畢業(yè)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告匯編5篇-資料下載頁(yè)
2025-04-05 22:09本頁(yè)面
【正文】 C首料檢驗(yàn)——切條——SPC盤上檢——刮邊——翻倒上盤——SPC檢驗(yàn)，另外一條生產(chǎn)線的工序是：下料——目檢——點(diǎn)膠——精磨——高拋——精拋——目檢——清洗。在了解各個(gè)產(chǎn)線的工序后，我們到每道工序的工作臺(tái)上去看工人的操作，這樣就加深了我們的印象。另外我們還認(rèn)識(shí)了先進(jìn)的DISCO精密切割機(jī)。 第二天，我們來到了鍍膜車間，首先聽檀工講解了整個(gè)鍍膜的流程：上夾——清洗——擦拭——鍍膜——測(cè)試——檢驗(yàn)——下夾——打標(biāo)簽——入庫(kù)。之后，檀工帶我們看了鍍膜設(shè)備———光學(xué)鍍膜機(jī)，他仔細(xì)為我們講解了鍍膜機(jī)的工作原理和技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)，還特別介紹了鍍?cè)鐾改さ脑砗图记?。不過遺憾的是，這種鍍膜機(jī)是從國(guó)外買來的，花費(fèi)了幾百萬(wàn)元，當(dāng)我們問到為什么不買國(guó)產(chǎn)的原因時(shí)，得到的答案是：國(guó)產(chǎn)的容易出問題，且出料率不高。 第三天，我們?nèi)チ藷o(wú)源生產(chǎn)車間，在這里，我們了解了DPSK的工序流程，該流程是我見過最長(zhǎng)的，具體如下：DPSK裝硅片——DPSK調(diào)反射——DPSK反射端測(cè)試——DPSK調(diào)投射——DPSK投射端測(cè)試——DPSK進(jìn)管殼——DPSK進(jìn)管殼后QC——封管口——封管口后測(cè)試——QC半成品——?dú)怏w測(cè)漏——DPSKSeamsealing——QC氣體測(cè)前測(cè)試——DPSK外封前測(cè)試——DPSK穿管外封——DPSK加接頭前測(cè)試——skew初測(cè)——穿光纖——最終測(cè)試——帖標(biāo)簽——QA外觀檢查——QA參數(shù)測(cè)試——QA測(cè)試報(bào)告生成——DPSK包裝。 第四天，我們?nèi)チ似焚|(zhì)部，聽了工程師的介紹后，才知道品質(zhì)部也是一個(gè)很大很復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品的品質(zhì)決定一個(gè)公司的存亡，因此，品質(zhì)的的檢驗(yàn)流程非常復(fù)雜。雖然復(fù)雜，但卻很規(guī)范，COP和WI文件總共有幾十份。在品質(zhì)部里，讓我印象最深的是墻上的一個(gè)警句，是這樣寫的”品質(zhì)不是靠檢驗(yàn)出來的，而是生產(chǎn)出來的”。我覺得這句話非常經(jīng)典，同時(shí)認(rèn)為這句話不僅僅要放在品質(zhì)部，也應(yīng)該放在各個(gè)生產(chǎn)線上，讓每個(gè)工人都知道自己的重要性。 第五天，我們?nèi)チ擞性瓷a(chǎn)車間，那里的工程師都很年輕、很熱心，為我們講解了產(chǎn)品從下料到入庫(kù)的整個(gè)過程，這次我聽得格外認(rèn)真，因?yàn)樗麄冎v的每一句話都關(guān)系到我今后的工作。我還向他們請(qǐng)教了幾個(gè)問題：如SN、PN的含義以及它們的關(guān)系，另外也看到了BOM的實(shí)物。其中的一個(gè)工程師還為我在FIS系統(tǒng)上演示了整個(gè)操作流程，讓我激動(dòng)不已，但同時(shí)更多的是感謝！至此，整個(gè)實(shí)習(xí)結(jié)束。 提出、分析、解決問題 在公司工作的這段時(shí)間，我發(fā)現(xiàn)公司人員的流動(dòng)性規(guī)律。根據(jù)同事的工號(hào)和工作時(shí)間，可以初步估算公司每天的流動(dòng)人數(shù)在10~20人之間。我們每個(gè)人都有一個(gè)廠牌，而我們的廠牌和相片、工號(hào)、姓名都是連在一起的，這就意味著，公司每天都得報(bào)廢十幾張的廠牌。這樣一年下來，就要報(bào)廢幾千張，相當(dāng)浪費(fèi)資源。所以，第一步，如果我們的廠牌是只能往里寫進(jìn)一次信息，建議改為可擦除且能寫多次信息的廠牌，否則方案無(wú)法進(jìn)行。第二步，廠牌和職工的信息要分離，可以把職工的相片、工號(hào)、姓名打印在一張紙片上，然后在廠牌上粘一個(gè)的塑料套，把紙片插入塑料套。如果以上兩步能實(shí)現(xiàn)，我們就可以把離職員工的廠牌回收。