畢業(yè)設(shè)計(jì)與實(shí)習(xí)報(bào)告三篇-資料下載頁
2025-04-24 13:42本頁面
【正文】 2：裝配工藝 (1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求?！ ?2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)。及裝配方法使用類型、要求?！ ?3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法?！ ?：基本知識。銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍?！ ?1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。 (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝?！ ?3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用?！ ?4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式?！ ?5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇?！ ?三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排 (1)：第一周了解車間及工件大體情況 (2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝 (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容 1. 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)?！ ?. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺。該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火?！ ?. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形。同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖. 4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面。以及加工其他東西?！ ?. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等。工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理。在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照?！ ?. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工?！ ?. 升降臺之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑。 7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)。Y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)。Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)。當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象?！ ?. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高。而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面)?！ 。ㄎ粫r(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整?！ ?，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系。 11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線。二、其余按要求劃出各面的余量加工線。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工?！ ?2. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面?！ ?3. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工。設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞?！ ?3. 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定?！ ?4. 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。 15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。畢業(yè)設(shè)計(jì)與實(shí)習(xí)報(bào)告三篇】 16 / 16
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