(dǎo)。致庫存帳物卡不符，物料確認(rèn)不準(zhǔn)確，該申購的材料未申購，不該用的材料申購一大堆，惡性循環(huán)。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加太多呆滯產(chǎn)品，給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補(bǔ)料必須憑領(lǐng)（補(bǔ)）料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見，控制庫存材料對公司資金的流動起著決定性的作用。五、制造過多。制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。因五金部門間斷性空閑，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，帶來龐大的庫存量。六、管理不當(dāng)。常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。這些問題由于事先管理不到位而造，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。七、內(nèi)外溝通有待加強(qiáng)。每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情?？墒牵?br />