【導(dǎo)讀】礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》；礦）改建初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書》；其中，+100m水平南翼已開采結(jié)束，+50m水平正在開采，是礦井目前的主開采水平。其中，延深工期3～年，采煤工作面。準(zhǔn)備工期～3年。井田邊界，北至XXXXXXXXX逆斷層。走向長(zhǎng)約7000米，傾斜長(zhǎng)度750. （水平）煤柱不少于50米，運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷之間的煤柱為30米，各采面與主要大巷間煤柱60米，礦界安全煤柱留設(shè)20米。下開采是可行的、安全的。另?yè)?jù)多年來(lái)開采的實(shí)際情況，工業(yè)場(chǎng)地、根據(jù)公式算的結(jié)果，該水平服務(wù)年限為年。架空乘人裝置運(yùn)送人員。煤炭分布情況，為便于集中運(yùn)輸。避免工作面淋水積存于采面，淹沒(méi)設(shè)備和惡化工作環(huán)境。面考慮，確定單工作面長(zhǎng)度為110m，對(duì)拉工作面長(zhǎng)度為220m。生產(chǎn)期間輔助人員多，需管理難度大；②人員上下不方便。穿煤層后，沿煤層走向作±0m水平運(yùn)輸大巷和水平回風(fēng)大巷。貫穿，形成全風(fēng)壓通風(fēng)。

　　

【正文】 總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 首采面最低巷道工程量及分類 177。 0m 水平首采面投產(chǎn)時(shí)最低巷道工程量為 8224m，按巷道類別分類： 開拓巷道 4416m,占總工程量的 %； 準(zhǔn)備巷道 570m,占總工程量的 %； 回采巷道 3238m,占總工程量的 %。 按巷道巖性分類： 全巖巷道 ，占總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 二、萬(wàn)噸掘進(jìn)率 51032247。 413=(米 /萬(wàn)噸 ) 井底車場(chǎng)及硐室施工工程量（見(jiàn)下表） 序號(hào) 巷道及硐室名稱 支 護(hù) 材料 巷 道 長(zhǎng)度（ m） 掘進(jìn)工程量（ m3） 備注 1 井底車 場(chǎng) 料 石 發(fā)碹 212 3816 2 177。 0m 中央采變室 ~ 23 3 水泵房 ~ 17 4 通道 ~ 2179。 10 176 5 水倉(cāng) ~ 45 630 6 水倉(cāng)通道 ~ 52 7 機(jī)車充電硐室 ~ 47 8 信號(hào)硐室 ~ 3 2 個(gè) 9 吸水井 ~ 大巷運(yùn)輸及設(shè)備選型（略） 四、巷道掘進(jìn) 根據(jù)安監(jiān)部門核準(zhǔn)，全礦井布置 7 個(gè)掘進(jìn)磧頭，177。 0m 水平延 深主體工程，根據(jù)工程進(jìn)展可布置 1～ 2 個(gè)掘進(jìn)磧頭。各類巷道掘進(jìn)速度，巖巷 60m／月，暗斜井 40m／月，半煤巖巷 120m／月。預(yù)計(jì)177。 0m水平主體工程需 28 個(gè)月。 177。 0m 水平投入生產(chǎn)時(shí)，需掘 5 條巷道，加上過(guò)水巷、排水聯(lián)絡(luò)巷和開切眼，需做 5200m 巷道，如果同時(shí)安排 5 個(gè)掘進(jìn)磧頭，還需工期 個(gè)月才能投產(chǎn)。 巖石大巷可采用風(fēng)鉆鉆眼爆破，裝巖采用耙裝機(jī)裝巖；半煤巖均采用 MZ12 型電煤鉆鉆眼爆破，人工裝巖，調(diào)度絞車輔助運(yùn)輸。 第五章 通風(fēng)與安全 由于本水平屬于礦井的正常延深工程，通風(fēng)安全不做詳細(xì)論述，僅對(duì)其中的特 別之處作一介紹。 由于該水平已接近井田邊界，礦井采用中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)路線長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大，因此，必須加大《 XXXXXXXXXX（ XXXXXXXXX 煤礦）改建初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書》中新副井的施工進(jìn)度，確保新副井早日與177。 0m水平運(yùn)輸大巷貫通，實(shí)現(xiàn)“兩進(jìn)一出”和減少礦井通風(fēng)路線，從而降低礦井通風(fēng)阻力。 第七章 電 氣 上山 延深工程的電源仍沿用上水平的供電線路，輸電線路沿立井井筒下放至 100 米，沿 100 米水平東石門敷設(shè)至 +50 米水平中央采變室，此處不再陳述，詳見(jiàn)概算表所列項(xiàng)目。 第八 章 安全生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、采煤通風(fēng) 采煤工作面必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)。工作面回風(fēng)巷上部施工立交風(fēng)橋跨過(guò)177。 0m 水平運(yùn)輸大巷與177。 0m 水平回風(fēng)大巷貫穿，工作面運(yùn)輸巷進(jìn)入新鮮風(fēng)，南北回風(fēng)巷回風(fēng)。工作面運(yùn)輸巷、開切眼、南北回風(fēng)巷和風(fēng)橋共同構(gòu)成工作面通風(fēng)系統(tǒng)。未開成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前，嚴(yán)禁組織生產(chǎn)。 二、掘進(jìn)通風(fēng) 掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換，確保掘進(jìn)工作面不間斷供風(fēng)。 第二節(jié) 防塵系統(tǒng) 礦井已有完善的防塵管路系統(tǒng)， 采煤工作面 進(jìn)、回風(fēng)巷， 必須安裝防塵管路。 進(jìn)風(fēng)（ 膠 帶運(yùn)輸 ） 巷 防塵 管路，每 50m 設(shè)置一個(gè)三通。煤倉(cāng)入口、煤倉(cāng)下口、運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。定期清掃 或沖洗 采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷積塵，每月至少清掃 或沖洗 一次，并作好記錄 。 