畢業(yè)論文--沖壓加工技術(shù)-畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-01-19 05:30本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】輕工等制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛。同時(shí)也對(duì)模具制造業(yè)提出了應(yīng)用信息技術(shù)將先進(jìn)的。制造的信息化與智能化的快速發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，制造技術(shù)在中國(guó)發(fā)展更加迅。術(shù)手段，以實(shí)現(xiàn)國(guó)家的人才培養(yǎng)戰(zhàn)略的需求。沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分?？蘸教臁?guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。在吸收了力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料學(xué)、高人民生活水平方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。油封內(nèi)夾圈采用落料、拉。伸、沖孔復(fù)合模，能較好地實(shí)現(xiàn)落料及落料件的修邊，模具設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)便易行。落料拉伸沖孔效果好，能極大地提高生產(chǎn)效率，但落料拉伸凹模設(shè)計(jì)較為重要，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮其落料拉伸?？谛螤?，否則易影響落料拉伸件的形狀?？梢栽谝粋€(gè)工步中完成夾圈毛坯的落料、成形、預(yù)沖孔、翻邊。四道工序，生產(chǎn)率較舊的工藝方法有很大提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。分析等確定了模具類型。要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板等。模架采用標(biāo)準(zhǔn)模架，選用了合適的
【正文】 d/D=73/90= 采用有廢料和少?gòu)U料排樣，排樣圖分別如圖 32和圖 33 圖 32 有廢料排樣 圖 33無(wú)廢料排樣 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐的分析，采用有廢料和少?gòu)U料排樣。少?gòu)U料排樣雖然材料利用率有所提高，但由于條料本身的寬度公差，以及條料導(dǎo)向與定位 所產(chǎn)生的誤差會(huì)直接影響沖裁件尺寸而使沖裁件的精度降低，也降低了模具壽命，結(jié)合各自的優(yōu)缺點(diǎn)，綜合考慮采用有廢料排樣法 圖 3— 4油封內(nèi)夾圈 圖 3— 5 油封外夾圈 內(nèi)夾圈： ⑴ 確定搭邊 a 與 a1 的值 因工件只需要內(nèi)孔翻邊，則落料件的尺寸與工件的外徑相等，選擇排樣方式為直排，查《冷沖壓工藝手冊(cè)》表 212 得： a1=， a=， D=117mm， ?1= 條料寬度： B=D+2a+?1 式中 a— 搭邊值 D— 工件外徑 ?1— 條料寬度公差 計(jì)算得： B=D+2a+?1 = 送料步距： h=D+a1 = 導(dǎo)料板間距： A=B+Z 式中 Z— 條料與導(dǎo)料銷的間隙 A=B+Z =122mm 查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》第 3卷沖壓模具設(shè)計(jì)。 表 （ GB/T7081988） 板料規(guī)格選用 750mm 1500mm(tmm Bmm Lmm) 1）若采用縱裁： 裁板條數(shù) n1=B/b=750/=6 條余 33mm 每條個(gè)數(shù) n2=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =12 個(gè)余 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1 n2 =72(個(gè) ) 材料利用率 η 總 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 100% = % 2）若采用橫裁： 裁板條數(shù) n1=L/b=1500/=12 條余 66mm 每條個(gè)數(shù) n2=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =6 個(gè)余 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1 n2 =12 6 =72(個(gè) ) 材料利用率 η 總 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 100% = % 兩者材料利用率相等，但一般選橫裁。 對(duì)于外夾圈： a 與 a1 的值 因工件只需要內(nèi)孔翻邊，則落料件的尺寸與工件的外徑相等，選擇排樣方式為直排，查《冷沖壓工藝手冊(cè)》表 212 得： a1=， a=， D=125mm， ?1= 條料寬度： B=D+2a+?1 式中 a— 搭邊值 D— 工件外徑 ?1— 條料寬度公差 計(jì)算得： B=D+2a+?1 = 送料步距： h=D+a1 = 導(dǎo)料板間距： A=B+Z 式中 Z— 條料與導(dǎo)料銷的間隙 A=B+Z =127mm 查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》第 3卷沖壓模具設(shè)計(jì)。 表 （ GB/T7081988） 板料規(guī)格選用 750mm 1500mm(tmm Bmm Lmm) 1）若采用縱裁： 裁板條數(shù) n1=B/b=750/=5 條余 每條個(gè)數(shù) n2=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =11 個(gè)余 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1 n2 =55(個(gè) ) 材料利用率 η 總 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 100% = 60% 2）若采用橫裁： 裁板條數(shù) n1=L/b=1500/=11 條余 每條個(gè)數(shù) n2=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =5 個(gè)余 每板總個(gè)數(shù) n 總 =n1 n2 =11 5 =55(個(gè) ) 材料利用率 η 總 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 100% = 60% 兩者材料利用率相等，但一般選橫裁。 第四章 沖裁力及壓力中心計(jì)算 ： ⑴ 落料力計(jì)算：查《冷沖壓工藝手冊(cè)》表 2112，得 τ=350MP F 落 =ktlτ 式中 落 F— 落料力 ； L— 沖裁件剪切周邊長(zhǎng)度 mm t — 沖裁件材料厚度 mm t — 被沖材料的抗剪強(qiáng) K— 系數(shù) ， 一般取 1. 3 F 落 = =1171382 =182KM 卸料力：查《冷沖壓工藝手冊(cè)》表 ，得 K 卸 = F 卸 =K 卸 F 落 = ⑵ 翻邊力計(jì)算：查表知 s? =196MP F 翻 = s? (Dd) = ⑶ 切邊力計(jì)算： F 切 ==105KN 卸料力： F 卸 ‘ = 切 = ⑷ 推件力： n 為工 件在凹模內(nèi)個(gè)數(shù) n=2 K 推 = K 推 =nK 推 F 切 = ⑸ F 總 =F 落 +F 卸 + F 翻 +F 切 +F 卸 +K 推 =
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