【正文】 工績效考核的修訂上共調(diào)整了三次，每次都是充分征求大家意見和建議，在尊重員工的基礎(chǔ)上與實際工作相結(jié)合，突出重點，考核的修訂與完善充分調(diào)動了員工的工作積極性。現(xiàn)場管理進一步規(guī)范，為規(guī)范倉庫管理，我們對各倉庫進行統(tǒng)一規(guī)劃和調(diào)整，經(jīng)過一周加班加點，在物管科全體同事的共同努力下，備件倉庫物資存儲達到區(qū)域明確、類別清晰、擺放規(guī)范、標識齊全，并以此為樣板，帶動其它物管科的現(xiàn)場標準提升。并根據(jù)倉庫特性，對于原料成品倉庫現(xiàn)場的各項標準進行細化，把所有標準日?；?，并持續(xù)落實，得到審核專家和客戶的一致好評。存貨編碼梳理工作逐步完善，為物資共享奠定了基礎(chǔ)。物資存貨檔案是物資的身份證，唯有保證其準確性和唯一性才能進行識別、區(qū)分和確認。由于前期沒有統(tǒng)一的管理規(guī)范，u8系統(tǒng)存貨編碼混亂，每期項目增加一套編碼，受增加編碼人員業(yè)務(wù)水平的影響，一物多碼、多物一碼的現(xiàn)象比較嚴重，對于查詢與物資共享帶來難度，8月份，物管科牽頭，對u8系統(tǒng)所有存貨編碼進行了全面的梳理，共計識別完成45603項（其中：識別有效編碼20xx5項（45%），停用24068項（53%），拆分或合并項1560項，需業(yè)務(wù)完成后停用860項）。編碼的梳理為物資共享奠定了基礎(chǔ)。庫存物資清盤與識別，全面核定有效庫存。為達到降低物資庫存，減少庫存資金占壓，提高資金利用率的目的，9月份對倉庫存貨進行了全面、細致的盤點，一方面驗證賬務(wù)管理的準確性，另一方面對隨機配件、暫存物資進行一次細致的梳理，按物資狀態(tài)進行了全面的識別和細致的區(qū)分。通過單總統(tǒng)一調(diào)度，經(jīng)過各專業(yè)部門的全力配合，共計識別在賬超合理庫存物資3509萬元，確認處理2527萬元；識別帳外物資403萬元。erp系統(tǒng)升級，實現(xiàn)計劃上線管理，做好物資控制的源頭。20xx年，通過各物管科匯總跟蹤的計劃有21211項，平均每月1767項，龐大的材料計劃量核定是一件非常頭疼的事情，計劃提報數(shù)量的合理性、規(guī)格型號的規(guī)范性、員工掌握的熟練性都影響和制約著計劃提報的準確性。通過erp系統(tǒng)升級，用料計劃模塊的使用，實現(xiàn)了物資需求平衡，根據(jù)各部門需求、在平衡現(xiàn)有庫存的基礎(chǔ)上實現(xiàn)材料計劃的請購申請，并對計劃的訂單、入庫及領(lǐng)用情況進行全程跟蹤，真正實現(xiàn)了按需采購、合理領(lǐng)用、資源共享的目的。有效的避免重復(fù)采購，真正把好物資控制的源頭。自10月底實施以來共平衡庫存且避免重復(fù)采購1xx7項材料計劃，合計減少金額191萬元。職能整合使物資共享最大化，實現(xiàn)存貨額的持續(xù)降低。通過10月份公司對物資管理職能的調(diào)整，物資管理整合使物資共享最大化，全公司的物資統(tǒng)一調(diào)配使用，實現(xiàn)存貨額的持續(xù)降低，12月底存貨余額6976萬元，比9月底下降509萬元（其中抵賬392萬元），比年初降低945萬元。規(guī)范操作、合理分工，實現(xiàn)人員配置最大化，為下一步物資管理提升夯實基礎(chǔ)。（1）對所有帳外物資全部錄入u8系統(tǒng)，并對出入庫流程進行評估、整合、規(guī)范。完成部門人員u8系統(tǒng)權(quán)限調(diào)整，并規(guī)范了存貨檔案的管理工作。（2）通過各物管科工作和人員現(xiàn)狀的評估，對部分人員進行整合，從一廠、物管科抽掉老員工到xx物管科，逐步實現(xiàn)新老員工搭配，實現(xiàn)人員配置最大化，為下一步物資管理提升夯實基礎(chǔ)。