【導讀】，地下一層，地上三十層，主樓形狀呈矩形。該工程基礎采用超流態(tài)混凝土。灌注樁，設計基準期50年，按照二類建筑考慮，耐火等級為地下一級地上二級。立面、剖面、建筑詳圖設計。結構設計本著“安全，適用，耐久”的原則，進行了。樁均采用靜力壓樁。級為一級防水，設三道設防。作為防水保護層。街道，與標志性建筑哈爾濱國際會展中心體育場相對。土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。土方大開挖時，將充分保證土體邊坡不被機械破壞及施工人員的安全。操作中隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)由裂紋或。部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行放坡，并注意土壁的變化。③、機械開挖時挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故。④、上下基坑應走斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。1米，堆土高度不超過米，材料堆放應不小于1米。⑥、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。施工人員嚴禁喝酒。⑦、坑上邊1米處用鋼管做好防護欄桿，做好警示燈。

　　

【正文】 機物等有害物質。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 3） 摻和料為石灰膏。 4） 抹灰前必須先進行主體結構工程質量驗收，驗收合格后方可進行抹灰工程。并彈好 500㎜水平線。 5） 抹灰前 ，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。 6） 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用 1∶ 3水泥砂漿或混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)。 7） 抹灰前，應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用 1∶ 3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。 8） 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面 200～ 250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。 9） 對于磚墻和陶粒墻應在抹灰前一天澆水濕透。 （ 2） 操作工藝 基層處理→ 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋 (設置標筋 ) →做護角 →抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰 (凸出墻面部分等 ) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 1） 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰用 1:砂漿或水泥混合砂漿涂抹， 并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2） 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用 1: 水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 5～ 8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達 到要求的厚度，用壓尺刮平找直并壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大。 3） 大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于 6m 的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。 滴水線 (槽 )做法 在施工中，有些部位如：女兒墻小沿、通風口蓋板，或突出墻面腰線等部位，這些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于 1:6，下口通常采用滴水線 (俗稱鷹嘴 )的做法。滴水線的施工應與墻面抹 灰同時完成，突出底面至少 10mm。要求做到順直一致、四周交圈。做法如下： ① 基層處理：將殘存的砂漿、污垢、灰塵清掃干凈，用水潤濕，“甩毛”或“鑿毛”。 ② 吊垂直、找水平：邊角部位應吊垂直，底口應在同一水平線上，這些部位應提前畢 業(yè) 設 計 正 文 第 35頁 哈爾濱職業(yè)技術學院印制 彈墨線或拉通線控制。 ③ 施工時應先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側面抹灰，這樣底口就形成了形似“鷹嘴”的滴水線。 ④ 拆下尺板后，再將滴水線壓光、餾直，保證觀感質量。 質量要求 1） 主控項目： 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并灑水濕潤，抹灰時基層表面應無明水； 所用材料的品種、質量必須符合設計要求，水泥的的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿配合比必須符合設計要求。 抹灰必須分層進行，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 2） 一般項目： 本工程抹灰按高級抹灰驗收。 表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范 的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 有排水要求的的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度與深度均不應小于 10㎜。 3） 允許偏差項目 ，見表 允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 高級 1 立面垂直 3 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂 直 3 用 2m垂直檢測尺檢查 4 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 5 分格條（縫）直線度 3 拉 5m 線和尺量檢查 6 墻裙、勒角上口直線度 3 拉 5m 線和尺量檢查 4） 成品保護 畢 業(yè) 設 計 正 文 第 36頁 哈爾濱職業(yè)技術學院印制 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口應釘設鐵皮或木板保護。 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞門口和墻面。嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面等。 要保護好墻上的預埋 件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 5） 應注意的質量問題 粘結不牢、空鼓、裂縫 墻面抹灰，最常見通病之一就是底層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用 噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 抹灰層過厚： 抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍， 切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預埋木磚最為妥當。 滴水線空鼓、開裂： 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時尤其應注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時，應分層，每層不宜太厚；嚴禁用釘子劃道、用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 安全要求 1） .腳手架使用前應檢查腳手板、 探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格后，方可使用。吊籃架子升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。 2） .作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接 ，未經(jīng)領導同意， 嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。 畢 業(yè) 設 計 正 文 第 37頁 哈爾濱職業(yè)技術學院印制 3） .對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理，腳手板要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。 4） .腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺攔板外部抹灰，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。 5） .嚴格控制腳手架施工負載，每跨操作人員不準 超過 2人。腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。 6） .利用吊、挑、掛架進行抹灰時，按規(guī)定架設的安全網(wǎng)不得全部拆除掉，作業(yè)點到達下方安全網(wǎng)處時，方可拆除安全網(wǎng)。 7） .外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。 8） .室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊 (50cm)腳手板，間距不得大于 2m。高度超過 2m 時，應由架子工搭設腳手架。 9） .在高大門、窗 旁作業(yè)時，必須將門窗扇關好，并插上插銷。 10） .抹灰時，防止灰漿濺落眼內(nèi)。 11） .嚴禁從窗口向下隨意拋投東西。 12） .遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業(yè)。 13） ．高空作業(yè)必須系好安全帶。 （八）門窗工程施工方案 技術要求 （ 1） 施工準備 1） 硬 PVC 塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過 800N/m2。 2） 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定。 3） 門窗小五金應按門窗規(guī)格 、型號配套。 4） 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 5） 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。 6） 結構工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 7） 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的 +50cm 水平線，確定好安裝標畢 業(yè) 設 計 正 文 第 38頁 哈爾濱職業(yè)技術學院印制 高。 8） 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。 9） 檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 10） 檢查塑料 門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。 11） 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。 （ 2） 操作工藝 1） 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2） 本工藝應采用后塞口施工， 不得先立口后搞結構施工 。 3） 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm，否則應先行剔鑿處理。 4） 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5） 安裝門窗框上的鐵腳。 6） 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 7） 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計時要求用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為 5～ 8mm 的密封膠封閉。 8） 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 9） 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 質 量要求 （ 1） 主控項目： 1） 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式和密封處理必須符合設計要求及相關規(guī)定。內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)畢 業(yè) 設 計 正 文 第 39頁 哈爾濱職業(yè)技術學院印制 品標準的質量要求。 2） 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置必須正確，連接方式必須符合設計要求及相關規(guī)定。固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150~200㎜；固定點間距不應大于 600 ㎜。 3） 塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增避型鋼的規(guī)格、壁厚及設置必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固 。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距不應大于 600 ㎜。 4） 塑料門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 5） 塑料門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 2） 一般項目 ： 1） 塑料門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 2） 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 3） 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 4） 塑料門窗表面潔凈、平整，顏 色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。 （ 3） 允許偏差項目 ，見表。 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 l 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2021mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2021mm 5 3 門窗框的正例面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 +； 用鋼直尺檢查 畢 業(yè) 設