【正文】 度后（以甩漿后 48h后為宜）開(kāi)始抹底灰。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角應(yīng)先抹出護(hù)角，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用 1:2 水泥砂漿做高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于 50mm的暗護(hù)角。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于 35mm時(shí)，要采取加強(qiáng)措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。 在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 板條或鋼絲網(wǎng)墻面抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或 紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚 3～ 6mm，待底灰 7～ 8成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 i、界格 :為防止抹灰開(kāi)裂，外墻抹灰時(shí)應(yīng)設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過(guò) 3m為宜，外墻界格縫間距一般為 1m左右。界格材料及方法根據(jù)設(shè)計(jì)而定。 j、面層抹灰 : 須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 頂棚抹灰 :鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道，抹灰前在四周 墻上彈出 24水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。大模板施工的頂棚，在處理好模板接縫及陰角處的表面后可不再抹灰。其他板條、鋼絲網(wǎng)頂棚抹灰要求，與墻面抹灰相同。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 主控項(xiàng)目 a、 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 b、 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c、 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施， 當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 d、 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 ② 一般項(xiàng)目 a、 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 b、 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 c、 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。 d、 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻 ，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 e、 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查。 255 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查。 4) 成品保護(hù) ① 施工過(guò)程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)施的保護(hù)，如埋設(shè)在墻體內(nèi)的線管、線盒及水管等。 ② 已完工的墻面 :水泥砂漿墻面一定要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以防開(kāi)裂和空鼓；內(nèi)墻面要防止做地面時(shí)被污染。 ③ 冬期施工的抹灰工程應(yīng)有防凍措施，基層表面須在正溫度以上方可進(jìn)行抹灰。 ④ 冬期施工所用的砂漿使用溫度 :室內(nèi)抹灰不得低于 5℃ ，室外抹灰不得低于 15℃ 。 樓地面工程 （ 1）鋪地磚樓地面 1）施工準(zhǔn)備 ① 材料要求及材料驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)要求抽樣送檢，合格后方可使用。 ② 材料使用前，需嚴(yán)格 檢驗(yàn)材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 將選好的同一規(guī)格、批次的進(jìn)行浸泡 4小時(shí)，撈出后進(jìn)行陰干備用。 2）施工工藝 ① 工藝流程：基層清理彈線 → 貼灰餅標(biāo)筋 → 鋪結(jié)合層砂漿 → 拉線鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護(hù)。 ② 基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮上，澆地灰等物。 ③ 貼灰餅 ： 根據(jù)墻面的＋ 500mm水平控制線，彈出地面的標(biāo)高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標(biāo)灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋 ，坡度為： ％～ 1％為準(zhǔn)。 ④ 刷砂漿結(jié)合層：鋪砂灰前應(yīng)將基層濕潤(rùn)。刷一遍水灰比為 ～ ，隨刷隨鋪水泥：粗砂 l:3體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在 ，根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短托尺刮平。再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍。然后平整度應(yīng)小于 2mm。拉線測(cè)定標(biāo)高及泛水，符合要求后用木抹子壓實(shí)搓平。 ⑤ 在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，將縫寬度按設(shè)計(jì)要求計(jì)算在內(nèi)，縫寬為 ～ 2mm，要求四周的磚對(duì)稱，磚寬度應(yīng)大于 1/2地磚，根據(jù)計(jì)算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。 ⑥ 鋪地磚時(shí)，應(yīng)先從里向外退著 鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平整度 2mm，其高度應(yīng)高出土 26平線為宜，砂漿鋪設(shè)的有效面積應(yīng)大于實(shí)鋪面積周邊 5mm以上。單塊面磚鋪貼好后應(yīng)用木板或橡皮錘實(shí)敲、找平。兩磚相鄰差應(yīng)小于 。找平、實(shí)敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實(shí)敲找平。并將一側(cè)多余砂漿去掉，以此類推進(jìn)行鋪設(shè)。 ⑦ 嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達(dá)到 70％強(qiáng)度后進(jìn)行嵌縫，先用水濕潤(rùn)同時(shí)用 1： 1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應(yīng)做到密實(shí)，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時(shí)用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫應(yīng)均勻 、美觀、大方。 ⑧ 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿初凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7晝夜。 ⑨地面磚施工完成后，在上下水管的管根處用同類面磚做 20mm高的止水臺(tái)，止水臺(tái)尺寸要據(jù)管徑大小，一般以管徑加 100mm為宜。 3）施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先檢驗(yàn)、檢測(cè)，合格后則用，不合格應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)糾正、處理，責(zé)任到人。嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行用電管理，不能亂拉亂設(shè)，夜間施工要多設(shè)照明燈，派專人管理。干硬性砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比配料。 （ 2）水泥樓面 1） 施工準(zhǔn)備 ① 材料要求 a、水泥 :水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其等級(jí)不小于 級(jí)。并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。 b、砂 :砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。 c、水 :水宜用飲用水。 ② 施工機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、鐵锨等。 ③ 施工現(xiàn)場(chǎng)要求 a、已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并辦理完隱蔽工程驗(yàn)收簽證。 