倉庫主管工作總結(jié)及下半年計劃篇十五20xx年是xx集團管理的提升之年，在集團各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和全體倉儲員工的共同努力下，集團倉儲工作相對去年有了明顯的提升，現(xiàn)將20xx年倉庫管理工作及20xx年的工作計劃匯報如下：集團各公司入庫項數(shù)及保管人均工作量排名情況各公司倉儲科入庫及時率情況由于入庫及時率報表是后續(xù)聯(lián)合的集團網(wǎng)絡(luò)中心開發(fā)，所以統(tǒng)計區(qū)間是從20xx年8月份至20xx年12月份，各公司情況詳見下表：減員增效20xx年倉儲部門共計人員241人，截止到20xx年年底，共精簡人員23人，20xx年初倉儲科共計人員218人。20xx年倉儲科繼續(xù)推行集團減員增效的號召，截止20xx年年底，各公司倉儲科共計精簡人員需推行集團的的決策，共計精簡人員100人，目前各公司倉儲科人員統(tǒng)計是118人。%。達到了年初制定精簡人員20%的目標。實施倉庫工作效率對標管理，提高倉儲工作效率提高集團整個倉儲部門的工作效率，對于各個公司倉儲科入庫效率進行統(tǒng)計，每月出具每個公司的入庫及時率，各公司之間、月份之間進行同比和環(huán)比，此項措施大大提高了倉儲科的工作效率，%%，入庫及時率還在不斷的提高。茌平區(qū)倉庫大力推行物料代管20xx年茌平區(qū)各公司大力推行物料代管制度，在茌平區(qū)設(shè)立四個物料代管庫，分別設(shè)在華宇公司、信源公司、郝集公司、中興公司。物料代管制度實施以來，大大降低了企業(yè)庫存，減少了資金占壓，提高了各環(huán)節(jié)的工作效率。目前茌平各分公司已代管物料4260項，減少企業(yè)資金占壓3220萬元，并且代管物料種類還在逐步增加。nc系統(tǒng)倉儲部分功能逐步完善nc系統(tǒng)實施后，根據(jù)倉儲部門的實際需求，倉儲和集團網(wǎng)絡(luò)中心通力合作，對nc系統(tǒng)的一些需要完善的內(nèi)容進行補充，尤其是對一些數(shù)據(jù)報表，原來都是由人去整理、加工，后來和網(wǎng)絡(luò)中心溝通后成立了報表開發(fā)小組，對提出的報表進行統(tǒng)一開發(fā)，截止目前已經(jīng)開發(fā)了十余個報表，原來手工加工的由nc系統(tǒng)自動出具報表。錯時領(lǐng)料制度在集團各公司推廣實施倉儲人員精簡后，為了避開領(lǐng)料時間相對集中的問題，在集團各公司推行了錯時領(lǐng)料制度，實施對不同生產(chǎn)部門規(guī)定不同的領(lǐng)料時間，這個制度的實施緩解了集中時間點領(lǐng)料的缺點，這個制度的實施也得到了生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和配合，使倉儲科人員精簡后沒有因領(lǐng)料不及時影響到生產(chǎn)的正常運行。統(tǒng)一實施新條碼管理，物料信息逐步完善新的物料條碼信息更加完善，并且能夠直接在nc系統(tǒng)中打印，改變了原來手工填寫卡片的模式，大大提高了工作效率。通過添加新的條碼信息，物資出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以追溯到這個物資是那個部門提報的？是誰提報的？什么時間買的？是誰買的？買的誰的？質(zhì)保周期是多長時間？什么時間到的貨？什么時間入的庫？什么時間出的庫？呆庫周期是多長時間。質(zhì)檢、倉庫、供應(yīng)能夠快速反應(yīng)，及時追溯到責(zé)任人與廠家，實施快速的后續(xù)質(zhì)量異議跟蹤處理。繼續(xù)完善nc系統(tǒng)倉儲部分功能（1）關(guān)于物料代管取消保管員做代管請購單與業(yè)務(wù)員做代管訂單，代管物資在nc系統(tǒng)中實現(xiàn)自動生成補貨通知單，供應(yīng)商在供應(yīng)商門戶能夠直接查看補貨通知單，以便供應(yīng)商及時補貨。