方法：把廠牌里面老員工的信息擦除，寫進(jìn)新員工的信息，然后把帶有新員工信息的紙片插入廠牌的塑料套即可。這樣就可以為我們公司節(jié)約一些資源。這里用到的是軟件工程的原理，即高內(nèi)聚低耦合，它的提出主要是解決軟件的難維護(hù)、難擴(kuò)展問題。當(dāng)然，這里只是舉了其中的一個(gè)例子，其實(shí)，我們公司的很多設(shè)計(jì)都可以借用這個(gè)原理。為什么要用這個(gè)原理？因?yàn)樗梢詾槲覀児?jié)約時(shí)間，節(jié)約成本，提高效率。 實(shí)習(xí)收獲 在實(shí)習(xí)過程中，我認(rèn)識(shí)了各個(gè)車間的一些工具、儀器、設(shè)備，例如鍍膜中心的國(guó)產(chǎn)鍍膜機(jī)、國(guó)外鍍膜機(jī)，光精加的精密拋光機(jī)，無(wú)源生產(chǎn)的拉力測(cè)試儀等等，當(dāng)然也向生產(chǎn)線上的員工了解了一些設(shè)備的使用方法。另外，我還熟悉一些物料和產(chǎn)品，如公司的起家產(chǎn)品FSI，還有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正確識(shí)別各種物料及各種型號(hào)產(chǎn)品，了解生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)方法等，能講述產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及方法，能閱讀現(xiàn)場(chǎng)工藝文件、了解工藝文件的編寫步驟和格式。通過這一系列過程的學(xué)習(xí)和思考，也基本了解了整個(gè)公司的生產(chǎn)運(yùn)作流程。由于自身工作的特殊性，沒能對(duì)公司的產(chǎn)品的工藝和實(shí)現(xiàn)原理、技術(shù)作深入的了解，重點(diǎn)在于掌握各個(gè)部門的工作流程。 實(shí)習(xí)感悟 回顧我的實(shí)習(xí)工作，我的主要體會(huì)是多動(dòng)手、多動(dòng)腦、多動(dòng)筆、多請(qǐng)教，注意在干中學(xué)、學(xué)中干，明白如何為人處事，如何運(yùn)用書本上的知識(shí)去解決現(xiàn)實(shí)生活中的問題，不斷在實(shí)踐中增長(zhǎng)知識(shí)才干。我有膽量、有青春去拼搏，有明確的目標(biāo)，現(xiàn)在所缺少的是經(jīng)驗(yàn)，所以我會(huì)在以后的路途中慢慢總結(jié)，虛心學(xué)習(xí)，不斷的發(fā)掘自己的潛能，開辟出一片屬于自己的藍(lán)色天空！ 畢業(yè)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5 實(shí)習(xí)時(shí)間：7月7日 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣東廣州廣州市黃埔港前路998號(hào) 實(shí)習(xí)單位：廣東太古可口可樂有限公司 公司廣東太古可口可樂有限公司是一家中外合資企業(yè)，于一九九五年十二月成立。總生產(chǎn)設(shè)施面積達(dá)到二萬(wàn)六千平方米。它除了生產(chǎn)及分銷世界著名品牌“可口可樂”、“健怡可樂”、“雪碧”及“芬達(dá)”之碳酸型飲料外，還分銷礦物質(zhì)水、“醒目”果味汽水、“酷兒”果汁飲料、雀巢冰爽茶，為廣東省四千六百萬(wàn)的消費(fèi)者提供最優(yōu)質(zhì)的飲料。廣東太古可口可樂有限公司是由太古可口可樂香港有限公司與廣東省食品進(jìn)出口集團(tuán)公司、中糧飲料(廣州)有限公司共同投資設(shè)立。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：這次我們參觀的是可口可樂公司碳酸飲料的生產(chǎn)流水線(灌裝)。可口可樂公司里面有3種生產(chǎn)線，分別是玻璃瓶生產(chǎn)線，塑料瓶生產(chǎn)線，鋁罐瓶生產(chǎn)線。雖然他們的設(shè)備不一樣，但是生產(chǎn)流程基本上都是一樣的。 生產(chǎn)流程： 容器→清洗→消毒→檢驗(yàn)→灌裝→封口→檢驗(yàn)→成品 實(shí)習(xí)體會(huì)： 可口可樂擁有全自動(dòng)化的流水線，飲料的包裝過程全公開，這樣很好。使我真正了解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在于他的配料，還在于它的商業(yè)操作。 第 18 頁(yè) 共 18 頁(yè)
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