b、室內(nèi)墻面已彈好 +50cm水平線。 c、門框及預(yù)埋件已安裝完畢，并已驗(yàn)收合格。 2） 施工工藝 ① 工藝流程 27 ② 工藝要求 a、基層處理 :基層表面應(yīng)保持潔凈、粗糙、濕潤(rùn)并不得有積水，對(duì)水泥類基層其抗壓強(qiáng)度不得小于。 b、設(shè)界格條 :界格條在處理完墊層時(shí)預(yù)埋，主要設(shè)置在不同房間的交接處和結(jié)構(gòu)變化處。 c、攪拌砂漿 :水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min，水泥砂漿的稠度，當(dāng)在爐渣類基層上鋪設(shè)時(shí)，宜為 25～ 35mm，當(dāng)在水泥類基層上鋪設(shè)時(shí)，宜采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿 為止。水泥砂漿的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為 1:2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。 d、抹灰餅和沖筋 :根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標(biāo)高線，確定面層厚度（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，灰餅上平面即為地面標(biāo)高。如果房間較大，為了保證整體面層平整度，還須充筋。寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 e、刷結(jié)合層 :在鋪設(shè)面層之前，應(yīng)涂刷水灰比為 ～ 。 f、鋪水泥砂漿面層 :涂刷水泥漿 后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮桿按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮桿刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。 g、搓平壓光 :木刮桿刮平后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實(shí)，以內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度，偏差不應(yīng)大于 4mm。面層壓光宜用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第（ 2）第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。當(dāng)水泥砂漿 面層干濕度不適宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌的 1:1水泥和砂（體積比，砂須過(guò) 3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。當(dāng)面層按照設(shè)計(jì)要求需分格時(shí)，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。先用木抹子搓一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用分格器壓縫。分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在 10mm及 10mm以下時(shí)，必須采取鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或其他有效防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。 h、養(yǎng)護(hù) :面層鋪好后 1d 內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在 7～ 10d 內(nèi)每天澆水不少于 1 次。如室溫大于15℃ 時(shí)，開(kāi)始 3～ 4d 內(nèi)應(yīng)每天 澆水不少于兩次。亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)法，蓄水深度宜為 20mm。冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于 5℃ 。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)生煤火保溫應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，應(yīng)有通風(fēng)措施，做 28到空氣流通，使局部的二氧化碳?xì)怏w可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。水泥砂漿面層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后方準(zhǔn)上人行走?？箟簭?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。 i、抹踢腳板 :基層應(yīng)清理干凈，在踢腳上口彈控制線，預(yù)埋玻璃條或塑鋼條以控制踢腳板的出墻厚度。抹面前一天充分澆水濕潤(rùn)。抹面時(shí)先在基 層上刷一度素水泥漿，水灰比控制在 ，并隨刷隨抹。水泥砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm左右，一次粉抹厚度以 10mm為宜，粉抹過(guò)厚應(yīng)分層操作。按做地面的工藝進(jìn)行壓光和養(yǎng)護(hù)。 3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 主控項(xiàng)目 a、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 ，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為 1～ 5mm，且含泥量不應(yīng)大于 3%。 b、水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為 1:2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。 c、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、 裂紋。 ② 一般項(xiàng)目 a、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 b、面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 c、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 4） 成品保護(hù) ① 面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。 ② 施工時(shí)注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時(shí)堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。 ③ 水泥砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 ④ 面層養(yǎng)護(hù)期間，不允許車輛行走或堆壓重物。面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃 傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。 ⑤ 不得在已做好的面層上拌合砂漿。 門窗工程 本工程 門窗主要為木制夾板門，彩色 PVC窗，中空玻璃。分戶門為鋼制保溫隔聲防盜門，防火部位為木制甲、乙級(jí)防火門。 29（ 1） 木門安裝 １）施工準(zhǔn)備 ① 材料 ：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過(guò) 12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工木門。特別注意檢查木門上下框處是否各有兩個(gè)通氣孔。 ：防腐劑、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、地彈簧等各種小五金。 ② 作業(yè)條件 ，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi) +50cm平線已彈好。 、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。 。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油 (干性油 )，防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框間襯木板通風(fēng)。 。 2） 操作工藝 ① 做樣板 安裝門扇 及小五金等依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查，若符合標(biāo)準(zhǔn)要求則算做樣板。并按此樣做為門扇安裝的標(biāo)準(zhǔn)。 ② 門框安裝 ③ 安裝工藝 a 安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)建筑施工圖，確定好門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開(kāi)啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。 b 門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的 +50cm的水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直