掘進(jìn)離磧頭不在于 50m 處，應(yīng)安設(shè)全斷面噴霧降塵裝置。放炮前，必須開啟，噴霧降塵。 采用濕式打眼，噴霧灑水與個(gè)體防護(hù)相結(jié)合的 綜合防塵措施。 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 采煤工作面淋水通過(guò)采空區(qū)、過(guò)水巷流至177。 0m 水平集中排水巷，經(jīng)安安設(shè)的水泵排至177。 0m 水平運(yùn)輸大巷，再流至177。 0m 水平水倉(cāng)，經(jīng)水泵排至 +50m 水平和地面。所以，工作面在生 產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)受淋水影響。 第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 采掘工作地點(diǎn)必須安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。采煤工作面 分別在南回風(fēng)巷和北回風(fēng)巷各設(shè)置了 2 個(gè)瓦斯探頭：一個(gè)設(shè)在距工作面上、下出口10 米內(nèi)，另一個(gè)設(shè)在離水平運(yùn)輸大巷 10~15 米處 ； 運(yùn)煤斜巷煤倉(cāng)設(shè)置了 1 個(gè)瓦斯探頭 ； 水平運(yùn)輸大巷車場(chǎng)裝煤點(diǎn)末端 3~5 米處還設(shè)置 1個(gè)瓦斯探頭 ； 皮帶輸送機(jī)機(jī) 尾 末端 10~15 米內(nèi)安設(shè) 3 臺(tái)煙霧傳感器，1 臺(tái)溫度傳感器 和 1 臺(tái)一氧化碳傳感器 。 采煤工作面上隅角設(shè)置便攜式瓦斯報(bào)警儀。 掘進(jìn)工作面設(shè) 必須安 設(shè) 2 個(gè)甲烷傳感器， 1 個(gè) 設(shè)在距磧頭 最多 5 米的 回風(fēng)一側(cè) ，另 1 個(gè)布置在 距 回 風(fēng)口 10 米的回風(fēng)風(fēng)流中 。 第五節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 一、采煤壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)要求 回風(fēng)巷 安設(shè) 在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外 25~40m 范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺(tái)；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外 50~100m 范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺(tái)；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為 5~8 臺(tái)。安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆 積 的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在 以上，管路安裝高度應(yīng)距底板 ，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。 二、掘進(jìn)風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)要求 煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭 25~40m 的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺(tái)，然后每 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為 5~8 臺(tái)。 第六節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng) 一、采煤工作面瓦斯抽采 每一采煤工作面投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行瓦斯抽采。抽采方法為：頂板裂隙鉆孔抽采、煤層底板抽采、隅角埋管抽采、順層鉆孔抽采及采面結(jié)束時(shí)的預(yù)留鉆孔抽采。南北工作面都必須進(jìn)行抽采。 二、掘進(jìn)工作面瓦斯抽采 掘進(jìn)工作面用通風(fēng)方法不能解決瓦斯超限的，必須進(jìn)行瓦斯抽采。 第七節(jié) 供水放救系統(tǒng) 采掘工作面所有安有壓風(fēng)自救裝置的地方，必須安設(shè)供水施救管路和相關(guān)設(shè)施。 第八節(jié) 隔爆系統(tǒng) 一、掘進(jìn)巷道 隔爆水棚安設(shè) 巷道掘進(jìn) 300 米以內(nèi)應(yīng)安設(shè)一個(gè)隔爆水棚， 300～ 500 米應(yīng)設(shè)2 個(gè)水棚， 500 米以上應(yīng)設(shè) 3 個(gè)水棚。 每組隔爆水棚的裝水量不得少 200L/m2。 每組隔爆水棚長(zhǎng)度不得少于 20 米，水棚的排距為 ～ 米 ，水袋的懸掛應(yīng)覆蓋巷道的整個(gè)斷面 。 水棚距頂梁、兩幫的間隙不應(yīng)小于 100mm，水棚下距軌面不得小于 米，水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需挑頂時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前 后 20 米長(zhǎng)的巷道斷面一致。 水棚應(yīng)設(shè)在巷道直線段，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于 50 米。 每處水袋必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。 水袋棚的掛鉤應(yīng)采用 45176。斜鉤，相向吊掛。 二、采煤 隔爆水棚安設(shè) 在運(yùn)輸巷、上下回風(fēng)巷內(nèi)安裝隔爆水棚。水棚數(shù)量為 :長(zhǎng)度小于300 米時(shí)設(shè) 1 個(gè)棚區(qū)， 300～ 500 米設(shè) 2 個(gè)棚區(qū)， 500 米以上設(shè) 3 個(gè)棚區(qū)。每個(gè)水棚的水量不得少于 200L/m2。隔爆水袋的懸掛必須符合有關(guān)規(guī)定。