（2）關(guān)于物料基礎(chǔ)設(shè)置目前在物料設(shè)置中已經(jīng)設(shè)置了c類為代管物料，對于已經(jīng)設(shè)置c類的物資生產(chǎn)部門不允許提報采購計劃，直接到倉庫進行領(lǐng)取。下一步在nc系統(tǒng)中要實現(xiàn)閑置物資與非閑置物資進行區(qū)分設(shè)置，通用物資與非通用物資進行區(qū)分設(shè)置，可調(diào)劑物資與不可調(diào)劑物資進行區(qū)分設(shè)置，期初物資與非期初物資進行區(qū)分設(shè)置，使nc系統(tǒng)出具的數(shù)據(jù)更加精確。（3）數(shù)據(jù)報表的完善前期已經(jīng)聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)中心對一部分急需的報表進行了開發(fā)，但是根據(jù)實際需求，還有一部分報表沒有開發(fā)完，一部分報表的數(shù)據(jù)還需要進一步完善，爭取將手工出具的報表全部由nc系統(tǒng)自動生成。加強二級庫管控二級庫是xx集團物料管理的一個頭痛的問題，也影響對標數(shù)據(jù)真實性的一大瓶頸，它是物資管理的一個薄弱環(huán)節(jié)，在去年的工作計劃中已經(jīng)列為工作重點。目前各個二級庫是一個模糊的概念，二級庫里有多少東西在公司層面沒有賬目，甚至保有二級庫的部門都不知道到底有多少東西，公司里還壓著幾年前的東西，有的都已經(jīng)放壞了。但是長年不用占壓的是企業(yè)的資金。放壞了損失也是企業(yè)的。在這個庫里壓著不用，而另一個部門還在提報計劃，影響物資的科學(xué)流動和分配。繼續(xù)推行以舊換新機制目前茌平各個公司都已經(jīng)實施以舊換新機制，20xx年在以舊換新物資明細上進一步細化，在整個集團范圍內(nèi)進行推廣。達到公司所有物資退下來后有形的物資一定要以舊換新。針對集團各分公司當(dāng)前的實際情況，可以分步驟實施，優(yōu)先從價值高和使用頻次高的物資開始推行。逐步實施nc生產(chǎn)運營管理在nc系統(tǒng)中實現(xiàn)物資性價比數(shù)據(jù)，要求采購、生產(chǎn)、倉庫聯(lián)動，當(dāng)前nc系統(tǒng)不能夠出具物資的日均成本，也就無法給采購提供有使用數(shù)據(jù)支撐采購依據(jù)。實施nc生產(chǎn)運營管理的目的就是要實現(xiàn)從供應(yīng)商選擇、物資采購到入庫、出庫、物資使用、物資報廢及原因分析、責(zé)任追溯、廢舊物資回庫與處置、物資性價比對比分析等各環(huán)節(jié)的過程管控與閉環(huán)管理。加強人員培訓(xùn)，提升倉儲科人員綜合素質(zhì)在傳統(tǒng)觀念里，倉庫的工作就是簡單的收、發(fā)、存，其實倉庫管理是一門經(jīng)濟管理科學(xué)，不僅是簡單的收、發(fā)、存等重復(fù)性的工作。下一步重點要通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識等途徑全面提升保管員和倉儲管理人員的綜合素質(zhì)，例如孝義xx利用夜間8：0010：00的時間段內(nèi)請電廠、氧化鋁廠總工辦專工給講解簡單的理論知識，從網(wǎng)上搜集關(guān)于所收貨物的基礎(chǔ)知識并進行匯總、學(xué)習(xí)考試。這是很好的提升業(yè)務(wù)水平的方式，好的方式方法要在集團內(nèi)進行推廣。加強對基建項目退庫物資管理，嚴防企業(yè)資產(chǎn)流失加強對基建項目計劃提報、審核的監(jiān)督，避免因提報物料過剩造成的浪費，對于物資計劃提報超出正常需求10%安全系數(shù)的，追究計劃提報人員責(zé)任。項目完工后工程物資的退庫，相關(guān)倉儲科必須全程參與，倉儲科科長有權(quán)對項目組退回的物資進行監(jiān)督，確保退庫物資的完好無損，倉儲科科長對項目組退回物資的完好性負責(zé)。退庫物資必須經(jīng)相關(guān)倉儲科科長簽字確認后，財務(wù)科方可辦理工程款項的付款手續(xù)。